Elektromos autók gyártásához ma majdnem kizárólag lítium-ion akkumulátorokat használnak. Az olyan alternatív összetételek, mint a szilárd anyag akkumulátorok vagy más vegyi komponensek eddig még nem érték el a szükséges ipari érettséget.
A lítium-ion akkumulátorok gyártása nagyon körülményes és érzékeny folyamat, amely magas anyag- és energiaköltségekkel jár. Ezért a gyártási folyamatnak nagyon hatékonyan magas darabszámokkal és a legkevesebb selejttel kell történnie. Az akkumulátor ágazat legfőbb célja a nagyfokú gravimetrikus energiasűrűség (Wh/kg), és így nagy Milage (hatótávolság) elérése, amely közvetlenül az elektromos autók hatótávolságában látszódik. Ezenfelül olyan akkumulátorcellákat kell fejleszteni és gyártani, amelyek megfelelnek az autóipar magas követelményeinek a biztonság, teljesítmény és élettartam tekintetében. A lézer szerszámként a folyamatbiztonság, precízió és teljesítőképesség tekintetében verhetetlen előnyöket kínál.
Az elektromobilitásban három lítium-ion akkumulátor típus, ill. formátum használatos. Minden típus működési elve lényegében azonos. A fő különbségek a felépítésben, a követelményekben és a használt anyagokban vannak.
Szeretné tudni, hogyan tudjuk optimálisan támogatni az Ön gyártását az elektromobilitás felé vezető úton? Ön az OEM, TIER technológiai beszállítójaként, cellagyártóként és integrátorként szerzett átfogó tudásunkból profitál. Ezenfelül számos nyilvános és magán kutatási kezdeményezés partnerei vagyunk, amelyekkel közösen új technológiai megoldásokat fejlesztünk ki az akkumulátorgyártáshoz.
Zöld hullámhosszú lézer Cu anyagok hegesztéséhez, sugárformázás (BrightLine Weld) alumínium és réz fröccsenés- és pórusmentes hegesztéséhez vagy speciális érintkezők minőségbiztosításhoz és folyamatfelügyelethez – a TRUMPF számtalan innovatív gyártási megoldást kínál az akkumulátorcellák gyártásához. Közben Ön a technológiai csomagjainkból profitál, amely a sugárforrások, optikák, érzékelők és alkalmazás tudás nagy választékát tartalmazza.
A TRUMPF BrighLine Weld technológia a kulcs a Busbars, Softconnector-ok, Can-Cap-ok vagy Modulhousing-ok Highpower IR lézerekkel való minimális fröccsenéssel járó lézerhegesztéséhez. Ezenfelül a TruDisk lézereink zöld hullámhosszal olyan fokozottan tükröződő anyagokhoz alkalmasak, mint pl. a réz – 2 kW cw vagy impulzus 400 W közepes teljesítményig. Így meghatározott és állandó beolvadási mélységek realizálhatók, és ismételhető eljárásokról gondoskodnak. A hővezető hegesztésnél Ön ezenkívül a munkadarabba való minimális hőbevitelből profitál. Az érzékelőrendszereinket (VisionLine OCT és beolvadási mélységellenőrzés) speciálisan az automatizált és rendkívül produktív gyártáshoz fejlesztettük ki. Így Ön mindig teljes körű dokumentációban és visszakövethetőségben bízhat.
A TruDisk lézerünk dizájnja lézerenként több lézerkimenettel a lézer optimális kihasználtságát teszi lehetővé az időmegosztásban és redundáns üzemmódban. Ezenkívül Ön a lézerteljesítmény-szabályozásunkkal a munkadarabon mindig állandó lézerteljesítményből profitál.
Az Ön alkalmazás tanácsadójának és az új gyártási lehetőségek biztosítójának tekintjük magunkat. Közben Ön a megalapozott ágazati tudásunkból és a lézer-úttörőként szerzett több évtizedes tapasztalatunkból profitál.
Profitáljon a szakértőink tanácsadásából és a világszerte működő szervizhálózatunkból. Attól függetlenül hogy Önnek szervizre vagy alkalmazásfejlesztésre van szüksége – ott segítünk, ahol Ön van. A TRUMPF szerviz szakértői és az algoritmusai például Condition Monitoring esetén ellenőrzik az Ön lézereit a várható karbantartás szempontjából speciálisan az érzékeny és nagy gyártósorokhoz.
Több mint 4 000 m²-rel a TRUMPF lézeralkalmazás központ Ditzingenben világszerte az egyik legnagyobb lézeralkalmazás központ. Az alkalmazásmérnökeink és az ágazatszakértőink segítenek Önnek az alkalmazás fejlesztésében és optimalizálásában az Ön konkrét alkatrésze alapján – a sokrétű lézermegmunkáló rendszereink átfogó portfóliójával.
