Az öntéstől a maráson át a 3D nyomtatásig: a fémmegmunkálás fejlődéstörténete a fogtechnikában is tükröződik. A fém fogpótlás, amely öntési technikával jött létre, ma a 3D nyomtatóból jön. Az eljárás még olcsóbb és gyorsabb, mint a marótechnika. A fogpótlás additív gyártásához a fogászati ágazatban különböző fém 3D nyomtatási eljárások állnak rendelkezésre. A Laser Metal Fusion (LMF) esetén a lézer porból lépésről lépésre hoz létre új munkadarabokat. Ezt az eljárást, amelyet Selective Laser Melting-nek (SLM) vagy Powder Bed Fusion-nek (PBD) is neveznek, például az implantátum által rögzített fogpótlások rendkívül precíz gyártásánál használják. Összességében számos egyedi geometria egyszerűen megvalósítható. Nincs hídelemek közötti elkülönítés, a marási sugár korrekció már nem szükséges. Az előnye: több hely az objektum fontos területein. Ezenfelül a műanyag burkolatok retenciója és hátsó vágások gond nélkül megvalósíthatók.
Mi a fém 3D nyomtatás, és milyen eljárások vannak?
Milyen előnyöket kínál a fém 3D nyomtatás?
Gyorsabb, olcsóbb és új fogászati javallatok a hibrid folyamatláncnak köszönhetően. Az additív gyártásba való befektetés sokféle szempontból megéri a fogászati laboratóriumoknak.
Az LMF-fel számos egyedi geometria egyszerűen és produktívan megvalósítható. Olyan funkciók gondoskodnak az egyedi fogászati alkatrészek produktív gyártásáról, mint a Multilaser vagy Multiplate.
A fogászati 3D-nyomtató a fogpótlást jelentősen gyorsabban gyártja, mint a hagyományos eljárás, valamint a marótechnika. De nemcsak a gyártásban van a fém 3D-nyomtatónak számos előnye, hanem a munka előkészítése is gyorsabb a digitális folyamatláncnak köszönhetően. Így a fogtechnikusok olyan digitális adatrekordokkal tudnak dolgozni, amelyek valós időben küldhetők el a fogászati laboratóriumokba. A digitális formázás révén nincs szükség gipszmodellekre és szilikon lenyomatokra.
Ön a fogászati 3D-nyomtatással számos fogászati javallatot anyagtakarékosan és precízen gyárt. A TruPrint berendezéseknek a marógépekhez való digitális csatlakoztatásának köszönhetően a javallatok, mint implantátum által rögzített koronák és hidak, teleszkópos koronák és szekunder részek olcsón gyárthatók a hibrid eljárásban. Az egyedi Single Abutments közvetlen nyomtatását a speciális titán vagy kobalt-króm alaprészeken (Preforms) is alkalmazzák.
Mivel a 3D-nyomtató csak annyi fémport dolgoz fel, amennyire valóban szüksége van, a felhasználók anyagot és pénzt takarítanak meg. Egyidejűleg a környezet is profitál az olyan anyagok fenntartható kezeléséből, mint a kobalt-króm. A fölösleges port a nyomtatási folyamat után egyszerűen újból lehet használni. A 3D-nyomtatók olyan komplex geometriákat is optimálisan ki tudnak dolgozni, mint a sarkok és élek a legkisebb helyiségben. Ezáltal Ön jelentősen növeli a legyártott alkatrészei minőségét.
A nyitott interfészeknek köszönhetően a 3D-nyomtató optimálisan a meglévő CAD/CAM folyamatláncokba integrálható. A fogászati laboratóriumoknak tehát nem kell a teljes rendszert átállítaniuk. E hibrid munkamenet előnyei: rövidebb gyártási idők, alacsonyabb költségek.
3D fogászati nyomtatás fémből – kérdések és válaszok
Egy standard lemezen (átmérő kb. 100 mm) formától függően akár 100 korona is elfér.
Egy építőlemezt kb. 100 koronával dupla lézerrel közel három óra alatt lehet nyomtatni. Egy lézernek öt órára van szüksége.
Akár 30 RPD is
Egy építőlemezt 30 RPD-vel dupla lézerrel közel négy óra alatt lehet nyomtatni. A nyomtatás RPD-nként közel 8 percet vesz igénybe.
Additív módon gyárthatók koronák, hidak, merevítők és szupraszerkezetek, valamint minden implantátummal támogatott objektum, ilyenek a külön támaszok, teleszkópos koronák, primer és szekunder részek, KFO részek, kapocs modell öntvény és részleges protézis.
A kobalt-krómot és titánt a 3D-nyomtatók gond nélkül fel tudják dolgozni. Általánosságban a nyitott rendszerarchitektúrának köszönhetően nincsenek korlátozások a használt anyaggal kapcsolatban. Ezenfelül a Plug-and-Play megoldások sok porhoz egyszerű és gyors kezdést tesznek lehetővé.
A 3D-nyomtatók nagyon egyszerűen felállíthatók a fogászati laboratóriumokban, illetve beférnek a normál standard ajtón és a liftbe. Nincs szükségük sűrített levegőre, és normál elektromos árammal (230 V) működnek. Egy gép súlya kb. 650 kg (porral együtt).
A TruPrint 1000 és TruPrint 2000 gázpalackkal működik.
Foglaljon le egy időpontot az additív gyártási bemutatótermünkbe – személyesen vagy digitálisan!
Merüljön bele az ágazat szakértőinkkel a fogászati ágazat additív jövőjébe, és tekintse meg a gépeinket élőben, működés közben! Vagy használja ki az online gépbemutató lehetőségét a virtuális additív gyártási bemutatótermünkben.
Hibrid munkamenet
Az automatizált sorozatgyártás felé vezető úton a fogtechnikában a marógép csatlakoztatása fontos mérföldkő.