High-tech vállalatként segíteni szeretnénk ügyfeleinknek karbonlábnyomuk csökkentésében. Ezt intelligens funkciókkal rendelkező modern gépek és lézerrendszerek gyártásával, valamint a gyártási folyamatok optimalizálásával valósítjuk meg. Emellett bővíthető gyártási rendszereket és felújított használt gépeket kínálunk ügyfeleinknek.
Hogyan termelhet fenntarthatóbb módon a TRUMPF segítségével?
Fenntartható megoldásokat kínálunk és teljes erőbedobással olyan innovatív termékek fejlesztésén dolgozunk, amelyek elősegítik az energia- és anyagtakarékosságot.
Tisztában vagyunk az Ön alkalmazásaival és segítünk a berendezések lehető legjobb kihasználásában; úgy alakítjuk a folyamatokat, hogy azok hosszú távon sikeresek legyenek.
A funkcióbővítéseknek és a régebbi gépek integrálásának (utólagos beszerelés) köszönhetően az Ön meglévő TRUMPF-rendszerei rugalmasan alkalmazkodhatnak az új hatékonysági követelményekhez és a klímavédelemi célokhoz.
Újraértékesítési központunkban felújítjuk a használt gépeket és második életet adunk nekik. A géptest újrafelhasználásával anyagot és energiát takarítunk meg.
Négy szempont a fokozott klímavédelemért az Ön gyártási folyamataiban
Hatékony megoldások a fokozott klímavédelemért az Ön termelése terén
Szeretne további megoldásokat megismerni a termelés fenntarthatóbbá tételére?
Válassza ki, hogy energiát, anyagot vagy üzemeltetési anyagokat szeretne-e megtakarítani - és mi megmutatjuk, milyen megoldásokkal valósíthatja azt meg.
A meglévő gépekben rejlő lehetőségek kihasználása
Önnek van egy TRUMPF gyártmányú lézerrendszere vagy szerszámgépe. Ismeri és használja annak összes funkcióját? A nyersanyagok, az energia vagy a fogyó eszközök megtakarítására számos módszer létezik. Ide soroljuk például az egymásba ágyazást, az alkatrésztervezést, a oktatásokat vagy a technológia kiválasztását.
Az Xchange címkével ellátott, kiváló minőségű eredeti alkatrészeket csere esetén visszavesszük - és újbóli használatra felújítjuk. A felújított alkatrészek így visszakerülnek a körforgásba.
Ha takarékoskodunk a lemezzel, akkor kisebb CO2-kibocsátás is. Legyen szó lézervágásról vagy stancolásról: helyezze el az alkatrészeket úgy, hogy a lemez maximális mértékben ki legyen kihasználva. A TruTops Boost programozási szoftverrel ez egyszerűen megvalósítható. A szoftver figyelembe veszi mind a folyamatot (vágás vagy stancolás), mind pedig az alkatrészek kilökését.
A Condition Monitoring révén a gépek és a sugárforrások karbantartása, illetve szervizelése a tényleges szükségletek alapján történik. Konkrétan ez azt jelenti, hogy a hűtővíz, az olaj vagy az alkatrészek cseréjére csak akkor kerül sor, amikor arra valóban szükség van. Üzemzavar esetén gyakran semmit sem kell kicserélni, hanem csak utánállítást kell végezni. Summa summarum, a tisztán karbantartott rendszerek esetén nagyobb ajó alkatrészek aránya.
A kivágandó alkatrészeket lemezek helyett tekercsen hatékonyabban egymásba ágyazhatja, így a TruLaser 8000 Coil Edition segítségével évente akár 1700 tonna acélt is megtakaríthat. Ez körülbelül 4000 tonna CO2-nek és 1,6 millió euró anyagköltségnek felel meg.
Gépeinket és folyamatainkat folyamatosan fejlesztjük. Legyen mindig naprakész: Online frissítésekkel a maximális teljesítményért. Csapatának rendszeres oktatása segít az erőforráskímélő gyártásban. Ilyenek például az alkatrész-optimalizálással vagy a kezelőszemélyzet tudásának aktualizálásával kapcsolatos oktatások.
Csökkentse az anyagfelhasználást a stancolás során akár 50 százalékkal - a vékony lemezek bordáákkal történő merevítésével. A könnyűszerkezet súlymegtakarítást jelent, ami a készdarabok szállítását is megkönnyíti. Minden, amire ehhez szüksége van: Egy görgőző bordázó szerszám.
A stancolás energiatakarékos technológia a lézervágáshoz képest. Maga a folyamat kevesebb energiát igényel; az egyszerű, ismétlődő kontúrok rövidebb gyártási ideje szintén energiamegtakarítást biztosít. Horganyzott anyagokat általában nem szabad lézervágással megmunkálni, mivel a korrózióvédelem a horganyzással együtt elpárolog. Ezért már a programozás során ügyeljen az optimális technológia kiválasztására. Szakértőink szívesen adnak összehasonlító számadatokat az energiafogyasztásról.
Az Euro 7 károsanyag-kibocsátási szabvány fokozottabb követelményeket támaszt a féktárcsákkal szemben. A szabadalmaztatott technológiával a lézeres felhordóhegesztéskor javíthatja a bevonat minőségét és jelentősen csökkentheti a porfogyasztást.
Az alkatrésztervezés újragondolása anyagmegtakarítást eredményez. A tartókat például gyakran tömör anyagból marják, ugyanakkor viszont a lemezstancoló- és formázószerszámokkal ugyanaz a hatást érhető el. Példa érzékelőtartóra: A stancolás és a formázás révén rögzítőkontúrok jönnek létre az alkatrészeken. A marásnál viszont anyag eltávolítása történik; ráadásul az alaplemez kétszer olyan vastag, mint másik módszerrel készített alkatrész esetén.