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Insert à refroidissement proche du contour pour roue dentée de grande précision

Fabrication d'outils et de moules TruPrint Acier à outils Fabrication additive

L'insert en acier à outils (H11 ou 1.2343) a permis, grâce au design adapté à la fabrication additive et à l'intégration associée de canaux de refroidissement proches du contour, d'améliorer grandement la stabilité et la fenêtre de processus pour le moulage par injection. Les roues dentées de grande précision peuvent désormais être fabriquées en POM (polyoxyméthylène) dans la production de masse, avec un minimum de rebut et un maximum de sécurité. L'insert à refroidissement proche du contour permet une nette réduction du temps de cycle. Les objectifs techniques, mais également économiques, ont été atteints avec la fabrication additive. L'utilisation de la TruPrint 5000 avec préchauffage à 500 °C permet d'usiner l'acier à outils H11 ou 1.2343 dans le cadre de processus fiables.

Les inserts à refroidissement proche du contour permettent une production stable et sûre de pièces en matière plastique avec des temps de cycle considérablement réduits.

Insert produit de manière conventionnelle

Insert imprimé en 3D avec refroidissement proche du contour en H11


Inserts sans fissure
Etanchéité > 99,9 %
Réduction des temps de cycle > 20 %

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Vous avez un composant que vous aimeriez imprimer en 3D ? Vous voulez savoir à combien se montent les économies potentielles ou quels avantages vous pouvez tirer de la fabrication additive ? Dans ce cas, contactez-nous dès maintenant et prenez rendez-vous pour une séance de conseil personnalisé avec nos experts.

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Caractéristiques de l'exemple de pièce

Matériau : 1.2343 / H11

Poids : 1.270 g

Temps de construction : 17,3 h (pour 7 pièces)

Nombre de couches : 9

Fabriqué par : IMS Gear SE & Co. KGaA​

La température élevée des plaques de substrat permet de fabriquer des composants qui ne pouvaient pas être créés auparavant, ou bien seulement avec des structures d'appui massives. Cela aurait entraîné des coûts de production trop élevés que nous évitons grâce à la température de préchauffage élevée.

Matthias Müller
TRUMPF Laser- und Systemtechnik

Découvrez-en plus sur le produit

TruPrint 5000
TruPrint 5000

Le système d'impression 3D hautement productif et semi-automatisé TruPrint 5000 vous permet d'accéder à la production industrielle en série – avec des fonctionnalités comme un préchauffage à 500 °C en option et l'équipement Fullfield Multilaser avec trois lasers TRUMPF de 500 watts. Grâce à l'option Préforme, la TruPrint 5000 permet la production hybride de composants. Les structures de composant à fabriquer de manière additive sont appliquées à cet effet sur une ébauche.

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