Option de préchauffage à 500 °C : First time right
Imaginez un peu : vous imprimez de plus grands composants en alliage de titane Ti6Al4V (Ti64) ou en acier à outils H11 (1.2343) et vous obtenez un résultat parfait. Pas de fissures, moins de stress thermique induit dans le composant et aucun problème au niveau des structures d'appui. Vous pensez que cela n'existe pas ? C'est pourtant bien le cas avec la TruPrint 5000 et l' option de préchauffage à 500 °C.
Vos avantages
Avec notre TruPrint 5000 et l'option de préchauffage à 500 °C sur la plaque de substrat , vous avez toujours le contrôle de la régulation de la température dans la chambre de traitement. Grâce en effet à la répartition homogène de la chaleur, qui empêche les tensions dans le composant de manière ciblée, vous obtenez de manière fiable un résultat d'impression optimal pour votre application. Et le tout également en série.
Des efforts résiduels plus faibles augmentent de façon mesurable la qualité de vos composants, en particulier avec le Ti64. En même temps, vous bénéficiez d'une plus grande liberté de conception et d'un processus de production très robuste.
Que ce soit H11 ou H13 – avec notre fonction de préchauffage, vous pouvez traiter une gamme beaucoup plus large de matériaux et obtenir une meilleure qualité de composants.
Dans la mesure où la production des composants nécessite moins de structures d'appui grâce à la fonction de préchauffage, vous économisez, en plus du matériel, du temps et des coûts de retouche.
Imprimez avec la TruPrint 5000 et l'option de préchauffage à 500 °C avec un standard de production industrielle pour la production en série. Le principe éprouvé de cylindres interchangeables peut également être utilisé en combinaison avec des températures de préchauffage élevées.
Voyez par vous-même ce qu'apporte le préchauffage à 500 °C
Ces industries bénéficient particulièrement du préchauffage
Qu'il s'agisse de composants en Ti64 H11 ou encore H13, quelques matériaux sont assez courants dans certaines industries et sont bien prédestinés à l'impression 3D avec un préchauffage à 500 °C, surtout lorsqu'il s'agit de produire des composants de grande dimension.
TruPrint 5000 et le préchauffage à 500 °C : la combinaison idéale pour votre application
Produisez en série des pièces en 3D avec productivité et qualité ! Avec la TruPrint 5000 et le préchauffage en option de la plaque de substrat pouvant atteindre 500 °C, vous pouvez compter sur une qualité élevée des pièces et un processus de construction robuste. Le principe de cylindres interchangeables intégré permet également de monter les cylindres et de déballer les tâches de construction parallèlement au processus LMF.
Plus de fissures : imprimer en Ti6AI4V
Haute résistance, faible densité, excellente résistance à la corrosion, bonne tolérance dans le corps humain - le titane offre d'innombrables avantages aux industries du secteur médical, de l'aérospatiale ou de l'énergie dans la fabrication de leurs composants de haute précision. Et qu'en serait-il si ces composants pouvaient être imprimés sans risque de fissures d'efforts résiduels ? C'est désormais possible grâce à l'option de préchauffage à 500 °C dans la mesure où les efforts résiduels internes sont fortement réduits à des températures aussi élevées dans le titane. Les composants ont également une plus grande précision géométrique, permettant de se passer de structures d'appui. Des possibilités d'application totalement nouvelles de ce matériau s'ouvrent ainsi pour de nombreuses industries.
Quels sont les avantages du préchauffage pour le titane ?
Avec des températures élevées, la tension des pièces en titane est considérablement réduite, ce qui représente un grand avantage en cas de changement de volume et d'assemblage des structures d'appui.
Profitez avec l'option de préchauffage d'une grande liberté de conception, en particulier pour les composants plus volumineux. Cela augmente la gamme de pièces pouvant être construites par LMF.
Le préchauffage réduit à ce point les efforts résiduels dans les cantilevers
En détail : comment le préchauffage réduit le stress interne des composants
200 °C, 300 °C, 400 °C ou 500 °C ? Ce diagramme montre clairement à partir de quelle température de préchauffage les efforts résiduels dans les cantilevers en Ti6AI4V diminuent de manière significative .
La preuve : de plus nombreuses possibilités de conception à l'exemple d'un support de suspension
TruPrint 5000 et le préchauffage à 500 °C : la combinaison idéale pour votre application
Produisez en série des pièces en 3D avec productivité et qualité ! Avec la TruPrint 5000 et le préchauffage en option de la plaque de substrat pouvant atteindre 500 °C, vous pouvez compter sur une qualité élevée des pièces et un processus de construction robuste. Le principe de cylindres interchangeables intégré permet également de monter les cylindres et de déballer les tâches de construction parallèlement au processus LMF.
Impression 3D dans la fabrication d'outils et de moules : dites adieu aux fissures avec H11 et H13
L'impression métal 3D apporte de nombreux avantages à la fabrication d'outils moulés par injection ou d'inserts de moules, non seulement en matière de rentabilité, mais aussi pour de meilleures propriétés de refroidissement. Jusqu'à présent, la fabrication d'outils et de moules devait passer par 1.2709 pour l'impression 3D. C'est désormais du passé : il est à présent possible d'imprimer en H11 (1.2343) et H13 (1.2344). Et peu importe que vous produisiez en H11 ou en H13 - vous obtenez un résultat d'impression optimal, sans fissures, et également très résistant à l'usure.
Préchauffage à 500 °C : tels sont les avantages d'une impression en H11 et H13
Avec la TruPrint 5000 et l'option de préchauffage à 500 °C, vous obtiendrez immédiatement un résultat d'impression qui en vaut la peine.
Même des composants volumineux en H11 ou H13, qui ne pouvaient auparavant pas être imprimés par fabrication additive, peuvent maintenant l'être.
Les fissures dans les noyaux hautement polis sont ainsi efficacement évitées
TruPrint 5000 et le préchauffage à 500 °C : la combinaison idéale pour votre application
Produisez en série des pièces en 3D avec productivité et qualité ! Avec la TruPrint 5000 et le préchauffage en option de la plaque de substrat pouvant atteindre 500 °C, vous pouvez compter sur une qualité élevée des pièces et un processus de construction robuste. Le principe de cylindres interchangeables intégré permet également de monter les cylindres et de déballer les tâches de construction parallèlement au processus LMF.
La machine du moment : la TruPrint 5000 avec préchauffage à 500 °C et le principe des cylindres interchangeables
Comme machine de format moyen et en partie automatisée, la TruPrint 5000 propose le principe industriel de cylindres interchangeables combiné à un préchauffage de la plaque de substrat pouvant atteindre 500 °C. Vous économisez de l'argent. Avec le changement rapide de cylindre - malgré les 500 °C du composant brûlant à l'intérieur - le cylindre à l'extérieur de la machine refroidit en effet dans la station de refroidissement. La TruPrint 5000 imprime sans délai la prochaine tâche de construction - vous augmentez ainsi la productivité de votre imprimante 3D.
Vous profitez ainsi de votre TruPrint 5000
Grâce à la température de préchauffage élevée, la tension interne de la pièce est considérablement réduite, surtout en cas de changement de volume. Les défauts des composants sont réduits jusqu'à 95 %.
Avec la TruPrint 5000 et le préchauffage optionnel pouvant atteindre 500 °C, le traitement de certains matériaux devient possible.
Le principe industriel des cylindres interchangeables garantit une grande disponibilité des machines et pratiquement aucun temps de refroidissement vous coûtant très cher.
Le travail manuel de retouche est considérablement allégé en raison du nombre réduit de supports d'appui. Vos coûts de production en sont considérablement réduits.
Tout simplement continuer à produire : qu'est-ce qui rend le principe de cylindres interchangeables intégré si unique ?
Assurez-vous un net avantage sur vos concurrents grâce à notre cylindre de construction à changement rapide. Le composant encore brûlant se refroidit tranquillement à l'extérieur de la machine dans un cylindre fermé de la station de refroidissement - toujours sous gaz de protection et surveillé par nos options de monitoring intelligentes. Non seulement le cylindre de construction à changement rapide assure une grande disponibilité de la machine et un processus de fabrication continu, mais les cylindres de poudre peuvent également être changés rapidement de manière à ce que la production additive puisse se poursuivre directement. Cela vous permet de réduire les temps d'arrêt et les temps improductifs tout en augmentant la productivité de l'imprimante 3D.
Notre expert en fabrication additive explique la fonction de préchauffage à 500 °C
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