Avantages des lasers à fibre TRUMPF

Le soudage laser est le  processus de soudage de matières entre elles, qu'il s'agisse d'assembler des matières similaires ou différentes. Le soudage laser se distingue pour de nombreuses raisons de qualité et de coût. Le soudage est ainsi réalisable pour de nombreuses matières et une large gamme d'épaisseurs de matières - des  plaques d'acier  épaisses pour les piles à combustible et les batteries aux fils pour la fabrication d'appareils médicaux.

La découpe laser est un procédé dans lequel un matériau est découpé à l'aide d'un faisceau laser. Il peut s'agir de matières petites et  fines ou de matières d'une épaisseur beaucoup plus importante (comme de la tôle). Le procédé consiste à utiliser un faisceau laser focalisé (à ondes pulsées ou continues, par exemple) pour découper une large gamme de matières de manière répétée et avec un haut degré de précision.

La fabrication additive est le processus de construction d'un composant 3D par l'ajout de matière couche après couche. Elle est aussi généralement connue comme étant une « impression 3D ». La combinaison d'imprimantes 3D et de logiciels informatiques permet de créer des formes complexes. La technologie de fabrication additive existe depuis plus de 30 ans, mais ce n'est que depuis quelques années qu'elle est utilisée à plus grande échelle dans l'industrie, en raison de sa polyvalence et de son excellente rentabilité. Le laser à fibre est souvent le générateur de faisceau dans les systèmes d'impression 3D.

L'enlèvement de matière laser est le processus d'enlèvement précis de couches par un laser. Le type de matière à retirer est secondaire dans la mesure où le laser peut enlever une large gamme de matières (des métaux solides aux céramiques en passant par les alliages industriels). L'enlèvement de matière est souvent utilisé dans la fabrication  de produits  électroniques  (comme les semiconducteurs et les microprocesseurs). L'un des principaux avantages de ce procédé est que l'enlèvement est effectué avec une grande précision et exactitude. L'enlèvement de matière se fait en une seule étape, ce qui est un avantage considérable dans la mesure où les méthodes conventionnelles comme le décapage se font généralement en plusieurs étapes. L'enlèvement de matière au laser est généralement la   technologie la plus rentable et la plus respectueuse de l'environnement par rapport  aux méthodes conventionnelles (comme le nettoyage cryogénique) dans la mesure où aucun solvant ou produit chimique n'est utilisé.

Le nettoyage au laser permet d'éliminer les impuretés, les dépôts ou les souillures (comme les métaux, le carbone, le silicium et le caoutchouc) de la surface d'un matériau à l'aide d'un laser. Il existe deux types de processus de nettoyage au laser, d'un côté l'enlèvement d'une couche à la surface d'un matériau, de l'autre l'enlèvement de la totalité de la couche supérieure d'un matériau.

Les avantages de l'enlèvement de matière par laser ? Un meilleur respect de l'environnement (dans la mesure où aucun produit chimique ou solvant n'est utilisé et où les déchets sont limités), une réduction de l'usure des substrats et le nettoyage des microcomposants (notamment dans l'électronique).

Le perçage laser est un procédé sans contact permettant de créer des trous dans une matière en impulsant de manière répétée un faisceau laser sur une zone spécifique. La matière se vaporise et fond couche après couche jusqu'à ce que les trous se forment. Ce processus diffère selon l'épaisseur de la matière, le nombre de trous à réaliser et la taille (largeur et profondeur) de ces trous.

Les avantages du perçage par laser à fibre sont l'élimination de l'usure et de la contamination par contact, une grande répétabilité, la possibilité de travailler avec une large gamme de matières, la production de trous de précision, de formes et de tailles diverses, l'intégration facile dans les processus d'usinage et la mise en place rapide avec des besoins en outillage réduits.

Pour un marquage laser, une inscription est appliquée directement sur la surface au moyen d'un faisceau laser intense et pulsé. L'interaction du faisceau laser avec la surface du composant entraîne une modification de la matière, qui produit une décoloration, une structuration ou un marquage visible. Une grande variété de matières est également disponible pour le marquage laser. Les marquages laser peuvent ainsi être réalisés non seulement sur tous les métaux, mais aussi sur  les céramiques, les matières plastiques, les LED, le caoutchouc,  les composites graphiques, etc.

Avec la gravure laser, une partie de la matière est enlevée pour laisser un marquage visible. Le processus de gravure est généré par le faisceau laser qui enlève de la matière pour effectuer un marquage, le laser agissant comme un ciseau en faisant sauter les zones sélectionnées de la matière de l'objet. L'objet est marqué sous la surface. La profondeur dépend de la temporisation, de l'impulsion énergétique et du nombre de passages, ainsi que du type de matière.