TruMark Station 3000

La couleur de la surface de la pièce à usiner est modifiée par une émission de chaleur localisée. La couleur de revenu change en fonction de la matière et de l'énergie appliquée. La surface reste lisse à l'issue de l'usinage, empêchant tout dépôt d'impuretés.

Lors de la gravure, le faisceau laser retire une partie de la matière de base, pratiquant ainsi une cavité. Celle-ci peut présenter des bords abrupts ou évasés.

Lorsque la matière et la longueur d'onde laser sont adaptées de manière optimale l'une à l'autre, il est possible de modifier ou d'estomper la couleur des molécules du pigment de manière ciblée. La surface reste lisse à l'issue de l'opération.

Le laser permet d'opérer une structuration fonctionnelle des surfaces. Si la surface est structurée avec des reliefs de très petite taille, il est possible d'obtenir des niveaux d'adhérence nettement plus élevés sans modification des propriétés du matériau. Lorsqu'une structuration à micro-picots est réalisée sur des composants imbriqués l'un dans l'autre, on obtient, à lubrification constante, une amélioration significative des propriétés de coulissement.

L'enlèvement de matière consiste à retirer partiellement une mince pellicule superficielle sur des plastiques multicouches appliqués sur la pièce de base, qui présentent une couleur fortement contrastante. Ce procédé est par exemple utilisé pour réaliser le design « jour/nuit », qui est notamment employé dans le secteur automobile.