Avec le Fullfield Multilaser (2 x 700 W), tous les lasers peuvent irradier dans tout le volume de construction. Résultat : une augmentation de la productivité, des temps de production par composant réduits et une baisse des coûts de pièces. Pour atteindre une précision encore plus élevée, les champs de balayage du Multilaser sont automatiquement calibrés les uns par rapport aux autres. Cela vous permet d'obtenir une qualité de surface très élevée, sans jonctions. L'option Fullfield Multilaser est disponible avec deux puissants lasers à fibre TRUMPF disposant d'un diamètre du faisceau de 80 µm.
Solution flexible pour la fabrication additive industrielle
La TruPrint 3000 est une machine universelle de moyen format (LMF/PBF/LPBF) avec gestion externe des pièces et de la poudre. Vous bénéficiez dès à présent d'encore plus de flexibilité, de qualité et de productivité pour votre production additive en série : en effet, l'imprimante métal 3D TruPrint 3000 est désormais également disponible avec l'option Fullfield Multilaser avec deux lasers TRUMPF de 500 watts ou de 700 watts.
Indépendamment de la géométrie du composant, la productivité est pratiquement doublée et le coût des pièces est considérablement réduit. Le contrôle et l'étalonnage automatiques du Multilaser pendant la tâche de construction permettent d'obtenir une qualité optimale des composants Multilaser imprimés. Les derniers développements en matière de guidage des gaz de protection augmentent de plus la qualité et la reproductibilité des pièces. La documentation est effectuée au moyen du Melt Pool Monitoring en parallèle de la tâche de construction. Les obligations de preuve, comme dans le domaine médical, peuvent être remplies de cette manière.
La TruPrint 3000 est très flexible et s'adapte aux besoins particuliers de nos clients. Avec un volume de construction de 300 mm de diamètre et 400 mm de hauteur, elle est utilisée dans de nombreuses branches de l'industrie. En fonction de la taille et de la complexité des composants, de vos préférences en matière de flux de travail et des volumes de production, vous pouvez choisir de manière flexible entre un déballage interne ou externe - le tout sous gaz de protection. Vous minimisez également le temps d'immobilisation de l'imprimante 3D en travaillant en temps masqué.
Qualité constante des composants grâce à un courant de gaz de protection nouvellement développé
Exposition simultanée dans tout le volume de construction pour une augmentation maximale de la productivité
Grâce à diverses configurations de machines et de périphériques pour la gestion des pièces et des poudres
Garantie de normes de qualité élevées pendant la tâche de construction par le biais du Melt Pool Monitoring
Manipulation aisée des pièces et des poudres sous gaz de protection pour une qualité constante des poudres et des pièces
Refroidisseur à absorption
Un refroidisseur à absorption fabriqué de manière additive pour une source laser de TRUMPF ne comprend que deux composants. Par rapport à la pièce conventionnelle, cela évite l'assemblage de 27 pièces unitaires. Le composant imprimé est impressionnant avec ses 90 % de points de fuite en moins et un groupe de refroidissement proche du contour et au flux optimisé.
Une grande diversité d'applications possibles
La TruPrint 3000 est une machine d'impression 3D flexible pour un grand nombre d'applications dans des secteurs variés. Utilisez la technologie LMF (Laser Metal Fusion) et ses avantages, tels que la liberté de conception ainsi que l'intégration et l'optimisation fonctionnelles.
Production en série avec la TruPrint 3000
Le grand local de construction de la TruPrint 3000 permet d'agencer les composants avec flexibilité, ce qui répond parfaitement aux exigences des job shops.
Industrie générale
De nombreuses applications d'industrie générale peuvent être optimisées au moyen du procédé LMF (Laser Metal Fusion). L'impression 3D a permis de produire cette turbine radiale dans un état proche de son contour final, ce qui réduit le travail de retouche. L'élaboration du corps creux permet en outre une réduction du poids pouvant atteindre 25 %. La réduction du poids autorise à son tour des régimes plus élevés.
Energie et turbine
Le procédé Laser Metal Fusion permet de générer les structures internes les plus complexes. Le laser façonne couche après couche, par fusion du lit de poudre, le contour de pièce souhaité, ce qui rend n'importe quelle géométrie réalisable.
TruPrint 3000
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Volume de construction (vérin) | Diamètre 300 mm x 400 mm Hauteur |
Matériaux usinables | Métaux soudables sous forme de poudre tels que les aciers inoxydables, les aciers à outils, les alliages d'aluminium, de nickel ou de titane. Disponibilité actuelle des matières et des paramètres sur demande. |
Préchauffage (standard) | Jusqu'à 200 °C |
Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibre TRUMPF) | 700 W |
Diamètre du faisceau (standard) | 80 μm |
Epaisseur de couche | 20 - 150 μm |
Taux de dépôt | 5 - 120 cm³/h |
Teneur en oxygène minimale mesurable | Jusqu'à 100 ppm |
Raccordement et consommation | |
Raccordement électrique (tension) | 400/460 V |
Raccordement électrique (intensité du courant) | 32 A |
Raccordement électrique (fréquence) | 50/60 Hz |
Gaz protecteur | Azote, argon |
Modèle | |
Dimensions (filtre inclus) (l x h x p) | 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm |
Poids (poudre incluse) | 4300 kg |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
TruTops Print
Avec TruTops Print, TRUMPF propose la solution logicielle adéquate pour tirer le meilleur parti des machines TruPrint. L'interface utilisateur moderne regroupe clairement toutes les fonctionnalités et permet un accès rapide à toutes les fonctions. Grâce à une grande flexibilité et aux possibilités individuelles de préparation des données, comme la segmentation en z, ainsi qu'à la gestion intuitive et limpide des paramètres entièrement accessibles, une efficacité et une productivité maximales sont garanties, avec une qualité d'impression et une reproductibilité optimales ainsi qu'une constructibilité en surplomb à support réduit. La qualité élevée des données vectorielles créées au format WZA peut être vérifiée à l'aide du BuildJob Viewer intégré.
Préparation des données en fonction de votre flux de travail
Pour un flux parfait de préparation des données, TruTops Print est déjà connecté à de nombreux systèmes de CAO/FAO. Vous disposez alors de la meilleure flexibilité possible lors du choix du logiciel de préparation des données. Décidez vous-même quelle solution convient le mieux à votre workflow.
Augmentez votre productivité grâce à l'option Multilaser : deux lasers à fibre TRUMPF de 500 W et un diamètre de faisceau de 80 µm chacun opèrent simultanément dans le volume de construction et produisent ainsi avec flexibilité jusqu'à 80 % de pièces en plus sur la même durée. Les pièces sont donc disponibles plus rapidement et vous obtenez une flexibilité maximale pour les ordres client. Comme, par ailleurs, chaque contour est parcouru par un laser, les composants ne présentent aucune « jointure ». Le Fullfield Multilaser vous permet de travailler avec un recouvrement à 100 %. Avec l'option Automatic Multilaser Alignment, les champs de balayage des multilasers sont automatiquement surveillés et calibrés les uns par rapport aux autres pendant la tâche de construction en cours - pour une qualité optimale des composants multilaser.
L'option distributeur de poudre intégré est l'alternative au déballage externe dans la mesure où vous retirez la poudre du composant fini après la tâche de fabrication à l'intérieur de la chambre de traitement sous gaz de protection. Les composants d'une hauteur pouvant atteindre 400 mm peuvent être déballés en interne.
Une caméra intégrée dans la chambre LMF TruPrint et le traitement d'image automatique permettent une surveillance automatisée du lit de poudre. Vous disposez ainsi à tout moment d'une vue d'ensemble de l'état des composants et vous pouvez analyser les paramètres de qualité couche après couche. La poudre manquante est détectée par l'option de recouvrement automatique et la couche affectée est automatiquement corrigée par un nouveau revêtement en poudre.
Il est possible de détecter à un stade précoce les anomalies du processus de fusion laser au moyen de capteurs et de visualiser les zones critiques du composant. Vous avez en outre la possibilité de surveiller tous les bains de fusion en parallèle – particulièrement utile avec l'option Fullfield Multilaser.
Diverses options sont disponibles pour que votre TruPrint réponde à son obligation de preuve : calibrage de la puissance laser - mesure de la position du foyer et calibrage du champ de balayage également pour les multilasers - de manière à ce que vous puissiez mesurer, recalibrer si nécessaire et documenter les résultats de vos mesures.
Monitoring TruPrint
Les solutions de monitoring intelligentes de TRUMPF vous permettent d'observer, d'analyser et de calibrer simplement le processus LMF des machines TruPrint, et ainsi de produire avec une efficacité encore supérieure et d'obtenir une qualité plus élevée. Grâce à notre système de monitoring professionnel, vous pouvez afficher et analyser les données fournies par les capteurs. L'offre comprend des solutions pour la surveillance du processus, de l'état et de la performance. Les résultats du monitoring peuvent être visualisés directement sur l'IHM de la machine TruPrint ou être évalués hors ligne avec le Monitoring Analyzer. Outre la transparence, TruTops Monitor vous offre la possibilité d'un accès à distance via un ordinateur ou une tablette. L'interface OPC UA vous offre par ailleurs une flexibilité totale en permettant un raccordement à une solution logicielle propre. Les fonctions de calibrage supplémentaires vous permettent de contrôler, avant même de commencer la tâche de construction, les grandeurs caractéristiques spécifiques au processus pour garantir des conditions optimales de production.
La condition décisive pour une fabrication en série de niveau industriel est une gestion optimale de la poudre et des composants. Le système industriel de gestion des pièces et de la poudre de TRUMPF permet d'équiper et de déballer une ou plusieurs machines en temps masqué – ce qui permet à nos clients d'augmenter leur productivité et leur rentabilité. Des interfaces standard et un large éventail d'options de déballage, de solutions de tamisage et d'options de stockage permettent une flexibilité maximale dans la conception de votre installation.
Poudre et paramètres
Des poudres métalliques de grande qualité sont indispensables pour assurer des conditions de processus fiables dans la fabrication additive. La combinaison de poudres recommandées et de paramètres adéquats permet d'obtenir des propriétés matérielles de grande qualité pour les pièces imprimées en 3D.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.