Avec le manipulateur de rotation des pièces innovant, chaque pliage s'effectue de manière entièrement automatique. Le dispositif fixe, fait tourner et positionne vos tôles dans la machine comme il convient. Avec le nouveau TruBend Center 7020, il se rapproche encore plus de la ligne de pliage sans avoir à se déplacer. Cela réduit ainsi le temps de cycle. La tâche de l'opérateur est allégée ; il n'a plus qu'à charger et décharger. Le pliage devient donc très productif.
Pliage à plat entièrement automatisé
La TruBend Center 7030 est la référence en matière de flexibilité et de productivité pour le pliage à plat. Avec la technologie de pliage à plat entièrement automatique, accédez à la gamme de pièces la plus large de cette catégorie de machines et fabriquez même des pièces complexes avec une productivité élevée. Du châssis ajouré au cuvelage grand format, ce système permet de fabriquer des composants pour les branches d'industrie et les applications les plus diverses. Avec le changeur automatique d'outils et le manipulateur de pièces rotatif de la TruBend Center 7030, vous produisez de manière entièrement automatique et hautement productive.
Le manipulateur de pièces rotatif bloque le flan et le tourne de manière entièrement automatique dans la position souhaitée.
Le manipulateur de pièces 2 axes positionne la tôle et permet la réalisation de plis vers le bas.
Des pièces de qualité dès le début grâce à l'ACB Laser
La programmation hors ligne la plus simple et la plus rapide des machines de pliage à plat : TecZone Fold.
Le changeur d'outil intégré ToolMaster Bend vous permet de préparer automatiquement les serre-flans requis.
Différents systèmes de préhension contribuent au maintien des composants.
Le servo-entraînement à la demande fonctionne de manière rapide, énergétiquement efficace et silencieuse.
Tiroir en acier de construction, épaisseur de tôle : 0,6 mm
Grande précision de répétition pour des plis variés.
Revêtement de carter en acier de construction, épaisseur de tôle : 3 mm
Une précision extrême même pour des matériaux assez épais.
Tiroir en acier inoxydable, tôle d'1 mm d'épaisseur
Pli rayonnés à double tôle.
Revêtement d'écran en inox, tôle d'1 mm d'épaisseur
Bords de pli courts combinés à des plis rayonnés.
Revêtement de colonne en acier de construction, épaisseur de tôle 0,8 mm, composé de deux parties
Très grande précision, les pièces peuvent être emboîtées l'une dans l'autre.
Tôle de protection en acier de construction, tôle d'1 mm d'épaisseur
Grande répétabilité pour les plis les plus variés.
TruBend Center 7020
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TruBend Center 7030
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Longueur de pliage max. | 2163 mm | 3123 mm |
Longueur de pliage min. | 200 mm | 200 mm |
Hauteur de boîte max. | 350 mm | 220 mm |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
De nombreuses fonctions font du TruBend Center 7030 une machine précise et très productive.
ACB Laser est un système optique de correction de l'angle de pliage, qui fonctionne sans contact : un laser projette une ligne sur la tôle et une caméra détecte l'angle.
À l'aide de ses ventouses, le module à ventouses 3 faces positionne la tôle sur les faces frontale, supérieure et inférieure. Si la surface d'application des ventouses est insuffisante, des modules à aimant ou à pince se chargent de cette tâche.
D'autres systèmes de préhension assurent le positionnement des composants ne disposant pas d'une surface suffisante pour les ventouses. Ce sont les modules à aimant ou à pince qui sont utilisés pour ces composants, en général de petite taille.
Un lecteur de code 2D ou un lecteur Bluetooth vous permet d'accéder en un tournemain au programme de pliage qui convient. Le lecteur de code 2D est connecté à la machine, lit un code-barres ou un code Data Matrix sur le papier et charge le programme automatiquement ; le lecteur Bluetooth peut même lire un code sur de la tôle.
Programmez en temps masqué et produisez sans utiliser de papier : outre les masques et schémas nécessaires à la programmation et la production, l'écran supplémentaire sur la commande machine vous communique également d'autres informations. Vous pouvez, par exemple, programmer et produire en même temps avec la programmation en atelier.
Le servo-entraînement On-Demand Servo Drive fournit à votre machine TruBend la quantité exacte d'énergie dont elle a besoin. Il fonctionne durant le processus de pliage ; le reste du temps, le système hydraulique est immobile et ne consomme pas d'énergie. Lorsque le coulisseau doit venir à bout d'une profondeur de pénétration importante, il le soutient avec une vitesse d'exécution accrue. L'entraînement travaille de manière économique, rapide et très silencieuse.
L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
TecZone Fold
Gagnez du temps et montez en qualité grâce à la création automatique de vos programmes sur la base de données 2D ou 3D. Avec TecZone Fold, le logiciel de programmation hors ligne automatique des centres de pliage à plat TruBend Center.
Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie - le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services pour créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
Des serre-flans supplémentaires vous permettent de fabriquer également des profilés très étroits ou des composants présentant des déformations à proximité des lignes de pliage. Si nécessaire, la machine escamote automatiquement les outils serre-flans escamotables par le haut. Pour cela, les serre-flans standard présents n'ont besoin ni d'être remplacés, ni d'être modifiés.
Il est possible de monter automatiquement des outils de pliage supplémentaires pour plier des pattes ou des arêtes décalées. En cas de besoin, les outils se déplacent automatiquement de leur position parking latérale jusqu'à l'emplacement correct et usinent la tôle sans intervention des autres outils de pliage.
Les serre-flans bigornes permettent de réaliser très simplement des imbrications avec plis intérieurs. Les outils bigornes s'introduisent et ressortent automatiquement sous un angle incliné. Le serre-flan peut ainsi se déplacer vers le bas sans qu'il y ait collision entre l'outil et le pli.
Plus de liberté dans le pliage : profitez de notre vaste gamme d’outils de pliage ou faites-vous confectionner des outils spéciaux selon vos souhaits.
Chargement et déchargement automatiques
Elle rend le TruBend Center 7030 encore plus productif : la fonction de chargement et déchargement automatique. L'unité de chargement prélève des pièces semi-finies en temps masqué et les achemine automatiquement jusque dans la machine. Le chariot de chargement assure un flux parfait : vous posez simplement plusieurs pièces semi-finies sur palettes, et la machine se charge du reste. Pour le déchargement, la machine utilise deux convoyeurs à bande et peut évacuer les composants usinés dans un stock tampon, individuellement ou simultanément en fonction de leur taille. Vous avez la possibilité de raccorder un robot pour bénéficier de la préhension automatisée des pièces.
Liaison magasin
Le magasin TruStore 3030 ou un magasin grande capacité STOPA vous permettent d'organiser la manutention des matières en fonction de vos besoins. La liaison magasin complète parfaitement l'unité de chargement/déchargement du centre de pliage à plat TruBend Center 7030 et la rend encore plus productive.
Solution d'automatisation avec Starmatik
Avec le robot sur une glissière mobile, la TruBend Center est chargée de manière entièrement automatique et elle effectue des pliages de tôles allant jusqu'à trois mètres de long. Le déchargement peut également être effectué de manière entièrement automatique, le robot étant capable d'empiler différents ordres sur différentes palettes. La structure s'adapte à vos besoins – sur demande, elle peut inclure une connexion à un magasin, une station de centrage, un système de changement de préhenseur et d'outil ainsi qu'une table de reprise des pièces et d'autres processus d'usinage de tôle. La solution globale peut être programmée hors ligne.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.