TruPunch 3000

En outre, la matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et formage anti-rayures et empêche tout risque d'accrochage.

Lors du poinçonnage des tôles, le processus de poinçonnage provoque des contraintes de compression et de traction dans la pièce susceptibles d'entraîner des déformations de la tôle. La fonction machine de « planage intégré » et l'outil correspondant permettent de compenser les irrégularités dès le processus de poinçonnage.

Il est possible de choisir entre des tables à billes et des tables à brosses pour le maniement protecteur des tôles.

La programmation des pièces de poinçonnage peut être très aisée – avec la nouvelle Touchpoint HMI de TRUMPF, le fonctionnement de la machine est aussi intuitif qu'avec une tablette ou un smartphone. Vous réalisez ainsi les pièces beaucoup plus vite – et même les débutants maîtrisent rapidement le logiciel.

Une trappe d'évacuation des pièces de grandes dimensions permet le déchargement automatisé de pièces jusqu'à un format de 400 mm x 600 mm. Un capteur monté sur la trappe d'évacuation des pièces détecte si des pièces sont restées coincées dans le squelette. Vous pouvez ainsi évacuer les pièces en toute sécurité dans des bacs, sur des palettes Europe ou sur des bandes transporteuses, en mode poinçonnage comme en mode laser.

La machine trie les pièces de manière automatique jusqu'à une taille de 180 x 180 mm. Les pièces de qualité sont acheminées dans un tampon via une goulotte. Jusqu'à quatre cases différentes sont placées sous la machine. Le tampon distribue les pièces dans la case qui convient.

Cette fonction vérifie avant le changement d'outil qu'un trou a bien été poinçonné dans la tôle. La machine reconnaît ainsi précocement un éventuel bris de poinçon et transmet cette information à l'opérateur. La fonction Smart Punch Monitoring permet ainsi d'éviter les rebuts, notamment de nuit et pendant les week-ends.

Les pièces évacuées via la grande trappe peuvent être acheminées dans des caisses via des bandes transporteuses.

Le convoyeur de copeaux achemine automatiquement les débouchures de poinçonnage dans un bac.

L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.

Compact, dynamique et énergétiquement efficace : le système breveté Delta Drive rend superflu tout déplacement de la tôle et du plateau-support sur l'axe Y, en permettant à la tête de poinçonnage de faire des allers-retours, de « voler » pour ainsi dire. De plus, l'entraînement de poinçonnage électrique économise bien plus d'énergie que les machines de poinçonnage à entraînement hydraulique