Les dynamiques exceptionnelles de la machine ainsi que le perçage mobile avec FastLine Cell et le système optique de coupe dynamique réduisent très sensiblement vos temps d'usinage. Pour des lots de taille plus importante vous pouvez en plus charger et décharger en temps masqué avec le fonctionnement à deux stations et le changeur rotatif. La porte frontale ultrarapide en matériau composite à base de fibre de verre permet en outre une nette réduction des temps morts et un accès rapide à l'espace de travail.
Votre machine d'usinage laser flexible pour les composants de grande taille
Découpe laser 2D | Découpe laser 3D | Soudage laser | Rechargement par dépôt laser
Avec le système laser TruLaser Cell 7040, vous disposez de l'équipement parfait, que vous vouliez usiner des composants bidimensionnels ou tridimensionnels, ou encore des tubes. Vous pouvez passer en toute flexibilité de la découpe, au soudage ou au rechargement par dépôt laser La conception modulaire de la machine ainsi que la possibilité d'une configuration et d'un rétrofit individualisés vous permettent d'adapter de manière optimale la TruLaser Cell 7040 à un environnement de production en évolution, et de réagir avec flexibilité aux variations des exigences des clients.
Grâce à la dynamique maximale de la machine et à de nombreuses fonctions intelligentes d'optimisation des cycles, vous produisez plus rapidement que jamais.
Le pupitre de commande, qui peut être déplacé sur toute la longueur de la machine, et la MobileControl App offrent une ergonomie maximale pour la commande de la machine – depuis n'importe quelle position.
La technologie X-Blast permet des processus plus robustes, notamment en cas de géométries complexes, tout en prolongeant nettement la durée de vie des buses.
Les tableaux technologiques, l'adaptation garantie du faisceau brut ainsi que la technologie brevetée BrightLine Weld vous garantissent des résultats d'usinage parfaits pour la découpe et le soudage.
Avec le concept de commande moderne et l'interface de communication OPC/UA, vous êtes armé pour longtemps face aux défis de l'Industrie du Futur.
Le principe modulaire et la possibilité de rétrofitage vous permettent une configuration individualisée.
Usinage de l'acier galvanisé
Les composants en acier galvanisé sont beaucoup utilisés dans l'industrie automobile notamment, afin de protéger les pièces de la corrosion. La TruLaser Cell 7040 vous permet de découper des tôles d'acier galvanisé rapidement et dans une qualité parfaite. La machine vous permet en outre de réagir de manière optimale aux changements et d'adapter le composant en conséquence. Cela augmente votre flexibilité, caractéristique particulièrement importante dans le domaine de la construction de prototypes et la production de pré-séries.
Banquette arrière de véhicule découpée au laser
La TruLaser Cell 7040 permet de réaliser des percées et de détourer le composant embouti. Souvent, l'usinage de petites séries à l'aide d'outils de poinçonnage classiques se révèle trop cher. La TruLaser Cell 7040 vous permet de découper tous les contours requis en un minimum de temps, et de réduire ainsi les coûts de production.
Découpe laser précise et rapide
Par rapport aux autres procédés, comme le fraisage, la TruLaser Cell 7040 offre une alternative économique pour les composants complexes. La machine effectue la découpe laser de tous les contours extérieurs et réalise les ajours.
Hélice de ventilateur soudée au laser
L'usinage laser de composants tridimensionnels, comme cette hélice de ventilateur, vous ouvre de nouvelles possibilités concernant la géométrie de conception. Vous pouvez ainsi concevoir des composants requérant peu de matériau, et réaliser des économies de poids. Le soudage laser permet en outre de réduire le travail de retouche par rapport aux procédés classiques. Vous économisez du temps et empêchez le gauchissement du composant.
Raccord de pompe à eau soudé au laser
Avec la technologie BrightLine Weld, vous soudez par ex. les raccords de pompe à eau presque sans projections, avec une hausse de productivité pouvant atteindre 300 %.
Soudage de réparation et revêtement de composants
Le rechargement par dépôt laser permet de réparer ou d'appliquer un revêtement sur des composants de valeur. Le processus de revêtement avec des alliages spéciaux permet d'allonger considérablement la durée de vie des composants.
TruLaser Cell 7040 fiber
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Plage de déplacement axe | |
Plage de déplacement axe X | 4000 mm |
Plage de déplacement axe Y | 1500 / 2000 mm |
Plage de déplacement axe Z | 750 / 1000 mm |
Plage de déplacement axe B | ± 135 ° |
Plage de déplacement axe C | n x 360 ° |
Plage de déplacement système optique de coupe dynamique | ± 9 mm |
Vitesses max. d'axe | |
Vitesse axiale max. parallèle aux axes en X | 100 m/min |
Vitesse axiale max. parallèle aux axes en Y | 100 m/min |
Vitesse axiale max. parallèle aux axes en Z | 100 m/min |
Vitesse axiale max. simultanée | 173 m/min |
Vitesse axiale max. axe B | 90 tr/min |
Vitesse axiale max. axe C | 90 tr/min |
Accélérations max. des axes | |
Accélération d'axe max. parallèle aux axes en X | 9 m/s2 |
Accélération d'axe max. parallèle aux axes en Y | 10 m/s2 |
Accélération d'axe max. parallèle aux axes en Z | 10 m/s2 |
Accélération d'axe max. axe B | 200 rad/s2 |
Accélération d'axe max. axe C | 100 rad/s2 |
Accélération d'axe max. optique de coupe dynamique | 40 m/s2 |
Précision de positionnement | |
Précision de positionnement axes linéaires (X, Y, Z) | 0,08 mm |
Précision de positionnement axes de rotation (B) | 0,015 ° |
Lasers | |
Puiss. laser maxi | 2000 W - 6000 W |
Lasers disponibles | TruDisk |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
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TruTops Cell
TruTops Cell vous apporte tout ce dont vous avez besoin pour programmer commodément vos processus d'usinage laser 3D. Ses optiques standard intégrées lui permettent de couvrir à la fois la découpe laser, le soudage laser et le dépôt de poudres métalliques par laser (LMD). Il lit les données de CAO en 3D via de nombreuses interfaces, et les corrige en cas de besoin. Le système génère automatiquement des propositions de découpe dans les trois dimensions. Il calcule également de manière automatique des propositions de dispositifs.
TruTops Boost
TruTops Boost vous permet de tirer le meilleur de la TruLaser Cell 7040. Les automatismes et les assistants rendent le travail quotidien avec TruTops simple et efficace. Le système génère par exemple de manière autonome des Loopings ou des arrondis aux angles, génère des points de perçage et des voies d'approche et d'éloignement. Le logiciel place les pièces à couper sur la feuille de tôle de manière à l'utiliser aussi bien que possible. Grâce à TruTops Boost, la machine laser fonctionne automatiquement avec les paramètres appropriés. Les interfaces avec les systèmes CAO permettent de reprendre rapidement les schémas de pièce. Avec un module de conception intégré, vous créez également des dessins en un tournemain.
Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie - le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
Le TruDisk est un laser à solide haute performance qui permet d'effectuer des travaux de soudage, de découpe et d'usinage de surfaces des métaux. Il convainc surtout lorsqu'il s'agit de combiner une puissance élevée à une qualité de faisceau maximale.
De nombreuses options rendent le travail à l'aide du TruLaser Cell 7040 non seulement plus simple, mais aussi nettement plus rapide, et donc plus productif, grâce à la réduction des temps morts.
Une paroi divise l'espace de travail en deux surfaces distinctes. Vous pouvez ainsi simultanément préparer votre machine, la charger et la décharger et effectuer un usinage laser en mode de fonctionnement à deux stations.
Le changeur rotatif vous permet d'optimiser spécifiquement la TruLaser Cell 7040 pour la production en série à forte productivité. Une position de chargement/déchargement unique permet d'augmenter la productivité et l'ergonomie.
Pour faciliter le chargement et le déchargement des composants de grande taille en dehors de l'espace de travail, les tables peuvent être déplacées, au choix, de manière automatique ou manuelle.
Avec l'option BrightLine Weld, bénéficiez d'un soudage laser pratiquement exempt de projections, et d'une qualité maximale des cordons de soudure. Vous avez le choix : augmenter considérablement votre productivité grâce à des vitesses d'avance nettement plus élevées ou réduire vos coûts énergétiques (jusqu'à 40 %). Vous diminuez ainsi les temps d'arrêt de vos machines ainsi que vos coûts d'exploitation, car les retouches sont moins importantes.
La fonction Smart Approach optimise et améliore le comportement d'approche de la machine lors du perçage du bord d'un composant. Ce procédé breveté permet une réduction du temps de cycle pouvant atteindre 9 %, tout en garantissant une sécurité maximale du processus.
L'outil de réglage Smart Optics est un dispositif monté sur la structure de base de la machine, qui sert à effectuer des découpes sur des tôles de test et à réajuster la machine. Des macros standardisées rendent la réalisation encore plus simple. Vous économisez du temps et de l'argent.
De légères collisions de buse peuvent entraîner des erreurs de positionnement minimales du système optique de coupe, indécelables par l'utilisateur. Cela entraîne une production accrue de rebuts, et donc une augmentation des frais correspondants. Le procédé de mesure optique ObserveLine Professional contrôle à intervalles réguliers, librement définissables, la précision de positionnement de la machine sans aucun changement d'équipement et avec un impact presque nul sur l'intervalle. Les erreurs de positionnement sont détectées et la production de rebuts diminue.
Les causes les plus diverses peuvent conduire à ce qu'une chute de coupe reste coincée dans la pièce usinée. Le procédé de mesure optique ObserveLine Comfort, qui vérifie que chaque contour est entièrement découpé, détecte rapidement ce type de défaut. ObserveLine Comfort présente plusieurs avantages par rapport à une mesure à l'aide d'un suiveur de profil. Ce procédé réduit par exemple la durée de mesure, et permet de mesurer même des trous de petit diamètre et des débouchures de poinçonnage en position inclinée.
Le système intuitif de traitement d'image VisionLine détecte automatiquement la géométrie du composant, par exemple les fentes d'assemblage ou les pliages. Il corrige si nécessaire le programme d'usinage CN. Vous obtenez ainsi une sécurité de processus maximale, augmentez la qualité de vos composants et économisez du temps et de l'argent.
Choisissez parmi plusieurs versions d'interface en fonction du degré d'automatisation de votre fabrication. La version Basic fournit des signaux fiables destinés aux systèmes de planification de la production. La version Comfort vous permet de mettre en place des automatisations simples. La version Professional convient quant à elle pour une fabrication hautement automatisée.
Avec ces trois versions, vous bénéficiez en outre d'une documentation complète et des futures actualisations qui maintiendront en permanence votre logiciel de base à jour.
L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
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