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Machines de découpe laser 2D

TruLaser 8000 Coil Edition

Productivité et coûts de pièces idéaux pour la production en série

Productivité et coûts de pièces idéaux pour la production en série

Grande diversité de variantes dans la production en série : de nombreux clients se voient confrontés à ce défi, qu'ils produisent un nombre de pièces petit, moyen ou très important. C'est précisément là qu'intervient l'installation Laser Blanking flexible et hautement productive TruLaser 8000 Coil Edition de TRUMPF. Les opérateurs d'usinage de tôle utilisent souvent, pour la production en série, des lignes de pliage. Ils doivent cependant créer des outils de pliage pour chaque nouvelle variante de la gamme de produit, ce qui coûte cher et prend du temps. L'usinage flexible, sans outil, au moyen d'un laser, directement à partir de la bobine de feuillard, permet d'économiser du temps, des coûts et de la matière. Même vis à vis de la découpe laser classique de tôle, la découpe laser à partir de bobine de feuillard présente des avantages non négligeables en ce qui concerne le prix et l'efficacité.

Equipé d'une planeuse de précision ARKU, la ligne d'alimentation ARKU et la qualité éprouvée TRUMPF s'unissent pour former un système complet clé en main et hautement automatisé avec de nombreux avantages pour les clients. Une commande innovante a été développée en collaboration avec SIEMENS, du déroulement de la bobine jusqu'à la préhension de composant entièrement intégrée et robotisée, en passant par le planage et la découpe laser. La programmation du système complet jusqu'à la préhension par le robot s'effectue via TruTops Boost.

Faibles coûts matière

Chaque tôle est issue d'une bobine de feuillard. Bénéficiez d'un prix d'achat grandement réduit pour les bobines de feuillard, contrairement au matériel de tôle.

Moins de chutes

L'imbrication continue permet une utilisation optimale de la matière, réduit ainsi considérablement les chutes et donc les coûts de composants.

Temps de cycle plus courts

Au cours d'un cycle très court de moins de 10 secondes, de la matière neuve est introduite dans la machine au moyen du convoyeur, la part découpée est transportée sur le poste de déchargement, tandis que les chutes sont simultanément évacuées.

Préhension des pièces entièrement automatisée

Le système de robot et de préhension intégré permet de réduire de manière conséquente le temps de déchargement et apporte un assouplissement de la préhension de composant.

La vidéo montre la comparaison entre une TruLaser 5030 avec changeur de palettes et une TruLaser 8000 Coil Edition avec chargement par bobine de feuillard. Le déchargement automatisé par robot ainsi que les avantages correspondants pour les machines y sont également illustrés.
Les fonctions semi-automatisées offrent les temps de changement de bobine les plus courts. Tandis que les résidus sont encore traités, le changement de bobine peut avoir lieu en temps masqué.
Touret

Avec des temps de préparation courts et une grande disponibilité, vous bénéficiez d'une rentabilité élevée tout au long de la durée de vie de l'installation. La construction compacte, les vitesses élevées, la fiabilité de process plus élevée ainsi que les faibles temps de changement de bobine permettent à l'installation de se distinguer. De manière standard, des bobines de feuillard allant jusqu'à 25 tonnes et une largeur allant jusqu'à 2150 mm peuvent être supportées.

Planeuse de précision

La planeuse de précision de ARKU délivre en permanence de bons résultats de planage pour une découpe laser robuste. Lors du planage par rouleau, la matière de la bobine passe par des pliages alternés qui la rendent plate et à faible contrainte. Le composant peut ainsi être coupé puis retiré du squelette de manière sûre. L'acier, l'acier inoxydable ou l'aluminium peuvent être traités, ainsi que les aciers très résistants, bien entendu.

Boucle de stockage de bande

Le pont de stockage de bande alimente la cellule de découpe laser en matière et découple ainsi le processus de coupe de l'alimentation en matière. La vitesse de défilement dans la planeuse de précision est ainsi réduite au minimum mais jamais stoppée. Cela permet d'éviter le risque de dommages sur la surface de la bande, comme par exemple des marques de planage. Les rouleaux d'introduction intégrés dans le stockage de bande transportent la matière en bande dans la cellule de découpe laser à une vitesse élevée.

Cellule de découpe TruLaser avec TruDisk, bande transporteuse incluse

Le cœur du système Laser Blanking est constitué par une machine de découpe TruLaser distinguée à de multiples reprises. La matière de la bobine est transportée de manière linéaire à travers la machine. Les temps non productifs se réduisent ainsi de manière significative par rapport aux machines de découpe laser conventionnelles. Cela est rendu possible grâce à une bande avec barrettes porteuses nouvellement développée par TRUMPF. Tandis que la nouvelle matière est transportée vers l'intérieur, la matière usinée sort et le squelette broyé est simultanément évacué via une bande transporteuse des chutes. La productivité du système complet se voit alors multipliée.

Déchargement automatisé par robot

Un robot, ou bien deux en option, permet un déchargement en temps masqué et un empilage précis dans la répétition. L'intégration complète de la cinématique du robot dans l'architecture de la commande rend superflues les connaissances de programmation spécifiques au robot. Dès la programmation dans TruTops Boost, l'imbrication des pièces de découpe, la préhension au moyen d'un robot ainsi que la palettisation sont déterminées.

Elimination des chutes

Des petites coupes de refendage sont déjà effectuées dans le squelette pendant le processus de coupe. Le squelette se délite en petites pièces pendant le convoyage et peut être éliminé de façon économique. La bande transporteuse des chutes peut effectuer le transport dans trois directions à partir de la machine, en fonction des besoins : soit tout droit, soit vers la gauche ou vers la droite via un convoyeur transversal. De cette façon, l'évacuation des chutes peut être intégrée dans votre logistique de chutes personnalisée

Montant B découpé au laser

Montant B pour l'automobile

L'installation Laser Blanking de TRUMPF démontre ses forces lors de la création de montants B en aluminium ou acier formés à chaud.

Cadre de portière pour le secteur automobile

La TruLaser 8000 Coil Edition s'adapte parfaitement à la production de cadres de portière en aluminium ou en acier, dans le secteur automobile.

Cuve de batteries pour le secteur automobile

L'utilisation d'un système Laser Blanking s'adapte également à la production de cuves de batteries dans le secteur automobile.

TruLaser 8000 Coil Edition
Cellule de découpe laser  
Axe X 4000 mm
Axe Y 2500 mm
Axe Z 116 mm
Système de bobine de feuillard  
Diamètre extérieur de bobine de feuillard de 800 mm bis 2000 mm
Diamètre intérieur de bobine de feuillard 508 mm / 610 mm
Déchargement robot  
Nombre d'axes 6
XXX_Capacité de charge max. 220 kg
Portée horizontale maximale 2701 mm
Précision de répétition 0,08 mm
Système de préhension de rechange  
Nombre de ventouses 48
Taille min. des pièces 300 mm x 200 mm
Taille max. des pièces 2500 mm x 1250 mm
Poids max. des pièces 100 kg

Qualité

Poste de brossage

Les adhérences de scories sont continuellement retirées des barres support par le poste de brossage, ce qui réduit les immobilisations de machine à un minimum.

PierceLine

PierceLine régule et surveille le processus de perçage. Cela permet à la fois de préserver le matériau et la machine, d'améliorer la qualité des pièces et de réduire le temps de perçage jusqu'à 80 %.

Productivité

Capacité de charge du touret jusqu'à 25 t

L'extension de la capacité de charge du touret à 25 t vous permet de réduire le nombre de changement de bobine de feuillard et donc d'augmenter la productivité.

Deuxième robot de déchargement

Un robot supplémentaire augmente la flexibilité dans le flux matières et minimise grandement les temps de déchargement.

Cisaille à ébouter

La cisaille à ébouter simplifie l'élimination du premier enroulement, souvent encrassé, d'une bobine et permet, au besoin, de remplacer les bobines sans avoir à les rembobiner

Largeur de bobine jusqu'à 2 150 mm

La largeur de bobine plus importante permet d'imbriquer efficacement même les grands composants.

Elimination des chutes

Les résidus découpés sont acheminés de manière efficace vers un conteneur via une bande transporteuse des chutes. L'installation peut être intégrée de manière flexible dans votre logistique de chutes.

Liaison magasin

Profitez d'un stockage de composants automatisé via des systèmes de stockage. Les pièces découpées peuvent être stockées de manière automatisée dans des systèmes de stockage, afin qu'elles alimentent ensuite, par exemple, d'autres étapes de production telles que des presses plieuses automatisées.

Changeur de buses automatique

Le logiciel du changeur de buses automatique met en place la buse qui convient. Des buses usées peuvent également être remplacées de manière automatique.

Sécurité des processus et assistance de l'opérateur

Protection anti-collision

Une protection anti-collision pour votre tête de coupe garantit une sécurité maximale du processus. Vous bénéficiez d'une réduction des temps morts grâce à une disponibilité supérieure de la machine. En cas de collision, la protection permet d'éviter des endommagements de la tête de coupe.

Contrôle d'état en ligne, verre de protection

Des verres de protection propres conservent leur qualité de coupe à un niveau élevé dans la durée. Pour savoir quand un remplacement des verres de protection est nécessaire, un capteur surveille en continu l'état du verre de protection. Nettoyage et remplacement sont effectués de manière économique uniquement si nécessaire.

AdjustLine

AdjustLine permet une adaptation facile du processus de découpe pour différentes qualités de matériau. La fonction augmente la sécurité de processus, avant tout lors de la découpe de matériaux de mauvaise qualité. Pour vous, cela veut dire moins de pièces manquées, et des coûts matière plus faibles. L'opérateur peut à tout moment activer ou désactiver AdjustLine – aucune programmation n'est nécessaire.

MobileControl App

Avec la MobileControl App, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. L'application vous permet de consulter les informations de la machine ou d'effectuer un changement de programme en différents points de l'environnement de travail de la machine.

Code Dot Matrix

La fonction du code Dot Matrix permet de marquer les pièces rapidement et en respectant la sécurité des processus, à l'aide d'un code industriel standardisé. En quelques secondes, le laser de votre table de découpe applique un code 2D à base de points (DataMatrix) sur une pièce. Ce code contient des informations sur la chaîne de processus. Il sert essentiellement à appeler le programme adéquat sur la machine suivante.

IHM Touchpoint

Grâce à son interface utilisateur plusieurs fois primée, la machine est particulièrement simple d'utilisation. Les tâches sont effectuées nettement plus rapidement. Le grand écran tactile permet de se familiariser de manière intuitive avec les nouvelles fonctions.

Flexibilité

EdgeLine Bevel

La fonction EdgeLine Bevel peut maintenant en faire plus encore : découpez aussi bien des chanfreins que des fraisages et arrondissez les bords directement sur la machine de découpe laser. Vous réduisez ainsi vos efforts dans des étapes supplémentaires du process et évitez les tôles à arêtes vives. La programmation simple et rapide de EdgeLine Bevel prend en charge la diversité de vos applications. Concrètement, cela signifie que vous avez la possibilité d'usiner des chanfreins avec différents angles et des réductions de différentes dimensions. De plus, les bords arrondis améliorent la qualité optique de vos composants et réduisent le risque de blessures par coupure.

TruTops Boost

Assemblez et programmez intelligemment vos machines laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent superflus vos procédures de routine chronophages. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.

Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.

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