Du fait du guidage du faisceau, la TruMatic 5000 vous permet d'usiner tous les types et épaisseurs de matériau avec la même tête de coupe. Le remplacement de la tête est superflu, ce qui réduit les temps morts.
La cellule d'usinage poinçonnage/laser hautement productive
La TruMatic 5000 avec SheetMaster (nouvelle génération)* automatise le flux matières de votre production poinçonnage/laser, du chargement rapide au déchargement, palettisation et tri inclus. Avec une puissance laser de 6 kW, la TruMatic 5000 établit de nouveaux standards de productivité sur le marché et se distingue en même temps par une haute efficience énergétique. Le changeur de buses, la séparation préalable en temps masqué de tôles, l'axe intégré pour plus de flexibilité et une multitude de ventouses à commande individuelle vous permettent une production autonome et efficace.
Le puissant laser de 6 kW de la TruMatic 5000 rend votre production poinçonnage/laser hautement productive.
Le système poinçonnage/laser automatisé est idéal pour le fonctionnement en plusieurs services.
La matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et formage sans la moindre rayure.
Le ToolMaster change les outils de manière entièrement automatisée dans la machine, pour des processus avec une sécurité maximale.
Outre les matériaux standards, le laser coupe une multitude de métaux non ferreux de manière productive et fiable.
Le laser à solide et le Delta Drive de la machine se distinguent par leur rendement et leur bilan énergétique.
![TruMatic 6000 fiber, composant alvéole](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/b/csm_MS-applications-punch-laser-cutting-honeycomb-non-ferrous-metal_10bb445464_2f42d9d7a4.jpg)
Possibilités de déformation étendues
Contours extérieurs de haute qualité et contours intérieurs filigranes : grâce à la fine tête laser d'une TruMatic, vous pouvez découper très près de déformations déjà exécutées, voire dessus. Vous les intégrez très simplement dans le déroulement du processus.
![Pièces modèles en métaux lourds](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/4/csm_MS-applications-laser-cutting-non-ferrous-metal_0dfda17da4_290b384d7a.jpg)
Variété de matériaux
Le laser à solide TruFiber est insensible aux rétroréflexions. Il permet de découper avec une grande sécurité de processus même les matériaux fortement réfléchissants, comme le cuivre ou le laiton.
TruMatic 5000 avec nouveau SheetMaster* moyen format
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TruMatic 5000 avec nouveau SheetMaster* grand format
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Dimensions | ||
Largeur | 17132 mm | 18880 mm |
Profondeur | 10760 mm | 11260 mm |
Hauteur | 3700 mm | 3700 mm |
Cadence max. | ||
Poinçonnage (E = 1 mm) | 800 tr/min | 690 tr/min |
Marquage | 1000 tr/min | 1000 tr/min |
Champ d'action | ||
Poinçonnage axe X | 2500 mm | 3000 mm |
Poinçonnage axe Y | 1250 mm | 1550 mm |
Mode laser axe X | 2500 mm | 3000 mm |
Mode laser axe Y | 1250 mm | 1550 mm |
Fonctionnement combiné axe X | 2535 mm | 2535 mm |
Fonctionnement combiné axe Y | 1250 mm | 1550 mm |
Epaisseur de tôle max. | 6,4 mm 1 | 6,4 mm 1 |
Poids de pièce maxi. | 150 kg | 230 kg |
Force de poinçonnage maxi. | 180 kN | 180 kN |
Outillages | ||
Temps de changement outil pour MultiTool | 0,5 s | 0,5 s |
Nombre d'outils/de pinces | 21 Quant. / 3 Quant. | 21 Quant. / 3 Quant. |
Données spécifiques au laser - TruFiber 6001 | ||
Puiss. laser maxi | 6000 W | 6000 W |
Epaisseur de tôle max. acier | 8 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. inox | 8 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. aluminium | 5 mm | 5 mm |
Epaisseur de tôle max. cuivre | 6 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. laiton | 6 mm | 6 mm |
Evacuation des pièces | ||
Taille max. des pièces, goulotte fixe poinçonnage (avec table mobile) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Taille max. des pièces trappe d'évacuation des pièces laser | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
SheetMaster chargement | ||
Format min. de tôle | 800 mm x 800 mm | 800 mm x 800 mm |
Format max. de tôle | 2500 mm x 1250 mm | 3067 mm x 1532 mm |
Epaisseur de tôle min. | 0,5 mm | 0,5 mm |
Epaisseur de tôle max. | 8,0 mm | 6,4 / 8,0 mm 3 |
Poids max. de tôle | 240 kg | 240 / 300 kg 3 |
SheetMaster déchargement | ||
Taille min. des pièces (pièces de poinçonnage) | 140 mm x 120 mm | 140 mm x 120 mm |
Taille des pièces min. (pièces laser) | 70 mm x 30 mm | 70 mm x 30 mm |
Hauteur d'empilage max. (plate-forme de déchargement) | 340 mm 2 | 340 mm 2 |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Matrice abaissable ou unité de coupe universelle : les caractéristiques d'équipement s'adaptent à votre système poinçonnage/laser et vous assistent dans votre quotidien industriel à bien des égards.
Qualité
![TruMatic 6000, matrice escamotable](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/5/csm_MS-options-descending-die_52dc2cc379_5215a53301.jpg)
La matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et formage sans la moindre rayure. Lors du positionnement, la matrice est abaissée selon le besoin de sorte que la feuille de tôle ne touche pas la matrice, aussi bien pour les matrices de poinçonnage que pour les matrices de déformation surélevées.
![TruMatic 6000, table à brosses](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/d/csm_MS-options-brush-table_cbc963b5f2_80763222d2.jpg)
Pour les matériaux sensibles qui ne doivent pas avoir de rayures sur le côté inférieur, utilisez des tables à brosses avec la matrice escamotable.
Sécurité des processus
Smart Load et Unload contribuent à la sécurité des processus lors du chargement et du déchargement. Lors du chargement, un capteur détecte dans la pince si la tôle est orientée de manière optimale. Si ce n'est pas le cas, une correction de la feuille de tôle a lieu. Un capteur détecte lors du déchargement si une pièce a été évacuée de manière non sûre. Avec le nouveau SheetMaster, un contrôle a également lieu avant la préhension des pièces. Ainsi, les pièces sont prises en toute sécurité.
La station de séparation du SheetMaster peut effectuer des séparations au préalable en temps masqué. L'unité de préhension peut saisir un format brut séparé immédiatement après le tri de la dernière pièce usinée.
Smart Punch Monitoring contrôle avant le changement d'outil si un trou a réellement été poinçonné dans la tôle. Ainsi, la machine détecte rapidement une éventuelle rupture de poinçon et permet d'éviter les rebuts, en particulier lors des services de nuit et de week-end.
![Keyvisual Connectivity](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_88ae20fff3.jpg)
L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
Rentabilité
Lors du poinçonnage de tôles, des contraintes de compression et de traction apparaissent dans la pièce, ce qui peut provoquer des déformations. La fonction machine de planage intégré et l'outil correspondant permettent de compenser les irrégularités dès le processus de poinçonnage.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/2/a/csm_MS-options-universal-cutting-unit_800f48657b_318f8b775e.jpg)
Votre machine TruMatic est équipée d'une unité de coupe universelle fiable, adaptée au laser à solide. Celle-ci se distingue par une sécurité des processus améliorée et une utilisation simplifiée. Sa conception robuste est adaptée aux applications industrielles quotidiennes et la rend insensible aux collisions.
Flexibilité
Avec la MobileControl App de TRUMPF, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. De cette manière, vous disposez d'une autre possibilité de surveiller et de commander votre machine en plus du pupitre de commande statique. tablette.
Productivité
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/f/csm_TruFiber-P-with-option-BrightLine-Mode_db667d5b0c_7565c75c12.jpg)
Avec une puissance laser de 6 kW, le laser TruFiber permet d'atteindre une productivité jusqu'alors non atteinte. Le laser à solide garantit un haut rendement et un excellent bilan énergétique.
![SheetMaster (nouvelle génération)](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/3/csm_TruMatic-5000-SheetMaster-New-Generation_4809deb4b7_83b1d51191.jpg)
Le nouveau SheetMaster* charge la TruMatic 5000 de formats bruts et prend en charge le déchargement et le tri des pièces usinées. Sa nouvelle unité de préhension flexible et ses ventouses à commande individuelle confèrent au SheetMaster une grande habileté lors de la préhension de pièces simples ou complexes. Les interventions manuelles sont alors à peine nécessaires.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/c/csm_Software-TruTops-Boost-key-visual_ddfa345de9_3db63a0f34.jpg)
TruTops Boost
Assemblez et programmez intelligemment votre combiné poinçonnage/laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes prennent en main vos procédures de routine chronophages. De plus, le pool commun d'imbrication vous épargne du temps et du matériau. Avec TruTops Boost, vous gardez toujours un aperçu sur tous les ordres de fabrication et travaillez en vous concentrant sur l'ordre.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/b/csm_Software-keyvisual-product-page_48a00c2f80_c0129dd4b2.jpg)
Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie : le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services, afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/8/f/csm_Punching-tool-roller-beading-tool_a412c99fb1_9bff215ce8.jpg)
La technologie molette vous permet de réaliser sur la tôle des nervurages droits ou curvilignes de n'importe quelle longueur. Vous obtenez ainsi des pièces de grande qualité, qui ne comportent aucune marque de déformation visible.
![Outil d'ébarbage à billes](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/2/csm_Punching-tool-ball-deburring-tool_8aa0b4207f_e0252c99e5.jpg)
Ebavurez des géométries de différentes dimensions directement sur la machine. Votre avantage : des pièces parfaitement ébavurées, pour des temps de production plus courts.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/8/7/csm_Punching-tool-ejector-tool-sorting_21fdb693c0_5f05322ac0.jpg)
Evacuez les petites pièces découpées au laser sans risque pour la sécurité des processus et séparez simultanément les pièces usinées des pièces restantes.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/0/csm_Punching-tool-MultiTool_4d7bebf5e0_0c9aba2276.jpg)
Un porte-outils pouvant accueillir jusqu'à dix inserts vous permet d'augmenter la productivité de votre poinçonneuse ou machine combinée poinçonneuse-laser, notamment pour les petits poinçonnages.
![TruMatic 6000, matrice escamotable](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/5/csm_MS-options-descending-die_52dc2cc379_217932503d.jpg)
La matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et déformage avec très peu de rayures et empêche tout risque d'accrochage.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/4/csm_Services-punching-tools-key-visual_e091bbf0a4_c75161bfac.jpg)
TRUMPF propose la plus large gamme d'outils de poinçonnage du monde. Vous trouverez la solution qui vous convient, quelle que soit l'application de poinçonnage ou de déformation.
Avec l'automatisation de votre TruMatic 5000, vous profitez d'une exploitation machine supérieure et d'une sécurité des processus accrue dans le mode automatisé à plusieurs équipes. Le concept modulaire vous offre en outre flexibilité et possibilités de croissance.
![Unité de chargement et de déchargement de la TruMatic 5000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/b/csm_TruMatic-5000-automated-un-loading_24946b1d81_dcb7bb9a88.jpg)
Chargement et déchargement automatisés avec tri
Le SheetMaster (nouvelle génération)* s'occupe de manière rapide et sûre du chargement et du déchargement, de la séparation, de la palettisation et du tri de vos pièces usinées.
![GripMaster sur la TruMatic 5000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/8/b/csm_TruMatic-5000-GripMaster_8c846834a7_6386eda0ff.jpg)
Eliminer
Le GripMaster (nouvelle génération)* assure une manipulation du squelette automatisée. Le squelette et la bande de chute sont déposés sur la table à ciseaux.
![ToolMaster](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/c/csm_TruMatic-5000-ToolMaster_0bc87cdb08_8ba673e51b.jpg)
Maniement des outils
Le ToolMaster Linear offre en plus de l'espace pour 18, 54 ou 90 outils supplémentaires, automatiquement positionnés dans le magasin linéaire de votre machine. Vous produisez ainsi rapidement et de manière automatisée même des commandes complexes avec de nombreux changements d'outils.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
Pieds de page-
Possibilité d'usinage de 8 mm prévue à partir du printemps 2024
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Sans support de chargement
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Disponibilité prévue à partir du printemps 2024 via un pack supplémentaire
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