L'entraînement innovant Delta Drive économise non seulement de la place, mais il élargit également les possibilités de manutention des matières. Il marque aussi des points en matière de protection de l'environnement. Associé au laser à solide, il diminue la puissance absorbée de l'installation d'environ 65 %, ce qui préserve à la fois vos coûts d'exploitation et l'environnement.
Une machine universelle productive pour poinçonnage et pièces laser de grande qualité
Pour tous ceux qui veulent produire de manière productive et malgré tout rentable : la TruMatic 3000 fiber compacte combine les avantages de la technologie de poinçonnage et de la découpe laser de haute qualité. Vous pouvez fabriquer des pièces en totalité, sans processus ultérieurs. La machine assure une qualité exceptionnelle des pièces grâce à sa matrice escamotable et elle est également facile à utiliser grâce à l'IHM Touchpoint.
Avec une machine TruMatic, vous pouvez utiliser un laser, déformer, poinçonner, fileter, marquer, signer, graver et ébavurer.
Vous poinçonnez sans rayures grâce à la matrice escamotable.
Les solutions d'évacuation et de tri prennent en charge les petites pièces comme les grandes. Le SheetMaster Compact charge et décharge, le SortMaster Compact trie les pièces usinées.
Le Delta Drive apporte plus de dynamique à la machine et permet d'économiser 25 % de la surface d'implantation par rapport à un combiné poinçonnage/laser.
Le laser à solide robuste TruFiber vous permet de découper de manière très productive y compris les métaux non ferreux.
Le Delta Drive dynamique nécessite 25 % de surface d'implantation en moins et, associé au laser à solide, 65 % d'énergie de moins qu'un combiné poinçonnage/laser à entraînement hydraulique.
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Poinçonnage et usinage laser réunis en une seule machine
Modèle de pièce avec un contour découpé au laser ainsi que des soyages, des nervurages molette, des étagements et des marquages réalisés avec des outils de poinçonnage.
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Variété de matériaux
Le laser à solide TruFiber est insensible aux rétroréflexions. Il permet d'usiner avec une grande sécurité de processus même les matériaux fortement réfléchissants, comme le cuivre ou le laiton.
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Fabriquer des petites pièces de manière économique
Grâce à la fonction « Ejection des petites pièces », fabriquez de manière rentable un grand nombre de petites pièces à partir d'un matériau épais.
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Possibilités de déformation étendues
Contours extérieurs de haute qualité et contours intérieurs filigranes : grâce à la fine tête laser d'une TruMatic, vous pouvez découper très près de déformations déjà exécutées, voire dessus. Vous réalisez également des contours inhabituels en toute sécurité. Vous usinez des métaux non ferreux comme le laiton, le cuivre ou le titane grâce au laser à solide avec une qualité maximale. Vous intégrez des déformations très simplement dans le déroulement du processus. Le matériau est ce faisant toujours traité et évacué respectueusement de la machine.
TruMatic 3000 fiber moyen format
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TruMatic 3000 fiber grand format
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Dimensions | ||
Largeur | 6935 mm | 8082 mm |
Profondeur | 6281 mm | 7780 mm |
Hauteur | 2330 mm | 2330 mm |
Cadence max. | ||
Poinçonnage (E = 1 mm) | 800 tr/min | 690 tr/min |
Marquage | 1000 tr/min | 1000 tr/min |
Champ d'action | ||
Poinçonnage axe X | 2500 mm | 3000 mm |
Poinçonnage axe Y | 1250 mm | 1550 mm |
Mode laser axe X | 2500 mm | 3000 mm |
Mode laser axe Y | 1250 mm | 1550 mm |
Fonctionnement combiné axe X | 2500 mm | 2535 mm |
Fonctionnement combiné axe Y | 1250 mm | 1550 mm |
Epaisseur de tôle max. | 6,4 mm | 6,4 mm |
Poids de pièce maxi. | 150 kg | 230 kg |
Force de poinçonnage maxi. | 180 kN | 180 kN |
Outillages | ||
Temps de changement outil pour MultiTool | 0,5 s | 0,5 s |
Nombre d'outils/de pinces | 21 Quant. / 3 Quant. | 21 Quant. / 3 Quant. |
Données spécifiques au laser - TruFiber 3001 | ||
Puiss. laser maxi | 3000 W | 3000 W |
Epaisseur de tôle max. acier | 6 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. inox | 6 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. aluminium | 5 mm | 5 mm |
Epaisseur de tôle max. cuivre | 6 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. laiton | 6 mm | 6 mm |
Evacuation des pièces | ||
Taille max. des pièces, goulotte fixe poinçonnage (avec table mobile) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Taille max. des pièces trappe d'évacuation des pièces laser | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Valeurs de consommation | ||
Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruFiber 3001 | 8 kW | 8 kW |
Arrêt automatique actif - TruFiber 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Durabilité
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Avec son concept d'axe hybride et l'entraînement de poinçonnage électrique, Delta Drive est très efficace énergétiquement. Associé au laser à solide, il économise environ 65 % d'énergie par rapport à un combiné poinçonnage/laser conventionnel. Ceci réduit vos émissions de CO2 de manière significative.
Qualité
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La matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et formage sans la moindre rayure. Lors du positionnement et si vous le souhaitez, la matrice est escamotée de sorte que la feuille de tôle n'a aucun contact avec la matrice, aussi bien dans le cas des matrices de poinçonnage que pour les matrices de déformation élevées. En cas de déformations vers le bas, il n'y a plus de danger d'accrochages.
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Pour les matériaux sensibles qui ne doivent pas avoir de rayures sur le côté inférieur, utilisez des tables à brosses avec la matrice escamotable. Les pièces qui seront peintes ultérieurement peuvent également être usinées sur la table à billes pratique.
Lors du poinçonnage des tôles, le processus de poinçonnage provoque des contraintes de compression et de traction dans la pièce, pouvant entraîner des déformations de la tôle. La fonction machine de planage intégré et l'outil correspondant permettent de compenser les irrégularités dès le processus de poinçonnage.
Sécurité des processus
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Votre machine TruMatic est équipée d'une unité de coupe universelle fiable, adaptée au laser à solide. Celle-ci se distingue par une sécurité des processus améliorée et une utilisation simplifiée. Sa conception robuste est adaptée aux applications industrielles quotidiennes et la rend insensible aux collisions.
Cette fonction vérifie avant le changement d'outil que la tôle a bien été poinçonnée. La machine reconnaît ainsi précocement une éventuelle rupture du poinçon et transmet cette information à l'opérateur. La fonction Smart Punch Monitoring permet ainsi d'éviter les rebuts, notamment de nuit et pendant les week-ends.
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L'entraînement Delta Drive dissocie le poinçon et la matrice, et permet ainsi de nouvelles applications de poinçonnage. Une caractéristique importante du poinçonnage laser est l'évacuation de petites pièces découpées au laser, ce qui garantit des processus d'usinage sûrs. L'outil supérieur poinçonne de manière légèrement décalée, de sorte que les petites pièces ne tombent pas à travers la matrice dans le bac à chutes, mais glissent via une goulotte dans des cases prévues à cet effet.
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Votre machine trie automatiquement les pièces jusqu'à une taille de 180 mm x 180 mm. Les pièces de qualité sont acheminées dans un tampon via une goulotte. Quatre cases différentes sont placées sous la machine. Le tampon distribue les pièces dans la case qui convient.
Les pièces évacuées via la grande trappe peuvent être acheminées dans des caisses via des bandes transporteuses.
Le convoyeur de copeaux achemine automatiquement les débouchures de poinçonnage dans un bac.
![Keyvisual Connectivity](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_88ae20fff3.jpg)
L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
Facile à commander
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/6/csm_MS-options-Touchpoint-HMI_91d750cdd9_169c02a178.jpg)
La programmation des pièces de poinçonnage ou des pièces de poinçonnage laser peut être très aisée : avec la nouvelle Touchpoint HMI de TRUMPF, le fonctionnement de la machine est aussi intuitif qu'avec une tablette ou un smartphone. Vous réalisez ainsi les pièces beaucoup plus vite – et même les débutants maîtrisent rapidement le logiciel.
Flexibilité
Avec la MobileControl App de TRUMPF, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. De cette manière, vous disposez d'une autre possibilité de surveiller et de commander votre machine en plus du pupitre de commande statique. tablette.
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TruTops Boost
Assemblez et programmez intelligemment vos machines laser, machines de poinçonnage et machines combinées de poinçonnage laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent vos procédures de routine chronophages superflues et les systèmes d'emboutissage associés font gagner du temps et économisent le matériau. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.
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Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie : le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services, afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
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Un porte-outils pouvant accueillir jusqu'à dix inserts vous permet d'augmenter la productivité de votre poinçonneuse ou machine combinée poinçonneuse-laser, notamment pour les petits poinçonnages.
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Des plis à 90° de différentes longueurs, jusqu'à 55 mm : lorsque vous usinez avec le MultiBend, pas besoin d'opération supplémentaire sur une presse plieuse.
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La matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et déformage avec très peu de rayures et empêche tout risque d'accrochage.
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Evacuez les petites pièces découpées au laser sans risque pour la sécurité des processus et séparez simultanément les pièces usinées des pièces restantes.
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TRUMPF propose la plus large gamme d'outils de poinçonnage du monde. Vous trouverez la solution qui vous convient, quelle que soit l'application de poinçonnage ou de déformation.
Avec nos solutions d'automatisation, mettez de la clarté dans vos processus. Vos collaborateurs pourront se concentrer sur leurs tâches essentielles, et les clients apprécieront votre fiabilité en tant que fournisseur. Vous travaillerez avec une rentabilité accrue et dégagerez des marges financières.
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Charger + décharger
Le SheetMaster Compact assume le chargement des tôles avec sécurité des processus ainsi que le déchargement des plaques microjoint et des squelettes. Votre machine peut ainsi fonctionner de manière entièrement automatique en cas de besoin, avec une capacité de chargement maximale de trois tonnes. Cela augmente la productivité et réduit en outre la sollicitation de l'opérateur.
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Trier
Le SortMaster Compact prélève et trie les pièces de votre combiné poinçonnage/laser de manière entièrement automatique. Les ventouses activables individuellement permettent une préhension optimale, notamment des pièces de petite taille ou à la géométrie complexe. La surface d’implantation étant minime, le système n'exige pas d'espace supplémentaire.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.