L'entraînement innovant Delta Drive économise non seulement de la place, mais il élargit également les possibilités de manutention des matières. Il marque aussi des points en matière de protection de l'environnement. Associé au laser à solide, il diminue la puissance absorbée de l'installation d'environ 65 %, ce qui préserve à la fois vos coûts d'exploitation et l'environnement.
Machine compacte et économique
La TruMatic 1000 fiber est une machine laser qui poinçonne des trous, plie des languettes et creuse des filetages. Il s'agit de la machine combinée poinçonneuse-laser la plus compacte du monde. Découvrez des solutions intelligentes pour le triage des pièces et le fonctionnement automatisé.
Avec une machine TruMatic, vous profitez de tous les avantages du poinçonnage/usinage laser.
Le laser à solide et l'entraînement Delta Drive économisent à eux deux jusqu'à 65 % d'énergie par rapport à un combiné poinçonnage/laser à entraînement hydraulique.
Le laser universel robuste TruFiber permet un refendage très productif y compris des métaux non ferreux.
La machine combinée poinçonneuse-laser la plus compacte du monde est plus petite de 24 % que le modèle précédent.
Les petites pièces découpées au laser sont évacuées avec une grande sécurité de processus dans le bac pour pièces usinées.
Le SheetMaster Compact charge et décharge en respectant la sécurité des processus.
Poinçonnage et usinage laser réunis en une seule machine
Modèle de pièce avec un contour découpé au laser ainsi que des soyages, des nervurages molette, des étagements et des marquages réalisés avec des outils de poinçonnage.
Variété de matériaux
Le laser à solide TruFiber est insensible aux rétroréflexions. Il permet d'usiner avec une grande sécurité de processus même les matériaux fortement réfléchissants, comme le cuivre ou le laiton.
Fabriquer des petites pièces de manière économique
Grâce à la fonction « Ejection des petites pièces », fabriquez de manière économique un grand nombre de petites pièces à partir d'un matériau épais.
TruMatic 1000 fiber Großformat
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TruMatic 1000 fiber Mittelformat
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Dimensions | ||
Largeur | 8082 mm 1 | 6935 mm 1 |
Profondeur | 7780 mm 1 | 6281 mm 1 |
Hauteur | 2330 mm 1 | 2330 mm 1 |
Cadence max. | ||
Poinçonnage (E = 1 mm) | 600 tr/min | 600 tr/min |
Marquage | 1000 tr/min | 1000 tr/min |
Champ d'action | ||
Poinçonnage axe X | 3000 mm | 2500 mm |
Poinçonnage axe Y | 1550 mm | 1250 mm |
Mode laser axe X | 3000 mm | 2500 mm |
Mode laser axe Y | 1550 mm | 1250 mm |
Fonctionnement combiné axe X | 2535 mm | 2035 mm |
Fonctionnement combiné axe Y | 1550 mm | 1250 mm |
Epaisseur de tôle max. | 6,4 mm | 6,4 mm |
Poids de pièce maxi. | 230 kg | 150 kg |
Force de poinçonnage maxi. | 165 kN | 165 kN |
Outillages | ||
Temps de changement outil pour MultiTool | 2,4 s | 2,4 s |
Nombre d'outils/de pinces | 21 Quant. / 3 Quant. | 17 Quant. / 3 Quant. |
Données spécifiques au laser - TruFiber 3001 | ||
Puiss. laser maxi | 3000 W | 3000 W |
Epaisseur de tôle max. acier | 6 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. inox | 6 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. aluminium | 5 mm | 5 mm |
Epaisseur de tôle max. cuivre | 6 mm | 6 mm |
Epaisseur de tôle max. laiton | 6 mm | 6 mm |
Evacuation des pièces | ||
Taille max. des pièces, goulotte fixe poinçonnage (avec table mobile) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Taille max. des pièces trappe d'évacuation des pièces laser | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Valeurs de consommation | ||
Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruFiber 3001 | 8 kW | 8 kW |
Arrêt automatique actif - TruFiber 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Les nombreuses solutions innovantes et fonctions du TruMatic 1000 fiber en font le modèle parfait pour se lancer dans le poinçonnage/usinage laser.
Durabilité
Avec son concept d'axe hybride et l'entraînement de poinçonnage électrique, Delta Drive est très efficace énergétiquement. Associé au laser à solide, il économise environ 65 % d'énergie par rapport à un combiné poinçonnage/laser conventionnel. Ceci réduit vos émissions de CO2 de manière significative.
Sécurité des processus
Votre machine TruMatic est équipée d'une unité de coupe universelle fiable, adaptée au laser à solide. Celle-ci se distingue par une sécurité des processus améliorée et une utilisation simplifiée. Sa conception robuste est adaptée aux applications industrielles quotidiennes et la rend insensible aux collisions.
L'entraînement Delta Drive dissocie le poinçon et la matrice, et permet ainsi de nouvelles applications de poinçonnage. Une caractéristique importante du poinçonnage laser est l'évacuation de petites pièces découpées au laser, ce qui garantit des processus d'usinage sûrs. L'outil supérieur poinçonne de manière légèrement décalée, de sorte que les petites pièces ne tombent pas à travers la matrice dans le bac à chutes, mais glissent via une goulotte dans des cases prévues à cet effet.
Votre machine trie automatiquement les pièces jusqu'à une taille de 180 mm x 180 mm. Les pièces de qualité sont acheminées dans un tampon via une goulotte. Quatre cases différentes sont placées sous la machine. Le tampon distribue les pièces dans la case qui convient.
En fonction des exigences de votre application, choisissez entre des tables à brosses ou à billes.
Cette fonction vérifie avant le changement d'outil que la tôle a bien été poinçonnée. La machine reconnaît ainsi précocement une éventuelle rupture du poinçon et transmet cette information à l'opérateur. La fonction Smart Punch Monitoring permet ainsi d'éviter les rebuts, notamment de nuit et pendant les week-ends.
Les pièces évacuées via la grande trappe peuvent être acheminées dans des caisses via des bandes transporteuses.
Le convoyeur de copeaux achemine automatiquement les débouchures de poinçonnage dans un bac.
L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
Facile à commander
La programmation des pièces de poinçonnage ou des pièces de poinçonnage laser peut être très aisée : avec la nouvelle Touchpoint HMI de TRUMPF, le fonctionnement de la machine est aussi intuitif qu'avec une tablette ou un smartphone. Vous réalisez ainsi les pièces beaucoup plus vite – et même les débutants maîtrisent rapidement le logiciel.
TruTops Boost
Assemblez et programmez intelligemment vos machines laser, machines de poinçonnage et machines combinées de poinçonnage laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent superflus vos procédures de routine chronophages et le pool commun d'emboutissages fait gagner du temps et économise le matériau. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.
Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie : le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services, afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
Un porte-outils pouvant accueillir jusqu'à dix inserts vous permet d'augmenter la productivité de votre poinçonneuse ou machine combinée poinçonneuse-laser, notamment pour les petits poinçonnages.
Des plis à 90° de différentes longueurs, jusqu'à 55 mm : lorsque vous usinez avec le MultiBend, pas besoin d'opération supplémentaire sur une presse plieuse.
Evacuez les petites pièces découpées au laser sans risque pour la sécurité des processus et séparez simultanément les pièces usinées des pièces restantes.
TRUMPF propose la plus large gamme d'outils de poinçonnage du monde. Vous trouverez la solution qui vous convient, quelle que soit l'application de poinçonnage ou de déformation.
Avec nos solutions d'automatisation, mettez de la clarté dans vos processus. Vos collaborateurs pourront se concentrer sur leurs tâches essentielles, et les clients apprécieront votre fiabilité en tant que fournisseur. Vous travaillerez avec une rentabilité accrue et dégagerez des marges financières.
Charger + décharger
Le SheetMaster Compact assume le chargement des tôles avec sécurité des processus ainsi que le déchargement des plaques microjoint et des squelettes. Votre machine peut ainsi fonctionner de manière entièrement automatique en cas de besoin, avec une capacité de chargement maximale de trois tonnes. Cela augmente la productivité et réduit en outre la sollicitation de l'opérateur.
Trier
Le SortMaster Compact prélève et trie les pièces de votre combiné poinçonnage/laser de manière entièrement automatique. Les ventouses activables individuellement permettent une préhension optimale, notamment des pièces de petite taille ou à la géométrie complexe. La surface d’implantation étant minime, le système n'exige pas d'espace supplémentaire.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
Pieds de page-
Les dimensions sont des dimensions approximatives, les dimensions correspondantes mentionnées dans le plan d'implantation sont valables.