Insert à refroidissement proche du contour pour roue dentée de grande précision
L'insert en acier à outils (H11 ou 1.2343) a permis, grâce au design adapté à la fabrication additive et à l'intégration associée de canaux de refroidissement proches du contour, d'améliorer grandement la stabilité et la fenêtre de processus pour le moulage par injection. Les roues dentées de grande précision peuvent désormais être fabriquées en POM (polyoxyméthylène) dans la production de masse, avec un minimum de rebut et un maximum de sécurité. L'insert à refroidissement proche du contour permet une nette réduction du temps de cycle. Les objectifs techniques, mais également économiques, ont été atteints avec la fabrication additive. L'utilisation de la TruPrint 5000 avec préchauffage à 500 °C permet d'usiner l'acier à outils H11 ou 1.2343 dans le cadre de processus fiables.
Les inserts à refroidissement proche du contour permettent une production stable et sûre de pièces en matière plastique avec des temps de cycle considérablement réduits.
Insert produit de manière conventionnelle
Insert imprimé en 3D avec refroidissement proche du contour en H11
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Caractéristiques de l'exemple de pièce
Matériau : 1.2343 / H11
Poids : 1.270 g
Temps de construction : 17,3 h (pour 7 pièces)
Nombre de couches : 9
Fabriqué par : IMS Gear SE & Co. KGaA
