Par rapport à un assemblage d'angle par soudage de deux pièces unitaires, il est plus efficace d'utiliser un tube découpé au laser, avec des liaisons par pliage et des aides au positionnement. Economisez 31 % de coûts et fabriquez le composant sur la machine de découpe de tubes au laser en moitié moins de temps.
Conception de tubes
Les tubes et les profilés sont partout – de la construction de machines et d'installations jusqu'à l'industrie du meuble. La découpe de tubes au laser permet de se passer d'étapes de process entières, et donc d'économiser de l'argent. Assurez votre part du marché porteur des tubes découpés au laser. Des conseils adaptés vous permettront de savoir précisément comment procéder.
Exemple : bras optimisé
La fabrication conventionnelle consiste à adapter trois pièces les unes aux autres au cours d'étapes de process distinctes – un procédé gourmand en temps et logistiquement lourd. Ce bras est judicieusement composé de deux tubes identiques, présentant la même forme et les mêmes dimensions. Les deux pièces sont adaptées l'une à l'autre sur la machine de découpe de tube laser, puis emboîtées.
1. Sciage
… de tous les composants aux cotes.
2. Fraisage
… des surfaces de contact, trous oblongs et soyages.
3. Soudage
… des trois composants.
4. Ebavurage
… des emplacements sciés et fraisés.
5. Découpe de tubes au laser
… de l'ensemble du sous-groupe en un seul serrage.
6. Assemblage
… et soudage des deux pièces unitaires.
7. 83 % de coûts de fabrication en moins
… grâce à la conception astucieuse par emboîtement.