Grâce à son design intelligent et ergonomique, la TruMark Station 5000 compacte peut être utilisée aussi bien comme poste de travail en position debout qu'assise. Selon vos souhaits, nous équipons la machine d'axes linéaires dans les directions x et y et d'axes circulaires, avec différents systèmes de serrage. La station de marquage permet le passage d'un convoyeur de pièces pour faciliter son intégration dans une ligne de flux. Les ouvertures latérales offrent une grande flexibilité, qui permet à la TruMark Station 5000 de grandir en même temps que vos exigences. Avec sa flexibilité et son adaptation à divers cas d'application, la TruMark Station 5000 est l'outil le plus polyvalent des systèmes de marquage TRUMPF.
La TruMark Station 5000 peut être combinée à tous les lasers de marquage TRUMPF.
Les émissions provoquées par l'usinage sont directement évacuées par le système d'aspiration standard intégré.
Utilisez la possibilité de passage d'un convoyeur pour les pièces à usiner en cas d'intégration de la machine dans votre ligne de fabrication.
L'horlogerie Junghans grave les boîtiers des montres Meister S Chronoscope Platin Edition 160, limitées à 12 exemplaires, sur une TruMark Station 7000 équipée d'un TruMicro Mark 2030.
Avec des implants cochléaires et processeurs audio innovants, MED‑EL permet aux personnes malentendantes d'entendre à nouveau. Ces petits composants en plastique et en métal sont dotés de marquages résistants et de codes lisibles par des machines.
La couleur de la surface de la pièce à usiner est modifiée par une émission de chaleur localisée. La couleur de revenu change en fonction de la matière et de l'énergie appliquée. La surface reste lisse à l'issue de l'usinage, empêchant tout dépôt d'impuretés.
Lorsque la matière et la longueur d'onde laser sont adaptées de manière optimale l'une à l'autre, la couleur des molécules du pigment est modifiée ou estompée de manière ciblée. La surface reste lisse à l'issue de l'opération.
Le laser permet d'opérer une structuration fonctionnelle des surfaces. Différents procédés sont utilisés à cet effet. Si la surface est structurée avec des reliefs de très petite taille, il est possible d'obtenir des niveaux d'adhérence nettement plus élevés sans modification des propriétés du matériau. Lorsqu'une structuration à micro-picots est réalisée sur des composants imbriqués l'un dans l'autre, on obtient, à lubrification constante, une amélioration significative des propriétés de coulissement.
Le laser permet de nettoyer des surfaces de manière simple et rapide. La rouille, l'huile ou les couches de phosphate peuvent ainsi être éliminées pour préparer les processus suivants, sans endommager le matériau sous-jacent.
L'enlèvement de matière consiste à retirer partiellement une mince pellicule superficielle sur des plastiques multicouches appliqués sur la pièce de base, qui présentent une couleur fortement contrastante. Ce procédé est par exemple utilisé pour réaliser le design « jour/nuit », qui est notamment employé dans le secteur automobile.
Lors du moussage, le laser réchauffe la matière plastique de manière à provoquer une brève fusion. Durant le refroidissement qui suit, de petites bulles de gaz sont incluses, sur lesquelles la lumière se reflète de manière diffuse. Ce type de marquage laser permet d'obtenir un rendu sublime.
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TruMark Station 5000
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| Spécification de la pièce | |
| Dimensions max. de la pièce (l x h x p) | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| Axe motorisé disponible | |
| Déplacement axe Z | 500 mm 380 mm sur la TruMark 5010 |
| Déplacement axe X | 300 mm |
| Déplacement axe Y | 300 mm |
| Vitesse de déplacement Z | 1,5 m/min |
| Vitesse de déplacement X | 6 m/min |
| Vitesse de déplacement Y | 6 m/min |
| Raccordement et consommation | |
| Raccordement électrique (tension) | 115/230 V |
| Raccordement électrique (fréquence) | 50/60 Hz |
| Dimensions et poids station de travail | |
| Dimensions station de travail (l x h x p) | 860 mm x 2000 mm x 1310 mm |
| Classe laser | |
| Classe laser | 1 |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Notre logiciel de marquage TruTops Mark 3D convainc par sa commande conviviale et ses temps de pièce nettement plus courts. En fonction de votre application, vous pouvez marquer dès aujourd'hui plusieurs objets en volume à l'aide d'un seul système laser, là où il était précédemment nécessaire d'utiliser plusieurs lasers. Le marquage de surfaces tridimensionnelles, comme des plans obliques ou des surfaces courbes, devient ainsi très simple et efficace. Outre le logiciel de marquage, le pack contient également un éditeur de CAO 3D complet, qui permet de créer des pièces de manière autonome et de dériver des dessins pour le marquage 3D.
La TruMark Station 5000 peut être combinée à tous les lasers de marquage TRUMPF, et offre ainsi pour chaque application la solution qui convient.
Les autres options disponibles pour la TruMark Station 5000 optimisent votre processus de production et contribuent à améliorer sa facilité d'utilisation.
Le traitement d'image VisionLine de TRUMPF vous permet d'augmenter votre fiabilité de process. VisionLine détecte la position du composant et veille à ce que le marquage s'effectue au bon emplacement. Le système permet également de lire et de contrôler le code marqué. Sa conception modulaire autorise de multiples possibilités. La caméra peut viser à travers la lentille du scanner ou être installée latéralement, il peut y en avoir une ou deux : tout est possible.
Les axes de rotation en option vous permettent de réaliser des marquages de grande qualité, même sur des pièces à travailler cylindriques. Un axe de rotation doté d'un moteur pas à pas permet de réaliser un marquage sur la circonférence de composants d'un poids maximal de 2,5 kg (diamètre du mandrin de serrage manuel : 65 mm). Un autre axe de rotation est disponible, permettant le marquage de la circonférence de composants d'un poids maximal de 20 kg (diamètre du mandrin de serrage manuel : 150 mm).
En cas de dysfonctionnement, les experts en service après-vente TRUMPF interviennent activement sur votre laser par l'intermédiaire d'une connexion à distance. Cette intervention permet souvent de supprimer directement le dysfonctionnement, ou de modifier la configuration du laser de telle manière que la production puisse se poursuivre d'ici la livraison de la pièce détachée.
Intégrez l'option mode Jog à votre TruMark Station 5000 pour positionner les axes A, X, Y et Z à l'aide des touches fléchées situées sur le panneau de commande de la TruMark Station, plutôt qu'avec le logiciel de commande. Vous pouvez ainsi positionner le composant correctement sans recourir au logiciel.
Un chariot de guidage monté sur le bâti machine, actionné par un entraînement commandé par programme, permet un positionnement précis de vos composants jusqu'à un poids maximal de 25 kg. La course est de 300 mm, la précision de répétition, de ± 0,015 mm, la vitesse de déplacement de 6 m/min et la précision de positionnement de ± 0,05 mm.
Le dispositif de pivotement gradué, à réglage manuel libre, permet d'usiner l'ensemble de la largeur du champ de marquage avec l'objectif standard (f = 163 mm). Vous pouvez bloquer le dispositif de pivotement à l'aide d'un levier de serrage.
Le système d'aspiration pour émissions de particules et de fumées est intégré dans le bâti de machine de la TruMark Station 5000 et relié à l'espace de travail par un flexible en polyuréthane. Grâce à cette intégration dans l'espace intérieur de la machine, la surface d’implantation du poste de marquage n'augmente pas. Le filtre combiné à charbon actif est surveillé par un interrupteur de pression différentielle, et le débit volumique est réglable à l'aide d'un potentiomètre.
L'espace de travail peut être agrandi par l'écartement des parois latérales pour permettre l'usinage de pièces à travailler de plus grande taille.
La TruMark Station 5000 est simple et confortable à commander. Ainsi, l'opération de marquage peut être démarrée commodément à l'aide d'une pédale de commande.
Le pack de commande comprend un écran, un clavier et une souris pour la commande du laser de marquage.
Tous les axes de la TruMark Station 5000 peuvent être pilotés au moyen de touches fléchées sur le tableau de commande de la machine.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
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