TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

La commande est intuitive, même pour un opérateur ayant peu de pratique dans la découpe laser. Une bonne part de travail manuel n'est plus de mise dans la mesure où la machine effectue de nombreux réglages automatiquement.

L'interface homme-machine Touchpoint est aussi simple à utiliser qu'une tablette. Vous apprendrez à l'utiliser en très peu de temps.

Les paramètres de coupe pour toutes les matières et toutes les épaisseurs de tôle sont enregistrés dans le logiciel de la machine. Les experts TRUMPF ont développé et testé ces paramètres de manière intensive - vous disposez ainsi du savoir-faire TRUMPF en matière de découpe laser intégré à votre machine.

Les nanojonctions permettent, indépendamment de la géométrie de la pièce, une fiabilité de process et une utilisation efficace des ressources : productivité accrue, meilleure qualité des pièces et préhension des pièces plus facile grâce à une fixation minimale dans le squelette. Souvent, aucun travail de retouche n'est nécessaire. A l'inverse, les microjonctions fixent le composant sur toute l'épaisseur de la tôle avec une barre de maintien dans le squelette. La violation visible de contour nécessite dans la plupart des cas une retouche manuelle des pièces, ce qui prend beaucoup de temps. La préhension des pièces est plus complexe pour les tôles de faible épaisseur et pratiquement impossible pour les tôles d'épaisseur moyenne.

Une protection anti-collision pour votre tête de coupe garantit une sécurité maximale du processus. Vous bénéficiez d'une réduction des temps morts grâce à une disponibilité supérieure de la machine. En cas de collision, la protection permet d'éviter des endommagements de la tête de coupe.

L'acier de construction chauffe particulièrement lors de la découpe laser et peut ainsi fondre de manière incontrôlée. Cela n'arrive pas avec la CoolLine. Lors de l'usinage, des buses vaporisent avec précision une brume d'eau sur la pièce à travailler tout autour du faisceau laser. L'énergie de vaporisation de l'eau permet de refroidir le matériau autour du faisceau laser. CoolLine permet ainsi de réaliser de nouvelles géométries, une imbrication étroite et augmente considérablement la sécurité des processus lors de l'usinage de l'acier de construction épais.

Au cours d'une découpe de métaux non ferreux, un laser peut être endommagé par la réflexion. Avec les lasers TRUMPF, ce danger n'existe pas : vous pouvez découper des métaux non ferreux comme le cuivre et le laiton, ou même des tôles galvanisées et des feuilles d'acier inoxydable, de manière aussi fiable qu'à votre habitude avec de l'acier inoxydable, de l'acier de construction et de l'aluminium.

Des verres de protection propres conservent leur qualité de coupe à un niveau élevé dans la durée. Pour savoir quand un remplacement des verres de protection est nécessaire, un capteur surveille par défaut en continu l'état du verre de protection. Nettoyage et remplacement sont effectués de manière économique uniquement si nécessaire.

AdjustLine permet une adaptation facile du processus de découpe pour différentes qualités de matériau. La fonction augmente la sécurité de processus, avant tout lors de la découpe de matériaux de mauvaise qualité. Pour vous, cela veut dire moins de pièces manquées, et des coûts matière plus faibles. L'opérateur peut à tout moment activer ou désactiver AdjustLine – aucune programmation n'est nécessaire.

Le Sorting Guide est un système d'assistance par caméra qui aide l'opérateur à retirer et à trier les pièces en tôle. Il marque les pièces en couleur en fonction de la commande client ou du processus suivant. Cela permet à l'opérateur de prélever les pièces découpées sur des palettes facilement, rapidement et sans erreur.

Drop&Cut vous permet d'utiliser les tôles entamées de manière simple, intuitive et efficace. Grâce à une caméra, l'image en direct de l'intérieur de la machine apparaît directement sur l'interface utilisateur. Vous placez autant de géométries de pièces que vous le souhaitez sur la tôle restante. Cela permet d'économiser beaucoup de temps pour la post-production des différentes pièces. Des étapes du processus qui nécessitent des moyens importants, comme l'alignement de la tôle, la mesure de la position de tôle ou le déplacement du point d'origine, sont supprimées.

Avec la MobileControl App, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. L'application vous permet de consulter les informations de la machine ou d'effectuer un changement de programme en différents points de l'environnement de travail de la machine, par ex. dans la zone d'enlèvement.

Le Cutting Guide vous aide à trouver les causes de divers problèmes de découpe. Il fournit des fonctions de contrôle de manière à régler la machine de manière optimale.

L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.

La fonction EdgeLine Bevel peut maintenant en faire plus encore : découpez aussi bien des chanfreins que des fraisages et arrondissez les bords directement sur la machine de découpe laser. Vous réduisez ainsi vos efforts dans des étapes supplémentaires du process et évitez les tôles à arêtes vives. La programmation simple et rapide de EdgeLine Bevel prend en charge la diversité de vos applications. Concrètement, cela signifie que vous avez la possibilité d'usiner des chanfreins avec différents angles et des réductions de différentes dimensions. De plus, les bords arrondis améliorent la qualité optique de vos composants et réduisent le risque de blessures par coupure.

TruLaser Série 1000 est disponible en plusieurs combinaisons : en fonction de ce que vous voulez traiter, différents formats de machines et différentes puissances de laser sont disponibles. Avec les machines TRUMPF, vous exploitez pleinement des puissances laser élevées dans la mesure où nos lasers ont non seulement des avances élevées, mais garantissent également que la puissance atteint la tôle dans son intégralité. Nos lasers vous permettent ainsi de traiter votre pièce avec la meilleure productivité. Vous souhaitez également optimiser les processus en amont et en aval ? Différentes options sont également disponibles pour l'automatisation - nous serons bien entendu heureux de vous conseiller également à ce propos.

La fonction d'évitement de collision est maintenant disponible en deux modes différents. Que ce soit en mode Tôle ou en mode de pièce unitaire : vous pouvez renoncer à l'utilisation de microjonctions dans la majorité des cas. Vous faites ainsi l'économie d'un pesant travail de retouche. Vous pouvez également automatiser le déchargement des pièces, car ces dernières ne basculent pas.

Un système de caméra détermine avec exactitude la position des tôles admises dans la machine et permet un travail de retouche très précis des tôles déjà usinées. DetectLine mesure en outre automatiquement une crête de focalisation sur une découpe et ajuste la distance de focalisation.

BrightLine fiber fait du laser à solide un outil universel : la fonction rend possible des résultats de découpe de haute qualité sur la totalité de la plage d'épaisseur. De plus, tous les avantages du laser à solide sont conservés pour l'usinage de tôles fines, en particulier les vitesses élevées.

PierceLine régule et surveille le processus de perçage. Cela permet à la fois de préserver le matériau et la machine, d'améliorer la qualité des pièces et de réduire le temps de perçage jusqu'à 80 %.

Le mélangeur de gaz intégré combine les gaz de coupe azote et oxygène et ce automatiquement et sans la présence requise de l'opérateur. L'utilisation d'un mélange gazeux combiné à une puissance laser élevée améliore la qualité des pièces dans l'acier de construction et l'aluminium. En fonction du type de matière, de son alliage et de sa qualité, la bavure de la pièce découpée au laser peut être réduite.

Rapide et économique, sans concession sur la qualité : avec HighSpeed, vous battez des records dans la découpe à l'azote à l'aide d'un laser à solide. Vous pouvez ainsi pratiquement doubler votre cadence d'usinage des tôles d'acier de construction et d'acier inoxydable moyennes et épaisses. La vitesse d'avance peut elle aussi être doublée. Une buse au design spécial réduit en outre votre consommation de gaz de coupe jusqu'à 40 % et prévient même la formation de bavures sur les contours à arêtes vives.

Extrêmement rapide, extrêmement économique : avec ce procédé HighSpeed, vous réduisez votre consommation de gaz de coupe de 60 % en moyenne pour la découpe à l'azote. Ceci est rendu possible grâce à une buse au design breveté. HighSpeed Eco vous permet également de pratiquement doubler voter cadence d'usinage sur les tôles d'acier de construction et d'acier inoxydable moyennes et épaisses. L'augmentation de la vitesse d'avance peut quant à elle atteindre 70 %. Cela ne se fait toutefois pas au détriment de la qualité. HighSpeed Eco empêche même la formation de bavures sur les contours à arêtes vives. Ce procédé permet également d'usiner à l'azote des tôles d'une épaisseur jusqu'ici prohibitive.

Le changeur de buses automatique vous permet d'exploiter votre machine en fonctionnement continu. Si la machine a besoin d'une autre buse de coupe pour usiner une nouvelle commande de pièces, elle s'en occupe toute seule, de manière fiable – l'opérateur n'a pas besoin d'intervenir.

Avec la stratégie de coupe mono-tête, la TruLaser 1030 fiber vient à bout de toutes les matières et de toutes les épaisseurs de tôle sur simple pression d'un bouton. La position focale et le diamètre de focalisation sont adaptés automatiquement au type de matière et à l'épaisseur de tôle.

Des machines fiables, une production sans souci, des résultats de grande qualité : c'est ce que vous obtenez avec TRUMPF. La bonne combinaison entre puissance laser, conception de la machine et fonctions intelligentes aboutit aux meilleures pièces dans un temps d'usinage des plus rapides, en découpe par fusion et oxycoupage, même pour des applications complexes, des contours fins ou des tôles épaisses. Avec plusieurs dizaines d'années d'expérience, nous construisons nous-mêmes tous nos lasers et toutes nos machines. Notre idée première est de vous faire réussir avec les produits TRUMPF. Nous serons heureux de vous conseiller sur tous les détails !