TruLaser Tube 5000 fiber

Smart Profile Detection vous permet de charger automatiquement même des profilés à la géométrie exigeante.

SeamLine Tube identifie les cordons de soudure ou les marquages pour agencer chaque tube correctement sur la machine. En option, la fonction balaye également l'intérieur du tube.

Votre machine est intelligente : les capteurs détectent si une pièce a été évacuée correctement.

Avec RapidCut, la rapidité de l'avancée du laser à solide est perceptible même sur des contours de petite taille. Cela représente un énorme gain de productivité pour votre fabrication, notamment sur les matériaux minces.

Développez votre gamme de pièces avec des coupes biaises de grande qualité, jusqu'à 45°.

En option, la TruLaser Tube 5000 fiber peut prendre en charge le taraudage des pièces, et donc intégrer une étape du process. Vous avez le choix, dans la mesure où vous pouvez insérer jusqu'à huit outils pour le taraudage dans le porte-outil normalisé.

Rendez votre fabrication encore plus flexible : le nouveau système de serrage vous donne encore plus de zones de dégagement par rapport au cercle circonscrit des tubes ronds.

Grâce à la stratégie de coupe mono-tête, vous pouvez usiner au laser plusieurs types et plusieurs épaisseurs de matériau sans changer de tête de coupe.

Economie de gaz de coupe, augmentation de la sécurité des processus : la buse innovante à géométrie brevetée vous permet de réaliser en moyenne des économies de gaz de coupe de 33 % lors de la découpe à haute pression dans des épaisseurs de paroi de 1 à 3 mm. L'augmentation de la distance buse/pièce permet également d'améliorer la sécurité des processus.

L'accouplement magnétique avec soufflet protège la tête de coupe. En cas de collision, la tête de coupe dévie sa course, ce qui permet d'éviter des dommages structurels. Elle peut ensuite être ramenée manuellement à sa position initiale. La production peut ainsi reprendre rapidement.

Rapidité et fiabilité – comment le laser permet de marquer vos pièces avec un code industriel 2D standardisé.

Des tables à bande convoyeuse à une hauteur ergonomique facilitent le déchargement des tubes et des profilés. Elles servent également de tampon de matériau.

L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.

Avec la MobileControl App, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. L'application vous permet de consulter les informations machine ou d'effectuer un changement de programme en différents points de l'environnement de travail de la machine, par ex. depuis l'emplacement de stockage des tubes.

Augmentez la précision de vos pièces usinées pour les matières brutes avec tolérances : ScanLine contrôle la section du tube et active les décalages en un temps record.

Plus de réglage à la main : le mécanisme de réglage FocusLine maintient la distance de focalisation du laser constante et l'adapte automatiquement au matériau.

PierceLine régule et surveille le processus de perçage. Dès que la matériau est entièrement perforé, le processus de perçage est terminé. Cela permet des résultats plus précis et des temps d'usinage plus courts.

Spatter Guard épargne le travail de retouche car l'adhérence de projections de scories sur les intérieurs du tube est évitée. Un agent de séparation est introduit, pour cela, en temps masqué – sans travail manuel de préparation.