La TruMatic 7000 combine les avantages de l'usinage par poinçonnage et laser particulièrement économique. La machine combinée haut de gamme répond aux exigences les plus élevées concernant la qualité des pièces, la productivité et la flexibilité. Avec la matrice active vous produisez sans rayures et profitez en plus d'une flexibilité maximale lors du formage.
La matrice active confère un usinage sans rayures et de nouvelles possibilités de formage par des courses de déformation actives par le bas.
Le laser à CO2 garantit des résultats de coupe extrêmement précis grâce à la remarquable qualité du faisceau.
Les axes supplémentaires vous fournissent un gain de productivité sensible jusqu'à atteindre une productivité extrêmement élevée.
Pour de nouvelles commandes, le changeur de buses automatique enlève l'ancienne buse et la remplace par une nouvelle, ce qui économise du temps en mode automatisé.
Les pièces sont évacuées en toute sécurité via des clapets surveillés par capteur.
Grâce au SheetMaster, vous pouvez charger, décharger et trier les pièces en toute sécurité et de manière automatisée.
Grâce à la course de déformation active par le bas, vous formez des tailles et des hauteurs jamais atteintes jusqu'à présent. La rotation à 360° de la tête de poinçonnage ouvre aussi la voie à des possibilités d'usinage flexibles.
Le laser vous permet de découper des contours extérieurs de qualité supérieure et des contours intérieurs filigranes.
Pour ce composant, les outils suivants ont été utilisés : outil d'emboutissage en godet, outil de crevé, outil de taraudage par repoussage, outil de frappe - symbole (côté inférieur de la tôle), outil semelle, MultiBend taille 5 et outil d'appui taille 5.
Usiner les tôles jusqu'à 8 mm avec une grande flexibilité de contour incluant le taraudage par repoussage, le fraisage et le positionnement de soudage.
Pour ce composant, les outils suivants ont été utilisés : outil de frappe, outil de fraisurage, outil de taraudage par repoussage, outil à goupilles de centrage et outil de poinçonnage spécial.
Avec les options technologie molette et taraudage par repoussage, vous produisez également des composants complexes.
La fabrication de ce composant a notamment nécessité l'utilisation d'un outil de crevé par le bas, d'un outil de poinçonnage multiple, d'un MultiBend, d'un outil molette de soyage et d'un outil molette de nervurage.
La TruMatic 7000 usine les tôles avec une productivité maximale grâce à ses axes supplémentaires. Vous pouvez ainsi découper à une cadence élevée y compris des contours minuscules ou des pièces en filigrane.
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TruMatic 7000 grand format
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TruMatic 7000 moyen format
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|---|---|---|
| Dimensions | ||
| Largeur | 10190 mm 1 | 10190 mm 1 |
| Profondeur | 8898 mm 1 | 8450 mm 1 |
| Hauteur | 2328 mm 1 | 2328 mm 1 |
| Cadence max. | ||
| Poinçonnage (E = 1 mm) | 1200 tr/min | 1200 tr/min |
| Marquage | 3000 tr/min | 3000 tr/min |
| Champ d'action | ||
| Poinçonnage axe X | 3050 mm | 2500 mm |
| Poinçonnage axe Y | 1550 mm | 1250 mm |
| Mode laser axe X | 3050 mm | 2500 mm |
| Mode laser axe Y | 1550 mm | 1250 mm |
| Fonctionnement combiné axe X | 2500 mm | 2500 mm |
| Fonctionnement combiné axe Y | 1550 mm | 1250 mm |
| Epaisseur de tôle max. | 8,0 mm | 8,0 mm |
| Poids de pièce maxi. | 280 kg | 200 kg |
| Force de poinçonnage maxi. | 220 kN | 220 kN |
| Outillages | ||
| Temps de changement outil pour MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
| Nombre d'outils/de pinces | 21 Quant. / 4 Quant. | 22 Quant. / 3 Quant. |
| Données spécifiques au laser - TruFlow 4000 | ||
| Puiss. laser maxi | 4000 W | 4000 W |
| Epaisseur de tôle max. acier de construction | 8 mm | 8 mm |
| Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | 8 mm | 8 mm |
| Epaisseur de tôle max. aluminium | 6 mm | 6 mm |
| Evacuation des pièces | ||
| Taille max. des pièces trappe d'évacuation des pièces poinçonnage | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Taille max. des pièces, goulotte fixe poinçonnage (avec table mobile) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
| Taille max. des pièces trappe d'évacuation des pièces laser | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Valeurs de consommation | ||
| Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruFlow 4000 | 28,5 kW | 28,5 kW |
| Arrêt automatique actif - TruFlow 4000 | 1,5 kW | 1,5 kW |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
La TruMatic 7000 répond aux exigences les plus strictes en matière de qualité des pièces, de productivité et de flexibilité. De nombreuses options et possibilités d'automatisation vous permettent d'exploiter toutes les capacités que l'usinage moderne par poinçonnage et découpe laser peut offrir.
La matrice active permet un usinage par poinçonnage et formage sans la moindre rayure. Lors du positionnement, la matrice est escamotée de sorte que la feuille de tôle n'a aucun contact avec la matrice, aussi bien dans le cas des matrices de poinçonnage que pour les matrices de déformation élevées. En cas de déformations vers le bas, il n'y a plus de danger d'accrochages. De plus, vous pouvez exécuter une course par le bas avec la matrice active, ce qui étend la gamme de possibilités de déformation.
Pour les matériaux sensibles, dont la face inférieure ne doit pas être rayée, utilisez des tables à brosses en combinaison avec la matrice active. Les pièces qui seront peintes ultérieurement peuvent également être usinées sur la table à billes pratique.
Si la machine a besoin d'une autre buse pour l'usinage d'une nouvelle commande, le changeur de buses automatique enlève l'ancienne buse et la remplace par une nouvelle provenant du magasin de buses. Cela s'avère particulièrement utile en mode de travail par équipe : votre machine travaille de manière autonome.
Smart Load vous assiste pour l'alignement de la tôle sur la machine. Un capteur dans les pinces détecte si ces dernières ne saisissent pas la tôle de manière optimale. Si c'est le cas, la table de machine se déplace, feuille de tôle incluse.
Si, contre toute attente, une pièce usinée ne tombe pas à travers la trappe lors de l'évacuation, un capteur le détecte et la machine résout le problème : votre pièce se détache et est évacuée en toute sécurité.
Smart Punch Monitoring contrôle avant le changement d'outil si un trou a réellement été poinçonné dans la tôle. La machine reconnaît ainsi précocement un éventuel bris de poinçon et transmet cette information à l'opérateur. Vous évitez ainsi le rebut, en particulier pendant les phases de travail de nuit et de week-end.
L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
Lors du poinçonnage des tôles, des tensions de pression et de traction pouvant entraîner des déformations de la tôle sont appliquées dans la pièce à travailler par le processus de poinçonnage. La fonction machine de planage intégré et l'outil correspondant permettent de compenser les inégalités pendant le processus de poinçonnage.
Avec la MobileControl App de TRUMPF, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. De cette manière, vous disposez d'une autre possibilité de surveiller et de commander votre machine en plus du pupitre de commande statique. tablette.
La machine est disponible en grand et moyen format. La version grand format permet un usinage de vos tôles dans un champ d'action pouvant atteindre 3050 x 1550 mm. Cette caractéristique autorise un plus grand nombre de géométries de pièces et augmente encore votre flexibilité.
Assemblez et programmez intelligemment vos machines laser, machines de poinçonnage et machines combinées de poinçonnage laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent vos procédures de routine chronophages superflues et les systèmes d'emboutissage associés font gagner du temps et économisent le matériau. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.
De la demande du client à la livraison de la pièce finie : le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services, afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
Poinçonnez et planez en une opération grâce à l'outil de poinçonnage multiple pour planage intégré. Ce procédé ne vous permet pas seulement d'obtenir des pièces entièrement exemptes de déformation, mais également de gagner du temps.
Séparez les films protecteurs des tôles directement sur la machine.
TRUMPF propose la plus large gamme d'outils de poinçonnage du monde. Vous trouverez la solution qui vous convient, quelle que soit l'application de poinçonnage ou de déformation.
Avec l'automatisation de votre TruMatic 7000, vous profitez d'une exploitation machine supérieure et d'une sécurité des processus accrue dans le mode automatisé à plusieurs équipes. Des solutions d'automatisation sur mesure clarifient vos processus, ce qui permet de travailler de manière plus rentable et de gagner en marge de manœuvre financière.
Le SheetMaster garantit le chargement, le déchargement, le dépilage et le tri de vos produits finis de manière rapide et fiable.
Les systèmes de chariots avec transmission par courroie pour le chargement et le déchargement constituent la solution individuelle pour l'extension de votre SheetMaster. Les tôles brutes pour le chargement de la machine sont mises automatiquement à disposition et une intégration dans les divers systèmes d'entreposage est réalisée.
Le SortMaster Box est destiné au tri automatique des petites pièces qui sont évacuées par la trappe de poinçonnage ou laser.
Le GripMaster assure un maniement confortable des squelettes. Il enlève les squelettes et les bandes de chute et les empile sur une table à ciseaux.
Le ToolMaster Linear offre en plus de l'espace pour 18, 54 ou 90 outils supplémentaires, automatiquement positionnés dans le magasin linéaire de votre machine. Vous produisez ainsi rapidement et de manière automatisée même des commandes complexes avec de nombreux changements d'outils.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
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