Construction allégée en électromobilité

Les lasers TRUMPF soudent les encadrements de portes et de fenêtres de manière efficace, économe et esthétique. Des plaques de renforcement peuvent également être introduites de manière optimale. Nous proposons à nos clients des solutions qui réduisent considérablement le nombre d'étapes et la longueur des chaînes de processus. Les lasers TRUMPF permettent de réaliser de manière flexible des points de soudure et des cordons de soudure de toute forme et dans n'importe quelle direction. Des brides plus étroites sur les portes permettent d'économiser du matériel, du poids et des coûts.

Pour rendre la carrosserie des véhicules toujours plus légère et plus sûre, les composants structurels sont de plus en plus souvent réalisés par formage à chaud. Les machines de découpe laser 3D donnent leur contour final à ces composants à haute résistance.
En tant qu'outil flexible, le laser est également utilisé pour le recuit local de pièces structurelles trempées sous pression. Cela permet des opérations d'assemblage ou de formage ultérieures, ainsi qu'une amélioration des performances en cas d'accident

La construction allégée dans le secteur automobile repose sur de nombreux nouveaux matériaux, les composites et l'utilisation de l'aluminium. TRUMPF dispose de la source laser optimale et du savoir-faire adéquat en matière de procédés pour tous ces matériaux et leur usinage. Nos ingénieurs d'application trouvent de plus toujours les paramètres adaptés à votre application spécifique dans le centre d'application laser de TRUMPF.

Les techniques de soudage et de collage nécessitent des surfaces propres. Le nettoyage de la surface avant le soudage ou le collage peut être réalisé de manière très flexible avec le laser. TRUMPF propose des solutions de nettoyage pour éliminer les couches indésirables et non fonctionnelles. En font notamment partie la rouille, les oxydes, l'huile, la graisse ou le silicone. Avec les lasers TruMicro, les optiques scanner correspondantes et les lasers TruMark, il est possible d'usiner une grande variété de géométries. Le nettoyage au laser s'effectue localement à l'emplacement du joint et remplace les applications de lavage coûteuses et nécessitant beaucoup d'entretien. Le procédé laser peut être facilement intégré dans des lignes de production automatisées.

Pour obtenir des surfaces propres pour le soudage ou le collage, les lasers TRUMPF éliminent les couches fonctionnelles sans affecter le matériau de base. Pour préparer le soudage de hairpins, nos clients utilisent par exemple des lasers à impulsion courte de TRUMPF, qui enlèvent la couche de peinture isolante sans endommager le cuivre sous-jacent. Lors du soudage de hairpins, un système de capteurs intelligent produit des soudures d'une précision absolue et garantit une qualité parfaite. Les lasers TRUMPF sont également utilisés pour le décapage général de peintures KTL (cataphorèse) ou de revêtements de zinc.

Au cours de la structuration, le laser crée des géométries régulièrement disposées dans la couche ou dans le matériau de base, de sorte que la propriété technique est spécifiquement modifiée et qu'une nouvelle fonctionnalité apparaît. Par exemple, lors du grainage ou de l'introduction de cellules (d'huile) pour des propriétés de glissement définies. L'élément spécifique d'une telle structure n'est souvent que de quelques micromètres. De courtes impulsions laser à très forte puissance génèrent des densités d'énergie si élevées que le matériau se vaporise (se sublime) en général directement. Chaque impulsion laser crée une petite encoche ; la fusion est principalement évitée.