Savoir comment faire - fabriquer efficacement avec l'impression 3D

Défis

En 2019, la branche suisse MedTech a vendu des produits et des prestations d'une valeur de près de 18 milliards de francs. Pour les quelque 1 400 entreprises actuellement présentes dans le pays, la fabrication additive offre de grandes opportunités. Mais beaucoup voient encore aujourd'hui les risques à se lancer dans cette technologie : les coûts d'investissement élevés dans des machines et dans des collaborateurs qualifiés, qui repensent déjà la conception des pièces et reconnaissent quelles pièces peuvent être fabriquées efficacement par impression 3D, font peur. Le Swiss m4m Center s'est donné pour mission d'initier les clients à tous les domaines thématiques de l'impression 3D. L'équipe du gérant Nicolas Bouduban propose également des processus complets et personnalisés pour la fabrication de produits médicaux par fabrication additive.

Solutions

En plus de formations et de possibilités de perfectionnement sur la question de la fabrication additive, le Swiss m4m Center présente également des exemples d'applications très pratiques. L'entreprise a dans cette optique également investi dans une TruPrint 2000. Le Swiss m4m Center produit avec cette machine des pièces en acier inoxydable 1.4542/17-4PH dans un environnement de production certifié ISO 13485.  « La machine », explique Nicolas Bouduban, est très flexible. « Cela permet d'imprimer de manière rentable aussi bien des pièces à l'unité que des petites ou moyennes séries ». Le volume de construction relativement grand de la TruPrint 2000 permet un volume de construction de 200 x 200 millimètres. Le laser à fibre de 300 watts avec un diamètre du faisceau de 55 micromètres garantit des résultats d'impression et une qualité de surface excellents, même pour des pièces complexes et filigranes.  La TruPrint 2000 avec l'option Multilaser donne la possibilité d'étendre la productivité, . Le Fullfield Multilaser est équipé de deux lasers à fibre de 300 watts éclairant simultanément tout le volume de construction. Le calibrage entièrement automatique des champs de balayage Multilaser les uns par rapport aux autres garantit une excellente précision. 

Mise en œuvre

Le Swiss m4m Center a spécialement réalisé une pince médicale à des fins de démonstration. Ses structures et formes filigranes et complexes doivent montrer aux clients les possibilités de l'impression 3D. « La TruPrint 2000 a imprimé l'instrument chirurgical sept fois en acier inoxydable 1.4542/17-4PH en quelques heures », raconte Bouduban, et de poursuivre : « Cet exemple doit montrer clairement à nos clients à quel point le prototypage peut être simple grâce à la fabrication additive. La TruPrint 2000 offre également la possibilité de fabriquer rapidement et de manière rentable de petites séries de produits spéciaux. » La simplicité d'utilisation de la machine ainsi que la manipulation aisée des pièces et de la poudre font de cette installation la machine idéale pour les débutants, selon Bouduban. « La TruPrint 2000 ne surcharge pas l'utilisateur, mais offre suffisamment de possibilités pour ne pas être immédiatement confronté à des limites de capacité ».

Perspectives

L'intérêt pour les prestations du Swiss m4m est grand. Et Nicolas Bouduban se montre confiant : « Les possibilités de l'impression 3D dans le secteur MedTech sont importantes et de plus en plus d'entreprises veulent traiter avec la technologie. Nous apportons une aide pour démarrer. Les fabricants de machines savent au mieux quels paramètres doivent être choisis pour quelle application et comment le laser doit gérer un composant. TRUMPF est prêt à partager ce savoir-faire avec nous et nos clients. C'est une condition importante pour notre travail de persuasion. »