Le plaisir de repousser les limites !

Défis

Le secteur de la technologie laser évolue : aujourd'hui, pour se démarquer de la concurrence, il ne suffit plus de souder des pièces de commande en grande quantités. BBW souhaite au contraire s'adapter aux exigences individuelles de ses clients et développer des processus justement dans de petites niches, ce qui contribue aussi à dépasser les limites de la technologie laser. En effet, les commandes exigeantes demandent des processus de soudage précis, et même la technologie laser a ses limites. Dans les mots d'Andreas Bürger : « Nous travaillons dans des secteurs très exigeants, de la technologie des batteries et médicale à l'électronique dans le domaine des semi-conducteurs en passant par l'aéronautique et l'aérospatiale. C'est pour cela que nous avons besoin de solutions sur mesure pour convaincre nos clients. »

Solutions

Depuis 2005, BBW mise sur les lasers de TRUMPF. Hans Bürger, co-gérant de BBW et père d'Andreas Bürger, explique : « Pour tous nos projets, quels qu'ils soient, TRUMPF nous a toujours accompagnés avec des solutions flexibles et innovantes. Parallèlement, la technologie laser se développait à toute allure. » Depuis, BBW investit régulièrement dans des installations laser modernes du marché et augmente constamment son portefeuille. BBW achète ses sources laser chez TRUMPF et construit soi-même, dans le bureau d'études propre à l'entreprise, les installations nécessaires en fonction des besoins et des projets des clients. 

Mise en œuvre

Pour une production de composants avec le moins d'erreurs possibles, BBW s'est dotée d'un laboratoire de métallurgie. Au début de chaque projet, des collaborateurs réalisent par ailleurs une étude de faisabilité détaillée et évaluent les premiers essais dans leur propre laboratoire. Souvent, BBW prend directement en charge plusieurs étapes du process d'usinage laser et même du réusinage jusqu'à la fabrication de modules complets. « Et lorsque la technologie actuelle fixe une limite à ce que nous voulons réaliser, nous commençons à faire de la recherche », ajoute Andreas Bürger. 

Dans le cadre d'un projet de recherche international avec le programme allemand « Zentralen Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM) » (programme central d'innovation pour les PME), ils travaillent à l'amélioration du processus de soudage d'assemblages mixtes aluminium-cuivre. Résultat : son processus d'assemblage évite en grande partie que les métaux ne se mélangent dans la soudure pour former des phases intermétalliques indésirables, c'est-à-dire des alliages. Leur propre projet de développement « Weldshape » abordait le sujet des fissures de soudage à chaud dans l'alliage d'aluminium AW6060 qui y est très sensible. Le processus de solution s'appuie sur la formation dynamique de faisceau sur un dispositif laser construit par l'entreprise avec un laser monomode de 16 kW et un scanner haute performance. Car BBW est tellement à la pointe de la technologie laser que la formation de faisceau est également un aspect important de son travail.

Perspectives

Avec ses impressionnants projets de développement, BBW réalise un important travail pour la question de la formation de faisceau. Cela explique pourquoi on trouve également des équipements pour la formation de faisceau parmi les cinquante dispositifs laser de l'usineur laser. L'équipe R&D exploite actuellement ces équipements pour chercher à savoir comment cette technologie peut être utilisée de manière rentable pour les solutions polyvalentes. L'objectif : utiliser à l'avenir la formation de faisceau comme méthode de résolution des problèmes pour de nombreux matériaux ainsi que produire des bains de fusions plus stables.  

Version : 19/08/2024