Une visibilité durable est essentielle pour les numéros de série, les descriptions et les logos. Pour y parvenir, un composant en cuivre doit absorber suffisamment de rayonnement malgré sa réflectivité élevée. L'utilisation d'un laser avec une puissance d'impulsion crête élevée et une durée d'impulsion variable permet d'obtenir l'effet souhaité. Les lasers TruMark marquent de manière fiable le cuivre en différentes couleurs et nuances.
Le marquage laser du cuivre
Aucune industrie ne peut s'imaginer sans cuivre. Ce métal semi-précieux est un excellent conducteur d'électricité et de chaleur, facile à traiter et durable. Mais le marquage laser du cuivre pose de gros problèmes aux utilisateurs. Ses propriétés font en effet du cuivre une matière difficile pour les lasers : le cuivre est très réfléchissant et absorbe peu de rayonnement. Les utilisateurs ne doivent cependant pas se passer des avantages du marquage laser s'ils veulent appliquer des numéros de série, des codes Data Matrix et d'autres marquages sur des composants en cuivre.
En raison de sa forte réflectance, le cuivre absorbe peu la lumière laser. Les lasers de nombreux fabricants ne se lient pas correctement aux composants en cuivre. Pour que les marquages sur le cuivre soient de la plus grande qualité et durabilité, il est nécessaire de concentrer la puissance du laser sur une petite surface. Pour franchir le seuil du processus, des impulsions laser avec une puissance d'impulsion crête élevée sont nécessaires - comme le proposent les produits TRUMPF.
Qu'il s'agisse de gravages fins ou profonds ou encore de marquage sombre : avec le laser, tout cela est également possible sur le cuivre.
Les numéros de série, les codes Data Matrix ou les logos réalisés au laser sont indestructibles.
La préparation des composants, comme le nettoyage et le polissage, est assurée par le laser de marquage. Cela fait gagner du temps.
Consommables toxiques, usure, forte demande en énergie ? Pas avec les lasers de marquage.