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Marquage laser

Que ce soit pour l'identification d'un composant à l'aide d'un code Data Matrix, pour le marquage de fonctions sur les compteurs de vitesse et les pommes de douche ou pour la personnalisation de biens de consommation tels que les cartes d'identité ou les cosmétiques, le marquage laser est avant tout polyvalent.

Mais cela ne suffit pas. Le marquage laser répond à des exigences élevées en matière de traçabilité jusqu'aux matières premières, de protection contre la contrefaçon et de personnalisation des produits. Le marquage laser permet également de transformer l'un de vos composants pour en faire un support de données pour l'Usine du Futur.

Comment fonctionne le marquage ou l'étiquetage laser ?

Dans un marquage laser, le marquage est appliqué directement sur la surface au moyen d'un faisceau laser intensif ou pulsé. L'interaction du faisceau avec la surface provoque une modification de la matière, par exemple une modification de couleur, de structuration, une gravure ou un enlèvement de matière.

La manière dont la matière se modifie dépend essentiellement de la longueur d'onde du laser, de la durée d'impulsion et de l'intensité du rayonnement du faisceau laser dans le foyer.

Les méthodes du marquage laser

Le marquage laser est un terme générique pour plusieurs procédés : revenu, gravure, revenu, marquage noir, changement de couleur et moussage. Mais quel est le procédé le plus approprié ? Cela dépend avant tout du matériau et des exigences de qualité du produit concerné. Le marquage laser sur du métal repose par exemple sur une procédure complètement différente que pour le marquage sur du plastique.

Pour en savoir plus sur les différentes techniques de marquage laser :

Marquage par revenu

Les marquages colorés par revenu sont créés par le laser qui porte la pièce sur laquelle le marquage doit être apposé à une certaine température. Des couches d'oxydation apparaissent alors sur la surface et dont les propriétés déterminent la couleur d'impression.

Pièce en plastique de technologie médicale marquée au laser

Marquage laser des matières plastiques

Les lasers ne marquent pas seulement les composants en plastique de manière durable et souple, mais sont également très respectueux de l'environnement et des matériaux. Par rapport aux procédés de marquage classiques, aucun modèle ou consommable (comme l'encre) n'est nécessaire.

Gravure laser

Pendant la gravure, le rayon laser retire de la matière. Une encoche est créée dans la pièce : la gravure.

Marquage noir

Le marquage noir est un procédé d'usinage laser qui permet de créer un marquage extrêmement sombre et contrasté sur une surface, sans enlèvement de matière.

Marquage laser du cuivre

Le cuivre : une matière importante pour de nombreuses industries, mais très réfléchissante et donc pas si facile à usiner. Découvrez ici comment vous pouvez malgré tout réaliser des marquages, des gravages et des inscriptions de grande qualité sur du cuivre avec le laser.

Marquage laser de composants électroniques

Grâce à ses propriétés, le laser est prédestiné au marquage de composants électroniques les plus petits et les plus sensibles. Flexible dans son utilisation, le laser peut non seulement marquer de façon permanente les circuits imprimés (PCB) , mais aussi les semi-conducteurs et les matières plastiques ignifugées.

Comparatif entre le marquage laser et d'autres méthodes de marquage

L'outil laser sans contact présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de marquage classiques reposant sur la couleur, les réactions chimiques ou l'impression mécanique :

Respectueux de l'environnement

Le marquage laser est respectueux de l'environnement : par rapport au décapage, à l'impression jet d'encre ou à la sérigraphie, le marquage laser ne nécessite pas de consommables coûteux et nocifs pour l'environnement comme l'encre ou les produits chimiques.

Respectueux de la matière

Par rapport à certains autres procédés, le marquage laser préserve le matériau : il n'y a pratiquement pas d'usure des outils ou du matériau pendant un traitement au laser.

Durablement lisible

Les marquages laser sont durables et riches en contrastes : par rapport à de nombreuses méthodes de marquage conventionnelles, les marquages laser sont toujours faciles à lire et sont résistants aux produits chimiques et à la chaleur.

Économe en énergie

Les lasers de marquage modernes consomment moins d'énergie qu'un sèche-cheveux ordinaire et n'occasionnent ainsi que des coûts très faibles.

Quels sont les avantages du marquage laser ?

Le marquage dans l'industrie, de plus en plus souvent synonyme de marquage laser. En effet, la liste des avantages du marquage laser est longue.

Marquage laser TRUMPF sur les matières plastiques

Très souple

Qu'il s'agisse de métal, de plastique ou d'autres matériaux : avec le laser, vous pouvez marquer de nombreux types de matières et de contenus différents. Même les grandes surfaces et les endroits difficiles d'accès peuvent être traités. Les étapes fastidieuses de préparation des composants, comme le nettoyage avec des produits chimiques ou le polissage des surfaces ne sont plus nécessaires. Le laser fait tout d'un seul coup.

Qualité supérieure

Un contraste élevé et des arêtes vives caractérisent le marquage laser. Même les structures les plus fines et les micro marquages peuvent être appliqués sans problème.

Intégration facile

Les lasers de marquage peuvent être facilement intégrés dans les processus de production (entièrement automatisés) et les systèmes de documentation. La connexion directe aux systèmes et bases de données environnants, ainsi que la vérification directe au moyen d'un système intégré de traitement d'images peuvent également être facilement réalisables.

Application de marquage laser TRUMPF par ablation

Facilement personnalisable

Qu'il s'agisse d'éléments de conception, de noms ou de vos propres inscriptions - les produits standardisés peuvent être facilement dotés de caractéristiques personnalisées par laser.

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Complétez vos systèmes de marquage avec nos lasers de marquage TRUMPF de différentes classes de puissance. Sur les longueurs d'onde courantes, ils peuvent être utilisés pour les processus de gravure, d'enlèvement de matière, de marquage par revenu, de modification de couleur ou de moussage.

Black marking

Des impulsions laser extrêmement courtes permettent d'obtenir des marquages durables et d'un noir profond sans endommager la surface de la pièce par un enlèvement de matière. Le procédé parfait pour créer des marquages résistants à la corrosion, par ex. en technologie médicale.

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