Dans un assemblage par induction, l'apport d'énergie thermique provoque une dilatation du matériau qui peut ensuite être utilisée pour assembler un composant adapté. Ce procédé a récemment pris une importance particulière dans la fabrication des moteurs électriques. Le chauffage inductif est principalement utilisé pour la rétraction des arbres dans les piles de tôles magnétiques du rotor et pour le processus d'assemblage des piles de tôles du stator.
Assemblage inductif
Réchauffement pour la mobilité du futur
Par rapport aux méthodes de chauffage indirect, l'assemblage par induction permet une réduction significative du temps de chauffe et offre ainsi une plus grande flexibilité et automatisation du processus. Cela pose des exigences élevées, surtout en ce qui concerne l'homogénéité de la température sur toute la section des piles de tôles, qui doit être obtenue dans un temps de cycle le plus court possible. La simulation numérique chez TRUMPF Hüttinger permet de déterminer très précisément le temps de chauffe nécessaire et la géométrie optimale de l'inducteur. De cette façon la puissance du générateur et le nombre de paliers de chauffage à utiliser peuvent être optimisés. Les générateurs moyenne fréquence de TRUMPF Hüttinger combinés à la technique de mesure de la température de SENSORTHERM fournissent la puissance nécessaire de manière fiable et reproductible.
Recuit
Des pièces non trempées sont utilisées pour le recuit. Elles sont chauffées à une certaine température et y sont maintenues. Ce qui est de manière générale suivi d'un lent refroidissement. Dans tous les procédés de recuit, il est important de garantir un chauffage uniforme au niveau de la surface et de la profondeur de pénétration. Il y a différents types de recuit : recuit de normalisation, de détente et d'adoucissement.
Contact