Compact, dynamique et économe en ressources : le système breveté Delta Drive rend superflu tout déplacement de la tôle et du plateau-support sur l'axe Y, en permettant à la tête de poinçonnage de faire des allers-retours, de « voler » pour ainsi dire. De plus, l'entraînement de poinçonnage électrique économise bien plus d'énergie que les machines de poinçonnage à entraînement hydraulique.
Une machine universelle productive pour pièces de poinçonnage de très grande qualité
Pour tous ceux qui veulent poinçonner de manière productive et malgré tout rentable : la TruPunch 3000 compacte est votre solution complète pour l'usinage de pièces diverses. La machine assure une qualité exceptionnelle des pièces grâce à sa matrice escamotable et elle est également facile à utiliser grâce à l'IHM Touchpoint.
Avec une machine TruPunch, vous pouvez poinçonner, déformer, fileter, marquer, signer, graver et ébavurer.
Vous poinçonnez sans rayures grâce à la matrice escamotable.
Les solutions d'évacuation et de tri prennent en charge les petites pièces comme les grandes. Le SheetMaster Compact charge et décharge, le SortMaster Compact trie les pièces usinées.
Avec l'entraînement dynamique Delta Drive, il vous faut moins de 30 m² de surface d'implantation et considérablement moins d'énergie qu'avec un entraînement hydraulique.
Chez TRUMPF, vous obtenez des poinçonneuses en qualité de pointe, par exemple pour apporter des filetages ou des flexions dans vos pièces.
Moins d'opérations, facile à apprendre - IHM Touchpoint rend le travail avec la machine beaucoup plus facile.
Composant électronique
Produire de manière flexible avec des outils pour chaque application – comme pour des languettes, des emboutis ou des molettes de soyage. Les outils suivants ont été utilisés pour ce composant : outil de soyage, outil à languettes, outil d'emboutissage en godet rectangulaire et rond, outil molette de soyage et outil molette de semi-découpe.
Pièce à travailler
La machine offre, outre la plus grande offre d'outils au monde, la flexibilité d'usinage la plus élevée. Les outils suivants ont été utilisés pour cette pièce : outil molette de nervurage, outil MultiCut, outil d'emboutissage en godet et outil molette de soyage.
Pièce à travailler
Avec l'outil MultiBend, vous produisez des pliages à 90° dans des longueurs différentes. Pour cette pièce à travailler, les outils suivants ont été entre autres utilisés : MultiBend, outil de crevé, outil de taraudage par repoussage, outil d'emboutissage en godet et outils semelle.
Marquage de chiffres et de lettres
L'outil de frappe permet de marquer des pièces de manière flexible avec les lettres et les chiffres les plus divers.
Planage intégré
La fonction « Planage intégré » et l'outil correspondant permettent de compenser les inégalités pendant le processus de poinçonnage, et ce sans aucune opération de post-processing.
TruPunch 3000 moyen format
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TruPunch 3000 grand format
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Dimensions | ||
Largeur | 6282 mm | 7644 mm |
Profondeur | 6548 mm | 7666 mm |
Hauteur | 2200 mm | 2200 mm |
Cadence max. | ||
Poinçonnage (E = 1 mm) | 800 tr/min | 690 tr/min |
Marquage | 1000 tr/min | 1000 tr/min |
Champ d'action | ||
Poinçonnage axe X | 2500 mm | 3000 mm |
Poinçonnage axe Y | 1250 mm | 1550 mm |
Epaisseur de tôle max. | 6.4 mm | 6.4 mm |
Poids de pièce maxi. | 150 kg | 230 kg |
Force de poinçonnage maxi. | 180 kN | 180 kN |
Outillages | ||
Temps de changement outil pour MultiTool | 0.5 s | 0.5 s |
Nombre d'outils/de pinces | 18 Quant. / 2 Quant. | 21 Quant. / 3 Quant. |
Evacuation des pièces | ||
Taille max. des pièces trappe d'évacuation des pièces poinçonnage | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Taille max. des pièces, goulotte fixe poinçonnage (avec table mobile) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Valeurs de consommation | ||
Puissance moyenne absorbée, arrêt automatique activé | 0.5 kW | 0.5 kW |
Puissance absorbée moyenne pendant la production | 3.3 kW | 3.3 kW |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Avec la TruPunch 3000, vous produisez non seulement de manière particulièrement flexible, mais aussi avec une qualité maximale. Des fonctions innovantes garantissent des résultats d'usinage parfaits.
Qualité
En outre, la matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et formage anti-rayures et empêche tout risque d'accrochage.
Lors du poinçonnage des tôles, le processus de poinçonnage provoque des contraintes de compression et de traction dans la pièce susceptibles d'entraîner des déformations de la tôle. La fonction machine de « planage intégré » et l'outil correspondant permettent de compenser les irrégularités dès le processus de poinçonnage.
Il est possible de choisir entre des tables à billes et des tables à brosses pour le maniement protecteur des tôles.
Utilisation aisée
La programmation des pièces de poinçonnage peut être très aisée – avec la nouvelle Touchpoint HMI de TRUMPF, le fonctionnement de la machine est aussi intuitif qu'avec une tablette ou un smartphone. Vous réalisez ainsi les pièces beaucoup plus vite – et même les débutants maîtrisent rapidement le logiciel.
Sécurité des processus
Une trappe d'évacuation des pièces de grandes dimensions permet le déchargement automatisé de pièces jusqu'à un format de 400 mm x 600 mm. Un capteur monté sur la trappe d'évacuation des pièces détecte si des pièces sont restées coincées dans le squelette. Vous pouvez ainsi évacuer les pièces en toute sécurité dans des bacs, sur des palettes Europe ou sur des bandes transporteuses, en mode poinçonnage comme en mode laser.
La machine trie les pièces de manière automatique jusqu'à une taille de 180 x 180 mm. Les pièces de qualité sont acheminées dans un tampon via une goulotte. Jusqu'à quatre cases différentes sont placées sous la machine. Le tampon distribue les pièces dans la case qui convient.
Cette fonction vérifie avant le changement d'outil qu'un trou a bien été poinçonné dans la tôle. La machine reconnaît ainsi précocement un éventuel bris de poinçon et transmet cette information à l'opérateur. La fonction Smart Punch Monitoring permet ainsi d'éviter les rebuts, notamment de nuit et pendant les week-ends.
Les pièces évacuées via la grande trappe peuvent être acheminées dans des caisses via des bandes transporteuses.
Le convoyeur de copeaux achemine automatiquement les débouchures de poinçonnage dans un bac.
L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
Durabilité
Compact, dynamique et énergétiquement efficace : le système breveté Delta Drive rend superflu tout déplacement de la tôle et du plateau-support sur l'axe Y, en permettant à la tête de poinçonnage de faire des allers-retours, de « voler » pour ainsi dire. De plus, l'entraînement de poinçonnage électrique économise bien plus d'énergie que les machines de poinçonnage à entraînement hydraulique
TruTops Boost
Construisez et programmez vos machines laser, poinçonneuses et machines combinées poinçonneuse-laser de manière intelligente avec TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent vos procédures de routine chronophages superflues et les systèmes d'emboutissage associés font gagner du temps et économisent le matériau. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.
Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie : le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services, afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
Un porte-outils pouvant accueillir jusqu'à dix inserts vous permet d'augmenter la productivité de votre poinçonneuse – notamment en cas de petits poinçonnages.
Des pliages à 90° de différentes longueurs, jusqu'à 55 mm : en effectuant votre usinage sur le MultiBend, vous vous évitez une opération supplémentaire sur la presse plieuse.
La matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et déformage avec très peu de rayures et empêche tout risque d'accrochage.
TRUMPF propose la plus large gamme d'outils de poinçonnage du monde. Vous trouverez la solution qui vous convient, quelle que soit l'application de poinçonnage ou de déformation.
Avec nos solutions d'automatisation, mettez de la clarté dans vos processus. Vos collaborateurs pourront se concentrer sur leurs tâches essentielles, et les clients apprécieront votre fiabilité en tant que fournisseur. Vous travaillerez avec une rentabilité accrue et dégagerez des marges financières.
Charger et décharger
Le SheetMaster Compact assume le chargement des tôles avec sécurité des processus ainsi que le déchargement des plaques microjoint et des squelettes. Votre machine peut ainsi fonctionner de manière entièrement automatique en cas de besoin, avec une capacité de chargement maximale de trois tonnes. Cela augmente la productivité et réduit en outre la sollicitation de l'opérateur.
Trier
Le SortMaster Compact prélève et trie les pièces de votre combiné poinçonnage/laser de manière entièrement automatique. Les ventouses activables individuellement permettent une préhension optimale, notamment des pièces de petite taille ou à la géométrie complexe. La surface d’implantation étant minime, le système n'exige pas d'espace supplémentaire.
Maniement des outils
Les automatisations d'outil ToolMaster Linear garantissent un changement d'outil rapide.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.