El seguimiento digital de los movimientos de material ahorra tiempo y libera recursos. Usted utiliza estos recursos directamente para actividades de valor añadido. Su intralogística será aún más eficiente con nuestras soluciones escalables de hardware y software: transporte material y mercancías en toda la cadena de procesos en la chapa. Las aplicaciones web Oseon brindan soporte a sus expertos en logística. O bien controle los transportes autónomos desde su producción hasta la entrega a sus clientes.
Las actividades sin valor añadido siguen consumiendo hasta el 40 % de sus recursos. ¡Eso se tiene que acabar! Con nuestras soluciones intralogísticas diseñará un mecanizado de chapa eficiente e inteligente que podrá automatizar de forma flexible. La base está formada por reservas claras y una imagen digital de su producción. Descubra nuestras soluciones escalables para un flujo de material óptimo.
Incorporando a sus trabajadores para aportar valor añadido, conseguirá un flujo de material óptimo y reducirá costosos tiempos de búsqueda.
Consiga que su producción sea más rentable con el soporte digital de Oseon. No importa si se trata de una pequeña manufactura o de una fábrica altamente automatizada.
Un mando de producción digital y unos procesos claros son el primer paso para una fabricación en red. En función de sus necesidades crecerá con estaciones de acoplamiento flexibles, interfaces de material autónomas y vehículos de transporte sin conductor.
Utilice sus recursos de forma óptima para dirigir un mecanizado de chapa rentable a pesar de la escasez de mano de obra y de unos mercados cada vez más dinámicos .
En la oficina y con movilidad en el área de producción: utilice nuestra solución de software Oseon para gestionar las existencias y el flujo de materiales, para controlar el transporte de forma eficiente y a modo de interfaz para los vehículos de transporte sin conductor.
Sienta la base para un flujo de material transparente con áreas de almacenamiento vertical que ahorran espacio, estaciones de acoplamiento, sistemas de almacén manuales y automatizados, así como vehículos de transporte sin conductor, en colaboración con diversos fabricantes.
Le apoyamos con el análisis y la simulación de su flujo de materiales, el asesoramiento y la planificación del flujo de materiales, la instalación y la puesta en marcha de soluciones intralogísticas y el acompañamiento a la produción que se adapte a su negocio y a su proyecto.
Digitalizar el flujo de material, crear valor añadido
La productividad y la eficiencia son importantes indicadores de su área de producción para mantener su competitividad a largo plazo. Los trabajos adicionales no planificados alteran el flujo de producción y reducen su utilización global. La consecuencia: costes de piezas que crecen exponencialmente y dificultan un mecanizado de chapa rentable.
Del registro manual al flujo de material totalmente en red
En cada puesto de trabajo, se trata de coordinar de forma óptima el flujo de pedidos y el de materiales. Gracias a procesos estandarizados, Oseon minimiza el gasto en contabilidad. ¿Y si tiene que procesar rápidamente una pedido urgente? No hay problema, siempre es posible pasar al modo manual. Nuestro software de precisión simplifica su rutina diaria. Por cierto, gracias a las interfaces abiertas también podrá integrar máquinas de otros fabricantes. Utilice la etapa de ampliación que se adapte a su negocio:
Las soluciones modulares le allanan el camino
1. Conexión a un almacenamiento dinámico
Si no hay espacio en la siguiente estación, el sistema planifica automáticamente el transporte del material hacia un almacenamiento dinámico predefinido.
2. Integrar puestos de trabajo manuales
Con la ayuda de las estaciones de acoplamiento, puede integrar, por ejemplo, el envío, el montaje y la inspección de calidad en el flujo de materiales optimizado digitalmente. Las estaciones de acoplamiento son modulares y están disponibles en diferentes variantes, por ejemplo, como estación para el carro de palets o la estación de tierra.
3. Integrar máquinas de cualquier fabricante en el flujo de materiales
Las estaciones de acoplamiento automatizan el suministro y la eliminación de material de todos los puestos de trabajo en el área de producción.
4. Ayuda en las entregas de material a los grupos de puestos de trabajo
El control de la producción y las estaciones de acoplamiento permiten un funcionamiento óptimo incluso en zonas de trabajo agrupadas.
5. Control del flujo de materiales
El sistema de control de transporte de Oseon se encarga de la planificación, el control y la gestión de los transportes.
6. Conexión a VTSC
Además del control de los transportes manuales, la interfaz de vehículos de transporte sin conductor de diseño abierto permite una conexión sencilla e independiente del fabricante de los vehículos de transporte sin conductor.
7. Flujo de material automatizado
Las estaciones de acoplamiento automatizan los registros de material y sirven de enlace entre la planificación automatizada, el VTSC y la interacción humana.
8. Sistema de control para el transporte manual
Además del transporte totalmente automatizado mediante vehículos de transporte sin conductor el software puede pasar las instrucciones a los empleados que las registran directamente en el sitio a través de una tableta.
Visión integral: el flujo de trabajo se mantiene en todos los puestos de trabajo.
Mayor transparencia y eficiencia en la producción gracias al control del flujo de material inteligente en toda el área de producción. Manual o totalmente automático, todo simplemente conectado.
Vista detallada de la manipulación de piezas en la máquina: material procesado, sin materia prima en la máquina, piezas terminadas listas para su expedición.
Vista detallada de la manipulación de piezas en la máquina: material procesado, sin materia prima en la máquina para seguir procesando el pedido.
Las soluciones modulares allanan el camino hacia un flujo de material inteligente
Los sistemas de transporte sin conductor, en inglés Automated Guided Vehicle (AGV), navegan por el área de producción de forma precisa hasta su destino gracias a unas unidades de sensores.
Sus ventajas:
- Carga y descarga total o parcialmente automatizadas de máquinas
- Transporte autónomo de piezas semiterminadas o terminadas hasta el siguiente paso de trabajo o para su expedición.
- Oseon controla los VTSC, de modo que puedan controlar toda su intralogística.
- Descargan trabajo de sus operarios que pueden centrarse en tareas de valor añadido. Son posibles los turnos no supervisados.
Las estaciones de acoplamiento son lugares de almacenamiento conectados por sensores que simplifican su intralogística.
Sus ventajas:
- Detección automática del número de identificación de palet y notificación del estado a Oseon.
- Simplificación de la entrega y recogida de material.
- Integración de cualquier puesto de trabajo, máquina o lugar de almacenamiento en el flujo de material automatizado.
- Disponibilidad modular, p. ej., como transpaletas o estaciones de suelo. Los transportes se pueden efectuar de forma manual o autónoma (VTSC).
Unas interfaces inteligentes de flujo de material en el almacén STOPA Compact II o en la TruBend Cell 5000 permiten una entrada y salida automática de piezas.
Sus ventajas:
- Oseon coordina los transportes que pueden ser manuales o mediante VTSC.
- Intercambio automático de piezas semiterminadas con la interfaz logística de STOPA. Se evitan los tiempos de espera de los trabajadores.
- Carga y descarga automáticas incluyendo reservas y gestión de transporte de la TruBend Cell 5000. El uso de VTSC permite una producción sin intervención humana.
Es bueno saber...
El término intralogística se refiere al flujo interno de materiales y mercancías: desde la entrega del material en las instalaciones, pasando por la producción y el almacenamiento, hasta el momento en que el producto acabado vuelve a salir de las instalaciones.
El área de tareas central de la intralogística es el flujo interno de materiales. El material se entrega, pasa por diferentes pasos de producción y se almacena. En el momento de la entrega, los productos salen de la intralogística y son transferidos de nuevo a la logística externa.
La automatización es la clave de un flujo de materiales autónomo, también conocido como Intralogística 4.0. Las instalaciones de producción reciben un pedido y solicitan de forma independiente el material necesario. Para su abastecimiento de material, se coordinan cada vez más directamente con los vehículos de transporte sin conductor.
¿Tiene ganas de desplegar todo el potencial de su producción?
Entonces no deje que la escasez de mano de obra cualificada, los problemas de la cadena de suministro y el aumento de los precios le frenen. Incorpore a un consultor con experiencia en Smart Factory a quien no tenga que explicarle primero cómo funciona la cadena de procesos en la chapa. Ya se trate de digitalización, planificación de fábrica o de futuro: nuestros expertos estarán en todo momento a su lado tanto durante la alineación estratégica como su implementación práctica.