Impresión 3D en la técnica dental

Al principio de un flujo de trabajo digital se encuentran las interfaces abiertas que ofrecen a los laboratorios dentales total flexibilidad para conectar su software y hardware existentes. Por ejemplo, TRUMPF trabaja con todos los fabricantes de sistemas CAD/CAM habituales en el procesamiento de datos.

Una vez que se ha completado el diseño asistido por ordenador de la prótesis dental y se ha preparado el conjunto de datos 3D para la producción, la impresora 3D fabrica los componentes diseñados en una plataforma. En el proceso, dos haces láser pueden crear los productos dentales simultáneamente. En comparación con los procesos convencionales y el fresado, el sistema es significativamente más rápido.

Tras la fabricación aditiva, el fresado se utiliza para repasar las zonas en las que se requiere una precisión especialmente alta. En el marco del fresado de las zonas de ajuste ahora es posible conectar digitalmente las impresoras 3D a la fresadora. Gracias a una interfaz informática mejorada, la fresadora reconoce la posición exacta de la plataforma con las piezas dentales impresas. Las estructuras de soporte impresas en 3D también simplifican en gran medida el trabajo de repaso manual.

¿Produce principalmente coronas y puentes? En función del rendimiento de las piezas, puede elegir entre una placa redonda con un diámetro de Ø 100 mm (TruPrint 1000) o una placa cuadrada de 200 x 200 mm (TruPrint 2000).

Tanto la TruPrint 1000 como la TruPrint 2000 están disponibles con la opción multiláser. Esto le aporta la máxima productividad, una mayor disponibilidad de piezas y una gran flexibilidad para los pedidos de los clientes. Los dos láseres de fibra de TRUMPF (2 de 200 W para TruPrint 1000 y 2 de 500 W para la TruPrint 2000) se exponen simultáneamente en el volumen constructivo y, por lo tanto, generan hasta un 80 % más de piezas en el mismo tiempo con la misma calidad de la pieza. Esto nos convierte en la máquina de impresión 3D metálica más rápida del mercado. Puede cambiar fácilmente entre un diámetro del rayo de 55 y 80 µm en el lecho de polvo para priorizar entre la mejor calidad de la superficie y una mayor productividad. Además, la baja rugosidad superficial le ahorra tiempo de trabajo de repaso.

Equilibre rápidamente los picos de trabajo y benefíciese de un mayor tiempo de actividad de la máquina sin intervención manual. Esto es posible gracias al soporte opcional de hasta cuatro placas de sustrato en el cilindro de construcción de la TruPrint 1000. Esta opción permite cambiar la placa de sustrato automáticamente sin interrumpir el proceso LMF. El software de la máquina controla el cambio de la placa de sustrato de manera totalmente automática entre el final de la primera tarea de construcción y el inicio de la siguiente. Las placas de sustrato con las placas terminadas se recogen en el recipiente de desbordamiento. Así, con la opción Multiplate se ahorra tiempo, recursos y costes de personal , especialmente durante la noche y los fines de semana.

La opción Preforma de la TruPrint 1000 es ideal para la producción precisa y rápida de pilares individuales. Como solo se imprime la parte específica del paciente, también se reducen significativamente los costes de producción. Se pueden imprimir hasta 64 pilares individuales en una preforma y, después, se pueden retirar fácilmente de la placa. La detección automática de la preforma es un hito importante en el desarrollo de tecnologías de fabricación aditiva en la industria dental.

Con TruTops Print, se beneficia del procesamiento profesional de datos del trabajo de construcción, que es multicompatible con el programa dental CAM. Le ofrece una amplia gama de opciones para la optimización individual de sus parámetros de proceso.

Con la nueva generación de la TruPrint 1000, continuamos cosechando una historia de éxitos, con una productividad aún mayor y una calidad superior gracias al multiláser Fullfield y a una homogeneidad del flujo de gas completamente rediseñada. El nuevo diseño de la TruPrint 1000 se ha concebido de forma óptima para que la máquina pueda pasar por una puerta estándar y se pueda instalar en cualquier laboratorio, por ejemplo, en el sector dental o en universidades.

La combinación de las dos opciones multiláser y Multiplate hacen que las máquinas de impresión 3D sean, con mucho, los paquetes globales más eficientes para la impresión dental 3D. Usted se beneficia de unas máquinas muy robustas que, gracias a los servicios de soporte remoto, producen de forma extremadamente fiable y ofrecen unas calidades de la superficie siempre elevadas y unos ajustes perfectamente reproducibles.

La TruPrint 1000 Basic Edition se basa en un concepto de máquina probado durante muchos años. Dispone de una placa con un diámetro de 98,5 mm para la fabricación de hasta 100 unidades (coronas y puentes). La instalación es asequible y robusta, de manejo intuitivo y fiable. Además, produce a gran velocidad. Opcionalmente puede estar equipada con una cabina de manipulación con guantes y un sensor analógico para controlar el bajísimo contenido de oxígeno en la cámara de proceso.

La TruPrint 2000 es sinónimo de máxima calidad, procesos robustos y alta productividad. Con su placa cuadrada (200 x 200 mm) que ofrece un 30% más de superficie de impresión y la nueva configuración de punto básico de 80 µm, la TruPrint 2000 es el sistema perfecto para aplicaciones en la industria dental. La placa cuadrada permite colocar hasta un 36% más de RPD en comparación con la placa redonda. Gracias al multiláser Fullfield de 80 µm de punto, el promedio de tiempo de impresión de una RPD es inferior a 10 minutos.