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Separación con cizallas, cizallas de ranurado y mascadoras

Para la separación, le ofrecemos la posibilidad de trabajar con cizallas, cizallas de ranurado y mascadoras.

Procedimiento de las cizallas

Procedimiento de las cizallas

Con el principio de cizallamiento, se permite la deformación del material, pero no hay pérdida de material debido a las virutas de desecho. Al cortar con la cizalla, la cuchilla del husillo superior se mueve contra la cuchilla inferior fija de la mesa de corte. Esto ejerce una gran tensión sobre el material que se va a mecanizar y crea la llamada grieta principal. En el caso de las cizallas, el material se cortar a una gran velocidad de corte y toda la fuerza de cizallamiento de la cuchilla del husillo es absorbida por la cuchilla de la mesa de corte en el proceso.

Ventajas

  • Adaptación a curvas
  • Corte rápido y preciso
  • Larga duración de los útiles
  • Separación sin arranque de viruta
  • Buena calidad de corte

Procedimiento de cizalla de ranurado

Procedimiento de cizallas de ranurado

Con las cizallas de ranurado se evita completamente la deformación de la chapa. Esto se debe a que, a diferencia de las cizallas convencionales, las cizallas de ranurado tienen dos listones de corte situados uno al lado del otro. La cuchilla oscila entre el hueco de cizallamiento y el corte se realiza durante el movimiento ascendente. La viruta cortada se enrolla en forma de espiral. Para las cizallas de ranurado hemos desarrollado una variedad de cuchillas para diferentes aplicaciones. La forma estilizada y delgada de la cuchilla aumenta la adaptación a curvas. Un cuchillo robusto, en cambio, es muy adecuado para cortes rectos de bobinas.

Ventajas

  • Corte sin torsiones
  • Buena calidad de corte
  • Velocidad de trabajo rápida

Procedimiento de mascadora

El mascado es un proceso en frío, sin la influencia térmica. En comparación con los procesos térmicos u otros procesos mecánicos, el mascado no produce emisiones en forma de polvo o gas y no produce humo. El material perforado se acumula en forma de virutas. Un punzón y una matriz sirven de útiles.

El principio de la mascadora se basa en la separación de piezas en forma de placa con carreras de punzonado en rápida sucesión. Al mover el punzón hacia arriba y hacia abajo, se masca una línea de corte en la chapa. Toda la fuerza de punzonado del punzón es absorbida por el soporte de la matriz. Por lo tanto, son extremadamente robustas y están fabricadas con aceros resistentes.

Proceso de mascado

Diferentes sellos

  • Se utilizan punzones huecos redondos de hasta 3,5 mm. Esto le permite girar las máquinas en el "punto".
  • Los punzones cuadrados se utilizan a partir de 3,5 mm. Al mismo tiempo, la forma estrecha del punzón permite una gran maniobrabilidad.

Ventajas

  • Cortes sin deformación ni emisiones
  • Gran velocidad de separación
  • Visión clara de la superficie de trabajo
  • Baja fuerza de avance, independiente del espesor de la chapa

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