Repuestos

El Power Tube original de TRUMPF es el corazón del generador de muchas máquinas de mecanizado por láser de CO₂. Garantiza el máximo rendimiento de su láser. Los parámetros eléctricos adaptados entre sí del Power Tube y del generador garantizan una interacción perfecta y una elevada fiabilidad en los procesos.
Cada Power Tube original (tubo de transmisión) de TRUMPF se somete a un estricto control de calidad, que garantiza una calidad duradera del producto y un elevado nivel de seguridad.

Para que su máquina láser obtenga un resultado de corte excelente, es imprescindible una lente de alta calidad conforme a las especificaciones de TRUMPF. La rigurosa selección de material y los estrictos controles de calidad garantizan que las lentes originales enfoquen de forma óptima el haz láser. De este modo contará con una unidad perfectamente armonizada, desde la máquina hasta la lente original, pasando por la unidad de sensor. A su vez, esto se traduce en una posición del foco y un resultado de corte óptimo. Con la lente inteligente con chip RFID y la unidad de sensor LensLine con comprobación de estado, las piezas originales proporciona aún mayor seguridad. Así están siempre garantizados el montaje correcto y la distancia focal adecuada de la lente. Además, gracias a la combinación de LensLine y la lente con chip RFID se optimizan los ciclos de limpieza y se reduce en hasta un 40 % el tiempo improductivo.

Perfectamente armonizados entre sí, el soporte de toberas, la tobera y el sensor de distancia garantizan un proceso de corte óptimo y unos resultados de corte ideales. De ahí que también para los soportes de toberas originales se apliquen los más elevados estándares de calidad durante la producción. El ensamblaje entre la cerámica y el inserto roscado tiene lugar con la máxima precisión. Una vez unidos, forman una unidad inseparable y sumamente robusta. Los resistentes materiales del soporte de toberas no solo soportan temperaturas extremadamente elevadas, sino que garantizan el aislamiento eléctrico en el rango de alta frecuencia. Esto es un requisito necesario para que el sensor de distancia garantice siempre la distancia perfecta entre la chapa y la tobera. De este modo, al utilizar el original obtendrá una posición del foco constante.

En las máquinas y los sistemas de láser de estado sólido, un cristal de protección protege la lente contra la suciedad. Actúa como ventana de presión para el gas de corte utilizado y al mismo tiempo mantiene las gotas de metal líquido, el humo y el vapor alejados de las lentes. No cualquier cristal de protección es capaz de soportar esta presión. Los cristales de protección originales de TRUMPF se fabrican conforme a especificaciones precisas para adaptarse a la longitud de onda de la luz láser y a los requisitos de los procesos de corte y soldadura, así como a la unidad sensora. Un recubrimiento especial y el uso de materias primas especialmente puras garantizan un bajo grado de reflexión y absorción e impiden alteraciones térmicas en el cristal. Los cristales de protección originales conforman las bases para un proceso de corte o soldadura seguro.

Los ejes de las máquinas y de los sistemas láser están envueltos por fuelles, a fin de proteger la delicada óptica de guiado del haz de su láser contra el polvo y otras partículas. El fuelle debe contener únicamente aire purificado o nitrógeno, para que el haz láser no sea absorbido ni desviado. Gracias a sus propiedades materiales, los fuelles originales garantizan una protección óptima del recorrido del haz y, por consiguiente, también la posición del foco en la pieza de trabajo. Los fuelles están sometidos a cargas mecánicas extremas, debido a las altas velocidades del cabezal de corte y de la unidad de movimiento en su conjunto, y al cambio de presión resultante. Por este motivo, los fuelles originales se fabrican en plástico especialmente flexible, pero muy robusto y autoextinguible. Así pues, puede confiar en una larga duración de su fuelle original incluso en el funcionamiento de tres turnos.

Numerosos elementos ópticos forman, guían y enfocan el rayo láser en su máquina TRUMPF. Para garantizarle la máxima calidad de las piezas al final del proceso de corte, los sofisticados espejos originales incorporan todo nuestro saber hacer. Nuestros ingenieros de desarrollo y producción trabajan continuamente para optimizar los espejos originales a lo largo de toda la guía del rayo láser. Los sistemas ópticos torneados con diamante de TRUMPF se fabrican mediante procedimientos de producción altamente precisos y utilizando dispositivos y útiles de desarrollo propio. Un aspecto prioritario para los ingenieros es el mantenimiento de condiciones exactamente definidas para la producción de los espejos refrigerados por agua. La forma y las dimensiones de los espejos originales deben ser impecables.

Las placas filtrantes originales probadas por TRUMPF trabajan conforme al principio de la filtración en superficie. Gracias al material de soporte de vellón de poliéster permeable con superficie revestida con teflón, el polvo se filtra directamente en la superficie y no penetra en profundidad. Esto permite filtrar como mínimo el 99,95 % de las partículas, incluso en el rango micrométrico: ¡un valor absolutamente récord! Con las placas filtrantes originales está garantizado un rendimiento de filtro constantemente elevado durante años. Durante el corte por láser se generan emisiones contra las que debería proteger a sus empleados, al medio ambiente y a los componentes de su máquina o instalación láser. TRUMPF no hace concesiones con las placas filtrantes originales y va incluso más allá de los requisitos legales. A fin de garantizar la protección a largo plazo, en mando de su máquina están establecidos los intervalos de limpieza de sus placas filtrantes originales.