Gracias a la combinación de la TruPrint 5000 con la TRUMPF TruDisk 1020, uno de los primeros láseres verdes industriales en el mercado con una longitud de onda de 515 nm, se pueden mecanizar materiales muy reflectantes. Ahora, la TruPrint 5000 Green Edition permite la impresión 3D de materiales como el cobre, las aleaciones de cobre, que no se podrían o apenas se podrían mecanizar con la longitud de onda infrarroja.
Láser verde: impresión 3D de cobre y aleaciones de cobre
Como líder en innovación y tecnología, TRUMPF fusiona sus conocimientos sobre la fabricación aditiva con la competencia para desarrollar innovadores dispositivos láser industriales. El resultado es único: la TruPrint 5000 Green Edition, basada en el concepto de la anterior TruPrint 1000 Green Edition y que ahora aumenta el volumen constructivo y la productividad. Con la longitud de onda verde (515 nm), la TruPrint 5000 Green Edition incluye el útil adecuado para imprimir materiales altamente reflectantes como el cobre. De este modo, se inicia una nueva forma de fabricar bobinas de inducción, componentes para aplicaciones de refrigeración exigentes, por ejemplo, para intercambiadores de calor de alto rendimiento para la electrónica de potencia y la optoelectrónica, así como para el desarrollo de motores eléctricos y otras aplicaciones de alta definición que se benefician de las características altamente conductoras del cobre.
Permite la impresión 3D de materiales muy reflectantes como pueden ser el cobre y las aleaciones de cobre.
El cobre puro Cu-ETP (99,9 % > de contenido de Cu) de elevada conductividad consigue una conductividad eléctrica del 100 % IACS.
Proceso resistente y reproducible con la máxima productividad.
El sistema industrial está diseñado para soportar una alta carga térmica. No se produce degradación del láser.
Acelerador de partículas RFQ del proyecto I.FAST del CERN
En el marco del *proyecto I.FAST (Innovation Fostering in Accelerator Science and Technology) coordinado por el CERN, se imprimió un cuadrupolo de alta frecuencia (RFQ) con la TruPrint 5000 Green Edition. El acelerador de partículas se ha fabricado de forma aditiva con cobre puro. Por lo general, el componente se fresa, se suelda y se somete a un tratamiento térmico en varios pasos complejos para garantizar una producción exenta de deformaciones.
*Este proyecto ha sido financiado por el programa Horizonte 2020 de la Unión Europea para la investigación e innovación mediante el acuerdo de subvención n.º 101004730.
Ejemplo de función para devanados de motores eléctricos
La fabricación aditiva ofrece numerosas ventajas para los devanados de motores eléctricos: el diseño de las bobinas de cobre mejora, por lo que es posible un aumento del factor de relleno del cobre. Las barras de buses o carriles conductores pueden integrarse para conexiones reducidas. Al refrigerarse la carcasa, aumenta claramente la potencia eDrive.
Refrigerador de gas con estructuras TPMS
El refrigerador de gas de la empresa Modell- und Formenbau Blasius Gerg se fabricó de forma aditiva con cobre puro. El gas caliente que fluye se enfría con agua dentro del intercambiador de calor; las estructuras TPMS (Triply Periodic Minimal Surface) optimizan la eficiencia y la transferencia de calor.
Bobina de levitación
En la bobina de levitación mostrada, se puede hacer levitar un cuerpo metálico y fundirlo en un campo electromagnético. La impresión 3D sin costuras del componente reduce los puntos de unión y soldadura para evitar fugas en el canal de refrigeración interior. En este proceso se aplican requisitos geométricos complejos para el espesor y la forma.
Refrigerador de transistor
La conductibilidad térmica del refrigerador de transistor impreso con cobre puro es idéntica a la que se consigue con cobre convencional. Gracias a la geometría remodelada y optimizada para la fabricación aditiva se logra una potencia refrigeradora mejorada. Además, el nuevo diseño permite un montaje directo efectivo.
Refrigerador de alta eficiencia para electrónica
La TruPrint 5000 Green Edition permite la fabricación flexible y económica de refrigeradores fabricados con cobre puro de alta conductividad. Gracias a los canales de refrigeración internos cercanos al contorno, el componente cuenta con un sistema de refrigeración notablemente mejorado.
Intercambiador de calor con canal de refrigeración interno
El canal de refrigeración interno del intercambiador de calor impreso con cobre puro tiene un punto de fijación muy plano y un ángulo de voladizo sostenido únicamente por la estructura. El diseño con estructuras más finas (0,5 mm), centrado en la reducción de masa, garantiza una buena relación superficie/peso. Las propiedades del material corresponden al Cu-ETP convencional sin necesidad de tratamiento térmico directamente desde la máquina.
Intercambiador de calor para semiconductores
La combinación de un diseño orientado a la fabricación aditiva para una construcción sin soportes y una geometría optimizada para la potencia refrigeradora, unido a la alta conductibilidad térmica del material, como ocurre con el cobre puro convencional, conduce a un aumento del rendimiento global del componente. Una pared muy fina (0,4 - 0,5 mm) en la zona de conexión del semiconductor también mejora la disipación del calor.
Inductor del eje de transmisión
Los inductores de cobre suelen estar formados por varios segmentos doblados o fresados y soldados entre sí. Gracias a la impresión 3D a partir de cobre puro, ahora se pueden fabricar de una sola pieza sin juntas de soldadura ni otros puntos débiles. De este modo, dispondrá de una mayor libertad en el diseño para optimizar el grado de eficiencia del inductor y su consumo de energía.
Diseñado por: SMS Elotherm GmbH.
Intercambiador de calor con mezclador para líquidos
El intercambiador de calor de cobre puro ETP (CW004A) no solo tiene la misión de extraer el calor de un medio, también es un mezclador de líquidos con dos entradas separadas en la parte inferior, que se mezclan a través de varios canales finos (diámetro interno de 1 mm) en una salida en la parte superior de la pieza. El componente tiene una conductividad de 101 %IACS, una conductibilidad térmica de 394 W/(m*K) y una densidad de piezas del 99,9 %.
TruPrint 5000 Green Edition
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Volumen constructivo (cilindro) | Diámetro 300 mm x 400 mm Altura |
Calentamiento previo (estándar) | Hasta 200 °C |
Potencia máxima del láser en la pieza (láser de disco TRUMPF) | 800 W |
Diámetro del rayo (estándar) | 210 μm |
Espesor de la capa | 30 - 150 μm |
Plazo de montaje | Hasta 100 cm³/h |
Conexión y consumo | |
Conexión eléctrica (tensión) |
TruPrint 5000: 400 V
TruDisk 1020: 400 V |
Conexión eléctrica (intensidad de corriente) |
TruPrint 5000: 32 A
TruDisk 1020: 16 A |
Conexión eléctrica (frecuencia) |
TruPrint 5000: 50 Hz
TruDisk 1020: 50 Hz |
Gas protector | Nitrógeno, argón |
Forma constructiva | |
Peso (incl. polvo) |
TruPrint 5000: 7007 kg
TruDisk 1020: 530 kg |
Dimensiones (incluido filtro, armario de distribución) (ancho x alto x profundo) | 4616 mm x 2038 mm x 4234 mm |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
TruTops Print
Con TruTops Print, TRUMPF ofrece la solución de software adecuada para sacar lo mejor de las máquinas TruPrint. La moderna interfaz de usuario resume claramente todas las funcionalidades y permite un acceso rápido a todas las funciones. Gracias a la elevada flexibilidad y las opciones de preparación de datos individuales, tales como la segmentación en z, así como a la gestión de parámetros intuitiva y clara con parámetros totalmente accesibles, se garantiza tanto la máxima eficacia y productividad con la mejor calidad de impresión y reproducibilidad, como la posibilidad de una construcción de voladizo con menos soportes. La alta calidad de los datos vectoriales creados en formato WZA puede verificarse con el visor integrado de BuildJob.
Procesamiento de datos para adaptarlos a su flujo de trabajo
TruTops Print ya está conectado a numerosos sistemas CAD/CAM para un flujo de trabajo de procesamiento de datos sin problemas. Esto le ofrece la mayor flexibilidad posible a la hora de elegir el software de preparación de datos. Decida usted mismo, qué solución se ajusta perfectamente a su flujo de trabajo.
Monitorización TruPrint
Con las soluciones de monitorización inteligente de TRUMPF podrá supervisar, analizar y calibrar fácilmente el proceso LMF de las máquinas TruPrint y, de este modo, producir de forma aún más eficiente y alcanzar una calidad superior del componente. La monitorización profesional permite la presentación y evaluación de datos basados en sensores. La gama incluye soluciones para la monitorización de procesos, condiciones y rendimiento. Los resultados de la monitorización pueden consultarse directamente en el HMI de la máquina TruPrint o bien analizarse fuera de línea con el Monitoring Analyzer. Con TruTops Monitor, además de transparencia, tiene la posibilidad de acceder de forma remota a través de un PC o una tableta. La interfaz OPC UA también le ofrece una flexibilidad total con la conexión a su propia solución de software. Con las funciones adicionales disponibles de Calibración, antes de iniciar la tarea de construcción, podrá comprobar las dimensiones relevantes para el proceso para contar con unas condiciones de producción óptimas.
Polvo y parámetros
El polvo metálico de alta calidad es la base de unas condiciones de proceso fiables en la fabricación aditiva. La combinación de los polvos recomendados y los parámetros adecuados permite obtener propiedades de material de alta calidad para los componentes impresos en 3D.
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