TruPrint 3000, solución flexible para la impresión 3D industrial
TruPrint 3000, solución flexible para la impresión 3D industrial
Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 3000

Solución flexible para la impresión 3D industrial

Gestión industrial de piezas y polvo
Gestión industrial de piezas y polvo
Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 3000

Gestión industrial de piezas y polvo

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Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 3000

Configuración flexible de la producción

Solución flexible para la fabricación aditiva industrial

La TruPrint 3000 es una máquina universal de formato mediano (Laser Metal Fusion / PBF / LPBF) con gestión industrial de piezas y polvo. Benefíciese a partir de ahora de mayor flexibilidad, calidad y productividad para su fabricación aditiva en serie, ya que la máquina de impresión 3D de metal TruPrint 3000 está ahora disponible con la opción multiláser Fullfield con dos láseres TRUMPF de 500 W o dos de 700 W.

La productividad prácticamente se duplica con independencia de la geometría del componente y los costes de pieza se reducen considerablemente. Gracias a la supervisión automática y la calibración del multiláser mientras la tarea de construcción está en curso, se consigue una óptima calidad en los componentes multiláser impresos. Además, los últimos desarrollos en el guiado de gases protectores permiten aumentar la calidad del componente y la posibilidad de reproducción de las piezas. Esto se documenta en paralelo a la tarea de construcción mediante el Melt Pool Monitoring. De este modo, se pueden cumplir las requisitos documentales, como en el sector médico.

La TruPrint 3000 se adapta con mucha flexibilidad a los requisitos individuales de nuestros clientes. Con un volumen constructivo de 300 mm de diámetro y de 400 mm de altura, se utiliza en una gran variedad de sectores industriales. En función del tamaño y la complejidad del componente, de su preferencia en el flujo de trabajo y los volúmenes de producción, puede elegir de forma flexible entre un desempaquetado interno o externo, todo bajo gas protector. En el segundo caso, puede minimizar también los tiempos de parada de la máquina de impresión 3D mediante trabajos durante el tiempo de producción.

Alta solidez del proceso

Calidad constante de los componentes gracias al flujo de gas de protección de nuevo desarrollo

Multiláser Fullfiled de 2 x 700 W

Exposición láser simultánea en todo el volumen constructivo para un máximo aumento de la productividad

Configuración flexible de la producción

Gracias a distintas configuraciones de máquinas y periféricos para la gestión de piezas y polvo

Soluciones completas de monitorización

Garantizar un alto nivel de calidad durante la tarea de construcción con el Melt Pool Monitoring

Circuito de polvo cerrado inerte

Fácil manipulación de piezas y polvo bajo gas protector para conseguir una calidad constante del polvo y los componentes

Descubra lo que hace especial a la nueva TruPrint 3000
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Gran rendimiento: multiláser Fullfiled de 2 x 700 W

Con el multiláser Fullfield (2 x 700 W) pueden actuar todos los láseres en el volumen constructivo completo. El resultado: aumento de la productividad, tiempos de producción más cortos por componente y reducción de los costes de piezas. Para conseguir una precisión todavía más elevada, los campos de escáner multiláser se calibran automáticamente. De este modo, consigue una excelente calidad de la superficie sin ningún punto de conexión. La opción de multiláser Fullfield viene con dos potentes láseres de fibra TRUMPF cuyo diámetro del rayo es de 80 µm.

Alta calidad de las piezas gracias al concepto de gas protector

Consiga una calidad de las piezas todavía mejor con nuestro concepto de gas protector de nuevo desarrollo, que garantiza un proceso de fusión muy robusto, en el que las cámaras de proceso y el cristal de protección de la óptica se mantienen limpios. Se consigue un óptimo flujo de gas protector gracias a la cámara de proceso de tamaño reducido y a un flujo de gas primario y secundario. Especialmente en la producción en serie industrial, se puede garantizar una alta calidad recurrente de las piezas.

Configuración flexible de la producción

La TruPrint 3000 es tan flexible como variable puede ser la configuración de la producción que se adapta a los requisitos del cliente o la aplicación. Empiece, por ejemplo, con el desempaquetado integrado dentro de la máquina bajo gas protector y escale la producción mediante el desempaquetado externo aumentando el aprovechamiento de la máquina. Adapte su configuración en función de la complejidad del componente, su preferencia en el flujo de trabajo y los volúmenes de producción.

Opcionalmente con transportador de polvo integrado

El transportador de polvo integrado es la alternativa al desempaquetado externo, puesto que con él libera del polvo de metal el componente terminado después del proceso LMF dentro de la cámara de proceso bajo gas protector. Se pueden desempaquetar internamente componentes de hasta 400 mm de altura. El polvo aspirado se agrupa en un recipiente de desbordamiento separado y, después del filtrado, se utiliza de nuevo para la siguiente tarea de construcción.

Principio de cilindro intercambiable de las máquinas TruPrint de TRUMPF
Principio industrial de cilindro intercambiable

La TruPrint 3000 dispone de un cilindro de construcción y de reserva de polvo rápidamente intercambiable. De este modo, la preparación de los cilindros y el desempaquetado de tareas de construcción pueden desarrollarse en paralelo al proceso LMF. De este modo, reducirá significativamente los tiempos de inactividad e improductivos de su máquina de impresión 3D.

Desempaquetado externo

Para liberar el componente de polvo, tiene dos opciones: si quiere conseguir un grado de limpieza muy alto, desempolve su componente con la estación de desempolvado (opcionalmente bajo gras protector). El soporte de vibración también libera de polvo las geometrías complejas del componente. De forma alternativa, puede desempaquetar el componente externamente en la estación de desempaquetado sin contacto de polvo. Utilice los componentes de la gestión industrial de piezas y polvo para varias máquinas de impresión 3D y reduzca así sus costes de piezas.

Amplia monitorización industrial para asegurar la calidad

Gracias al Melt Pool Monitoring para la TruPrint 3000, garantiza el cumplimiento de los más altos requisitos de calidad para los componentes impresos. Los sensores detectan divergencias en el proceso de fusión en una fase temprana, también en el multiláser Fullfield. El aseguramiento de la calidad se complementa con el Powder Bed Monitoring. Todas las capas de polvo se supervisan visualmente, las capas de polvo extrañas se pueden recubrir después automáticamente. Existen otras opciones para cumplir con el deber de comprobación en procesos certificados: calibración de la potencia del láser, medición de posiciones de foco y calibración del campo de escáner; de este modo, puede medir, recalibrar (si es necesario) y documentar sus resultados de medición.

Asesoramiento sobre aplicaciones de fabricación aditiva de TRUMPF: asesoramiento personalizado para sus componentes 3D
Asesoramiento competente sobre aplicaciones

¿Tiene usted preguntas acerca de cómo podría generar un componente determinado de modo rentable y productivo en la TruPrint 3000? Trabajando con usted, los expertos de TRUMPF desarrollarán soluciones hechas a medida para su aplicación concreta de fabricación aditiva. Póngase en contacto con nosotros para concertar una cita individual.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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