Compacto, dinámico y conserva los recursos: el accionamiento Delta Drive patentado hace innecesario el movimiento de la chapa y de la mesa de soporte en el eje Y. Para ello, permite que el cabezal de punzonado ejecute un movimiento de vaivén, es decir, que "vuele”. Además, el accionamiento eléctrico de punzonado ahorra significativamente más energía, en comparación con las máquinas de punzonado con accionamiento hidráulico.
Máquina universal productiva para piezas de punzonado de máxima calidad
Para todos aquellos que quieran punzonar de forma productiva y rentable: la TruPunch 3000 compacta es su solución completa para mecanizar piezas de forma polivalente. Consigue una excelente calidad de las piezas gracias a las matrices descendentes; además, su manejo es sencillo gracias al HMI Touchpoint.
Con una máquina TruPunch puede punzonar, conformar, colocar roscas, estampar, marcar, grabar y desbarbar.
Puede punzonar sin arañazos gracias a las matrices descendentes.
Las soluciones de evacuación y clasificación se encargan de piezas tanto pequeñas como grandes. El SheetMaster Compact carga y descarga, el SortMaster Compact clasifica piezas terminadas.
Con el accionamiento Delta Drive dinámico necesita una superficie de montaje inferior a 30 m² y considerablemente menos energía que con un accionamiento hidráulico.
Con TRUMPF obtiene útiles de punzonado de la más alta calidad; por ejemplo, para producir roscas o plegados en sus piezas.
Reducción de los pasos de manejo, fácil aprendizaje: el HMI Touchpoint facilita el trabajo con la máquina.
Componente electrónico
Producción flexible con útiles para todas las aplicaciones; por ejemplo, lengüetas, punzonados con forma de casquillo o escalonados con rodillos. En este componente se emplearon los siguientes útiles: útil de escalonado, útil para abridado, útil de embutición poco profunda rectangular y redondo, útil de escalonar de rodillos y útil de rebaje con rodillos.
Pieza de trabajo
Junto con la mayor oferta de útiles de todo el mundo, la máquina ofrece la mayor flexibilidad de mecanizado. Con esta pieza de trabajo se emplearon los siguientes útiles: útil de acanalar con rodillos, útil MultiCut, útil de embutición poco profunda y útil de escalonar de rodillos.
Pieza de trabajo
Con el útil MultiBend, puede producir plegados de 90 ° en diferentes longitudes. En esta pieza se emplearon, entre otros, los siguientes útiles: MultiBend, útil para punzonado con embutido, útil de roscar, útil de embutición poco profunda y útil para puenteado.
Estampado de números y letras
Con el útil de estampado puede marcar piezas de forma flexible con diferentes cifras y letras.
Enderezado integrado
La función de la máquina "enderezado integrado" y su útil correspondiente permiten nivelar las irregularidades durante el propio proceso de punzonado, sin ningún mecanizado de acabado.
TruPunch 3000 formato mediano
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TruPunch 3000 formato grande
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Dimensiones | ||
Anchura | 6282 mm | 7644 mm |
Profundidad | 6548 mm | 7666 mm |
Altura | 2200 mm | 2200 mm |
Sucesión máx. de punzonado | ||
Punzonado (E = 1 mm) | 800 1/min | 690 1/min |
Marcado | 1000 1/min | 1000 1/min |
Zona de trabajo | ||
Funcionamiento de punzonado eje x | 2500 mm | 3000 mm |
Funcionamiento de punzonado eje y | 1250 mm | 1550 mm |
Espesor máx. de chapa | 6.4 mm | 6.4 mm |
Peso máx. de la pieza | 150 kg | 230 kg |
Fuerza máx. de punzonado | 180 kN | 180 kN |
Útiles | ||
Tiempo de cambio del útil, MultiTool | 0.5 s | 0.5 s |
Número de útiles/garras | 18 Piezas / 2 Piezas | 21 Piezas / 3 Piezas |
Evacuación de piezas | ||
Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas punzonado | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Tamaño máx. de piezas para punzonado de rampa fija (con mesa de desplazamiento) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Valores de consumo | ||
Consumo energético medio desconexión automática activa | 0.5 kW | 0.5 kW |
Consumo de potencia medio durante la producción | 3.3 kW | 3.3 kW |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
Con la TruPunch 3000 no solo puede producir de manera especialmente flexible, sino también en el más alto nivel de calidad. Las funciones innovadoras garantizan los mejores resultados de mecanizado.
Calidad
La matriz descendente posibilita un mecanizado de conformado y punzonado con pocos arañazos, y evita el riesgo de enganches.
Al punzonar chapas, el proceso de punzonado somete la pieza de trabajo a tensiones de presión y tracción que pueden causar deformaciones en la chapa. La función de la máquina de «Enderezado integrado» y su útil correspondiente permiten nivelar las irregularidades ya durante el proceso de punzonado.
Para una manipulación del material cuidadosa puede elegir entre mesas portacepillos o portabolas.
Fácil manejo
La programación de piezas de punzonado puede ser muy fácil ya que, con el nuevo HMI Touchpoint de TRUMPF, el manejo de la máquina es tan intuitivo como en una tableta o smartphone. De este modo, puede acceder de forma mucho más rápida a la pieza producida y hasta los principiantes aprenden rápidamente el funcionamiento del software.
Seguridad del proceso
Una trampilla de evacuación de gran tamaño posibilita la descarga automatizada de piezas con un formato de hasta 400 mm x 600 mm. Un sensor en la trampilla de evacuación detecta si han quedado piezas atrapadas en la rejilla residual. Así, puede evacuar piezas con seguridad durante el funcionamiento de punzonado y láser sobre europalets o cintas transportadoras.
Su máquina clasifica de forma automática las piezas con un tamaño de hasta 180 x 180 mm. Las piezas buenas llegan mediante una rampa a un depósito de almacenamiento intermedio. Bajo la máquina se encuentran hasta cuatro cajas distintas. El depósito de almacenamiento intermedio se aproxima a la caja adecuada y vierte las piezas en su interior.
Antes del cambio de útil, esta función comprueba si realmente se ha punzonado un agujero en la chapa. De este modo, la máquina detecta con antelación una posible rotura del punzón y transmite esta información al operario. De este modo, la función "Smart Punch Monitoring” evita los desechos, especialmente durante los turnos de noche y fin de semana.
Las piezas que se evacúan a través de la tapa de evacuación de gran tamaño pueden transportarse hasta cajas mediante cintas transportadoras.
El dispositivo de evacuación de virutas transporta automáticamente las pepitas de punzonado a un contenedor.
La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.
Sostenibilidad
Compacto, dinámico y energéticamente eficiente: el accionamiento Delta Drive patentado hace innecesario el movimiento de la chapa y de la mesa de soporte en el eje Y. Para ello, permite que el cabezal de punzonado ejecute un movimiento de vaivén, es decir, que "vuele”. Además, el accionamiento eléctrico de punzonado ahorra significativamente más energía en comparación con las máquinas de punzonado con accionamiento hidráulico
TruTops Boost
Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.
Software
La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.
Con un portaútiles para hasta diez unidades de alojamiento, aumentará la productividad de su punzonadora, especialmente en caso de punzonados pequeños.
Plegados de 90° con distintas longitudes de hasta 55 mm: el mecanizado con el MultiBend le permite prescindir de una fase de trabajo adicional en la máquina de plegado.
La matriz descendente posibilita un mecanizado de conformado y punzonado con pocos arañazos, y elimina el riesgo de enganches.
TRUMPF ofrece la gama de útiles de punzonado más completa en el mercado mundial. Encontrará la solución adecuada para cada aplicación de punzonado y conformado.
Nuestras soluciones de automatización mejoran la claridad de sus procesos. Los empleados pueden concentrarse en sus tareas principales y los clientes le valorarán como un proveedor fiable. Trabajará de forma más rentable y aumentará sus márgenes de maniobra financieros.
Carga y descarga
El SheetMaster Compact asume la carga con seguridad del proceso de chapas y la descarga de chapas microjoint y rejillas residuales. Así, de ser necesario, la máquina trabaja de forma completamente automatizada, con una capacidad de carga de hasta tres toneladas. Esto aumenta la productividad y, además, alivia al operario.
Clasificación
El SortMaster Compact descarga y clasifica automáticamente las piezas de su máquina combinada de punzonado y corte por láser. Las ventosas controlables individualmente permiten una retirada óptima de las piezas, especialmente en el caso de piezas pequeñas y complejas. Gracias a su superficie de montaje mínima, no se necesita espacio adicional.
Sistema de manejo de útil
Las automatizaciones de los útiles ToolMaster Linear garantizan un cambio de utillaje rápido.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.