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TruPunch 1000 (S19)
TruPunch 1000 (S19)
Punzonadoras

TruPunch 1000 (S19)

La máquina básica ampliable

TruPunch 1000 (S19) y SheetMaster Compact
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TruPunch 1000 (S19) y SheetMaster Compact
Punzonadoras

TruPunch 1000 (S19)

Con la solución de automatización SheetMaster Compact

La máquina que crece

La máquina básica compacta TruPunch 1000 es radicalmente flexible: permite su automatización y (adaptándose al desarrollo de su negocio) su ampliación hasta convertirse en una célula de máquinas herramienta de diseño compacto.

Rapidez y rentabilidad

La TruPunch 1000 mecaniza espesores de chapa de hasta 6,4 milímetros con hasta 600 golpes por minuto.

Dinámico y respetuoso con el medio ambiente

El accionamiento Delta Drive hace innecesario el movimiento de la chapa y de la mesa de soporte a lo largo del eje Y, y además, ahorra hasta el 20 % de energía.

Extraordinariamente flexible

La TruPunch 1000 convence por sus funciones y útiles refinados.

Potente pero compacta

La TruPunch 1000 requiere un 15 % menos de superficie que el modelo anterior.

Carga y descarga automáticas

El SheetMaster Compact carga y descarga garantizando la seguridad del proceso.

Compacta, versátil y potente: así es la punzonadora TruPunch 1000
La fascinación del punzonado
Delta Drive: el cabezal de punzonado al vuelo
Su máquina clasifica de forma automática las piezas con un tamaño de hasta 180 x 180 mm
Carga y descarga: SheetMaster Compact
SortMaster Compact: automatización inteligente en espacio reducido
TruPunch 1000 (S19) con Delta Drive
Delta Drive: cabezal de punzonado al vuelo y accionamiento con ahorro de energía

Compacto, dinámico y conserva los recursos: el accionamiento Delta Drive patentado hace innecesario el movimiento de la chapa y de la mesa de soporte en el eje Y. Para ello, permite que el cabezal de punzonado ejecute un movimiento de vaivén, es decir, que "vuele”. Además, el accionamiento eléctrico de punzonado ahorra aproximadamente el 20 % de energía, en comparación con las máquinas de punzonado con accionamiento hidráulico.

Componente electrónico

Producción flexible con útiles para todas las aplicaciones; por ejemplo, bridas, punzonados con forma de casquillo o escalonados con rodillos. En este componente se emplearon los siguientes útiles: útil de escalonado, útil para abridado, útil de embutición poco profunda rectangular y redondo, útil de escalonar de rodillos y útil de rebaje con rodillos

Pieza de trabajo

Junto con la mayor oferta de útiles de todo el mundo, la máquina ofrece la mayor flexibilidad de mecanizado. Con esta pieza de trabajo se emplearon los siguientes útiles: útil de acanalar con rodillos, útil MultiCut, útil de embutición poco profunda y útil de escalonar de rodillos

TruPunch 1000 (S19) formato mediano
TruPunch 1000 (S19) formato grande
Dimensiones    
Anchura 6282 mm 1 7644 mm
Profundidad 6548 mm 1 7666 mm
Altura 1990 mm 1 2195 mm
Sucesión máx. de punzonado    
Punzonado (E = 1 mm) 600 1/min 600 1/min
Marcado 1000 1/min 1000 1/min
Zona de trabajo    
Funcionamiento de punzonado eje x 2500 mm 3000 mm
Funcionamiento de punzonado eje y 1250 mm 1550 mm
Espesor máx. de chapa 6.4 mm 6.4 mm
Peso máx. de la pieza 150 kg 230 kg
Fuerza máx. de punzonado 165 kN 165 kN
Útiles    
Tiempo de cambio del útil, MultiTool 2.4 s 2.4 s
Número de útiles/garras 18 Piezas / 2 Piezas 21 Piezas / 3 Piezas
Evacuación de piezas    
Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas punzonado 400 mm x 600 mm 400 mm x 600 mm
Tamaño máx. de piezas para punzonado de rampa fija (con mesa de desplazamiento) 180 mm x 180 mm 180 mm x 180 mm
Valores de consumo    
Consumo energético medio desconexión automática activa 0.3 kW 0.3 kW
Consumo de potencia medio durante la producción 3.5 kW 3.5 kW

Numerosas soluciones y funciones innovadoras convierten a la TruPunch 1000 en el modelo ideal para acceder al punzonado. Esta máquina ampliable también le ofrece la posibilidad de acceder al punzonado automatizado en cualquier momento.

Sostenibilidad

Ahorro de energía con Delta Drive

El innovador accionamiento Delta Drive no solo ahorra espacio e incrementa la manipulación del material, sino que destaca en cuanto a la protección del medio ambiente. De este modo reduce el consumo de energía en alrededor de un 20 %, lo que protege al mismo tiempo sus costes y el medio ambiente

Seguridad del proceso

TruPunch 1000 (S19), chapaleta de evacuación de piezas
Trampilla de evacuación de piezas grandes

Una trampilla de evacuación de gran tamaño posibilita la descarga automatizada de piezas con un formato de hasta 400 mm x 600 mm. Un sensor en la trampilla de evacuación detecta si han quedado piezas atrapadas en la rejilla residual. Así, puede evacuar piezas con seguridad durante el funcionamiento de punzonado y láser sobre europalets o cintas transportadoras.

TruPunch 1000 (S19) con función de clasificación
Función de clasificación

Su máquina clasifica de forma automática las piezas con un tamaño de hasta 180 x 180 mm. Las piezas buenas llegan mediante una rampa a un depósito de almacenamiento intermedio. Bajo la máquina se encuentran hasta cuatro cajas distintas. El depósito de almacenamiento intermedio se aproxima a la caja adecuada y vierte las piezas en su interior.

Keyvisual Connectivity
Conexión digital e integración para soluciones inteligentes

La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada.​ También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.

Smart Punch Monitoring

Antes del cambio de útil, esta función comprueba si realmente se ha punzonado un agujero en la chapa. De este modo, la máquina detecta con antelación una posible rotura del punzón y transmite esta información al operario. De este modo, la función "Smart Punch Monitoring” evita los desechos, especialmente durante los turnos de noche y fin de semana.

Cintas transportadoras de piezas

Las piezas que se evacúan a través de la tapa de evacuación de gran tamaño pueden transportarse hasta cajas mediante cintas transportadoras.

Dispositivo de evacuación de virutas

El dispositivo de evacuación de virutas transporta automáticamente las pepitas de punzonado a un contenedor.

Manejo sencillo

Touchpoint HMI

La programación de piezas de punzonado y piezas de punzonado por láser puede ser muy fácil ya que, con el nuevo HMI Touchpoint de TRUMPF, el manejo de la máquina es tan intuitivo como en una tableta o smartphone. De este modo, puede acceder de forma mucho más rápida a la pieza producida y hasta los principiantes aprenden rápidamente el funcionamiento del software.

TruTops Boost Key Visual

TruTops Boost

Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.

Software

La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.

MultiTool

Con un portaútiles para hasta diez unidades de alojamiento, aumentará la productividad de su punzonadora, especialmente en caso de punzonados pequeños.

MultiBend
MultiBend

Plegados de 90° con distintas longitudes de hasta 55 mm: el mecanizado con el MultiBend le permite prescindir de una fase de trabajo adicional en la máquina de plegado.

Los útiles de punzonado de un vistazo

TRUMPF ofrece la gama de útiles de punzonado más completa en el mercado mundial. Encontrará la solución adecuada para cada aplicación de punzonado y conformado.

Nuestras soluciones de automatización mejoran la claridad de sus procesos. Los empleados pueden concentrarse en sus tareas principales y los clientes le valorarán como un proveedor fiable. Trabajará de forma más rentable y aumentará sus márgenes de maniobra financieros.

TruPunch 1000 (S19) con el componente de automatización SheetMaster Compact

Carga + Descarga

El SheetMaster Compact asume la carga con seguridad del proceso de chapas y la descarga de chapas microjoint y rejillas residuales. Así, de ser necesario, la máquina trabaja de forma completamente automatizada, con una capacidad de carga de hasta tres toneladas. Esto aumenta la productividad y, además, alivia al operario.

Clasificación

El SortMaster Compact descarga y clasifica automáticamente las piezas de su máquina combinada de punzonado y corte por láser. Las ventosas controlables individualmente permiten una retirada óptima de las piezas, especialmente en el caso de piezas pequeñas y complejas. Gracias a su superficie de montaje mínima, no se necesita espacio adicional.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Notas a pie de página
  • Las medidas son medidas aproximadas, las medidas válidas son las mencionadas en el plano de montaje.

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