La TruLaser Cell 5030 se ajusta perfectamente al láser de disco TruDisk de TRUMPF. Gracias a su excelente calidad del haz, el láser de estado sólido es óptimo para las aplicaciones típicas de corte de la TruLaser Cell. Benefíciese de unas velocidades de corte más elevadas y de una alta productividad.
Su iniciación al mecanizado por láser flexible
Corte por láser 2D | Corte por láser 3D | Soldadura por láser
Nunca ha sido tan económica y flexible: la TruLaser Cell 5030 sorprende por su baja tarifa por hora y es óptima para usar en tamaños de lote pequeños y medianos, así como para cambiar los componentes con frecuencia. Gracias a un láser de estado sólido TruDisk de escaso mantenimiento y energéticamente eficiente, además de una gran variedad de funciones de las series TruLaser Cell acreditadas, la TruLaser Cell 5030 ofrece máxima flexibilidad tanto al cortar como al soldar.
La TruLaser Cell 5030 no solo tiene unos costes inferiores de inversión, sino que también es rentable cuando está en funcionamiento.
Gracias a su óptica volante, el componente se mantiene fijo en el lugar para que de este modo sea necesario menos espacio para el montaje de la máquina.
Gracias a la óptica volante usted logra unos resultados de trabajo de alta calidad y una excelente productividad.
Con el dispositivo láser energéticamente eficiente y de escaso mantenimiento, el corte es más rentable que nunca.
Benefíciese del acoplamiento magnético para las ópticas de corte y soldadura y de las rápidas puertas corredizas en la parte frontal.
Mientras que con el Teachbox y la pantalla táctil le permiten manejar la introducción de componentes de forma sencilla, la solución de software TruTops Cell Basic le permite adaptar rápidamente los programas directamente desde la máquina.
![Corte por láser 3D de piezas de carrocería con máquinas TruLaser Cell](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/d/csm_MS-applications-3D-cutting-car-door-TLC5030_39da19ac36_c3c7f4fddc.jpg)
Puerta trasera cortada por láser
La pieza a medida de la carrocería requiere una elevada flexibilidad y la posibilidad de implementar modificaciones de forma rápida y sencilla. Con la TruLaser Cell 5030 mecaniza todos los materiales convencionales de aleación de aluminio y de la moderna aleación de acero con la máxima productividad.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/e/csm_MS-applications-laser-cutted-motorcar-rear-seats_2020fa6432_9f6ec01964.jpg)
Banco de asiento trasero de vehículo cortado por láser
La TruLaser Cell 5030 permite tanto perforaciones como rebordeado del componente de forma navicular en tres dimensiones. Mientras que en las piezas cortadas pequeñas el mecanizado con útiles de punzonado convencionales a menudo es demasiado caro, con la TruLaser Cell 5030 puede cortar en un tiempo mínimo todos los contornos requeridos, reduciendo así los costes de producción.
![Rodete de ventilador soldado por láser mediante la TruLaser Cell Serie 7000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/5/csm_MS-applications-laser-welded-fan-wheel_30f0744862_b6822f2d30.jpg)
Rodete de ventilador soldado por láser
El mecanizado por láser de componentes tridimensionales, como por ejemplo el rodete de ventilador, le brinda nuevas posibilidades de diseño en cuanto a la geometría. De este modo, puede diseñar ahorrando material y lograr reducciones del peso. Además, mediante la soldadura por láser se reduce significativamente el trabajo de repaso en comparación con los procedimientos convencionales. Ahorra tiempo y evita la deformación del componente.
TruLaser Cell 5030
|
|
---|---|
Margen de desplazamiento del eje | |
Margen de desplazamiento del eje X | 3000 mm |
Zona de desplazamiento de ejes Y | 1500 mm |
Margen de desplazamiento del eje Z | 700 mm |
Margen de desplazamiento del eje B | ± 135 ° |
Margen de desplazamiento del eje C | n x 360 ° |
Tamaño máx. de la pieza | |
Peso máx. de la pieza en X | 2540 mm |
Peso máx. de la pieza en Y | 1040 mm |
Tamaño máx. de la pieza en Y | 1040 mm |
Peso máx. de la pieza en Z | 470 mm |
Velocidades máx. de los ejes | |
Velocidad máx. del eje paralelo al eje en X | 60 m/min |
Velocidad máx. del eje paralelo al eje en Y | 60 m/min |
Velocidad máx. del eje paralelo al eje en Z | 60 m/min |
Velocidad máx. del eje simultánea | 104 m/min |
Velocidad máx. del eje B | 60 1/min |
Velocidad máx. del eje C | 60 1/min |
Aceleraciones máx. de los ejes | |
Aceleración máx. del eje paralelo al eje en X | 8 m/s2 |
Aceleración máx. del eje paralelo al eje en Y | 8 m/s2 |
Aceleración máx. del eje paralelo al eje en Z | 8 m/s2 |
Aceleración máx. del eje simultánea | 13.8 m/s2 |
Aceleración máx. del eje B | 200 rad/s2 |
Aceleración máx. del eje C | 100 rad/s2 |
Precisión de posicionado | |
Precisión de posicionado de ejes lineales (X,Y,Z) | 0.08 mm |
Precisión de posicionado de ejes de giro (B) | 0.015 ° |
Láser | |
Potencia láser máx. | 3000 W - 4000 W |
Láseres disponibles | TruDisk, TruFiber |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/7/csm_TruTopsCell-product-picture_c6e3e4ded3_f7a744de81.jpg)
TruTops Cell
TruTops Cell bringt alles mit, was Sie für eine bequeme Programmierung Ihrer 3D-Laserbearbeitungsprozesse brauchen – egal ob es um die Programmierung von Laserschneid-, Laserschweiß- oder Laserauftragsschweißprogrammen geht. Sie liest 3D-CAD-Daten über zahlreiche Schnittstellen ein und korrigiert sie im Bedarfsfall. Das System erstellt automatisch Schneidvorschläge in allen drei Dimensionen. Außerdem generiert es automatisch Vorschläge für Vorrichtungen.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/9/csm_Software-TruTops-Boost-key-visual_2af5c0caf8_a5bae7c030.jpg)
TruTops Boost
Die All-in-One-Lösung TruTops Boost ermöglicht es mehrere Prozessschritte abzudecken und durchgängig zu arbeiten: Vom 3D-Teil bis zum fertigen NC-Programm für Biege-, Stanz- und Laserprogramme sind alle Schritte eines Auftrags enthalten. Dabei berücksichtigt die Software Abhängigkeiten zwischen den verknüpften Technologien Bend und Cut sowie der Konstruktion und sichert so einen schnellen Fertigungsprozess. Das Ergebnis: Eine durchgängige Software mit verknüpfter Intelligenz – die für das optimale Zusammenspiel von Software und Maschine sorgt.
Dependiendo de la aplicación, escoja el láser correcto para su aplicación y combínelo con el TruLaser Cell 5030. Así siempre obtendrá la solución completa perfecta, independientemente de su inversión total, sector y número de pieza.
FocusLine permite ajustar mediante un programa la posición del foco en función del tipo y el espesor del material. El desplazamiento de la posición tiene lugar mediante un espejo sobre el que se aplica presión del aire para alterar su curvatura superficial.
El Smart Optics Setup es un dispositivo acoplado al cuerpo básico de la máquina para el corte de chapas de prueba y el reajuste de la máquina. La implementación resulta aún más sencilla gracias a las macros estandarizadas. Esto ahorra tiempo y dinero.
![TruLaser Cell 5030 con puertas abiertas](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/e/csm_TruLaser-Cell-5030-view-machine-interior_170e1439e5_a100be9732.jpg)
La zona de trabajo de la máquina base puede incrementarse 300 mm hacia la derecha de forma opcional. Esto mejora la zona de trabajo útil en 3D y, además, el acceso a la máquina desde delante durante la carga y descarga de componentes grandes.
![TruTops Cell Basic](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/6/csm_TruTopsCell-Basic-product-picture_ce51d009ea_f54fdf7804.jpg)
Con TruTops Cell Basic, los programas se pueden ajustar de forma más sencilla, rápida y segura directamente en la máquina. La navegación en el programa CN es muy fácil, porque el contorno por modificar se selecciona con el texto de CN correspondiente haciendo clic con el ratón. Todas las modificaciones realizadas se visualizan inmediatamente y, por lo tanto, el trabajo en el programa es más seguro que nunca.
![Aplicación de TruLaser Cell Comparación con Bright Line Weld](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/d/csm_TruLaserCell-application-comparison-brightlineweld_ebf7c23443_d08d355878.jpg)
Con la opción BrightLine Weld, benefíciese de una soldadura por láser prácticamente sin residuos y con la máxima calidad del cordón de soldadura. La elección es suya: aumente su productividad gracias al considerable aumento de la velocidad de avance o bien reduzca sus costes energéticos hasta un 40 %. De este modo, se reducirán los tiempos de parada de sus máquinas, así como sus costes de servicio, ya que disminuirán los mecanizados de acabado.
![La detección de características se realiza a través de VisionLine Detect](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/1/csm_Image-processing-VisionLine-Detect-circle_c8231b74ce_c581f8e5e1.jpg)
El sistema de procesamiento gráfico VisionLine, de manejo intuitivo, detecta automáticamente características geométricas del componente, tales como ranuras de unión o bordes. En caso necesario, corrige el programa de mecanizado CN. Esto le brinda la máxima fiabilidad en los procesos, mejora la calidad de sus componentes y le ahorra tiempo y costes.
El eje de rotación también permite el mecanizado de piezas de simetría rotativa. El eje adicional se puede montar en horizontal y vertical sobre la mesa de trabajo. Para el mecanizado de tubos y perfiles más largos, está disponible un contracojinete a modo de ayuda.
Para facilitar la carga y descarga de componentes grandes fuera del área de trabajo, es posible desplazar las mesas de manera manual.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_c9f5068083.jpg)
La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.