Los láseres TruDiode prácticamente no incorporan piezas de desgaste. El inteligente concepto de refrigeración con intercambiador de calor integrado hace que a menudo sea innecesario recurrir a un refrigerador externo. Con el agua de refrigeración de los diodos también podrá refrigerar los sistemas ópticos y los cables de luz láser. Junto con la elevada eficiencia energética de los láseres TruDiode, esto se traduce en unos costes de inversión y de servicio sumamente bajos.
El experto en soldadura de bajo consumo
Además de por su extraordinaria eficiencia energética, los láseres de diodo TruDiode convencen por unos resultados óptimos y unos costes de servicio reducidos. Ya sea para la soldadura profunda, la soldadura por conducción térmica, el láser cladding, la soldadura con estaño o la soldadura de plásticos: los láseres producen unos cordones de excelente calidad. Gracias a su estructura modular y compacta, podrá integrar fácilmente el TruDiode en sus sistemas de producción. La red láser le permite alimentar de forma flexible hasta cuatro estaciones de trabajo.
Los procesos estables, gracias a la regulación activa integrada de la potencia del láser, garantizan resultados reproducibles.
El TruDiode ahorra recursos gracias a su elevado grado de rendimiento y a la gestión energética inteligente.
El experto en soldadura une plásticos o metales, con y sin material adicional.
Gracias al principio de diodo directo, el TruDiode convence con una superficie de montaje claramente inferior a 1 m2.
Larga vida útil gracias a los módulos de diodo refrigerados de forma pasiva
Soldadura de plásticos mediante el TruDiode
Los láseres de diodo TruDiode posibilitan la soldadura sin contacto de termoplásticos mediante el procedimiento de soldadura por penetración. Gracias a ello se obtienen unas uniones extremadamente resistentes, herméticas y estéticas. El procedimiento de soldadura por penetración permite prácticamente cualquier geometría de soldadura en junta por solapado. La aportación de energía exacta se traduce en una mínima solicitación térmica y mecánica.
Soldadura con estaño
En la soldadura con estaño por láser, los elementos de unión se unen de manera óptima con ayuda del estaño. Gracias a la baja temperatura de fusión del material de estaño en comparación con el material del componente, durante el mecanizado con el láser sólo se funde el estaño. Este se inserta en la ranura de unión y se une a la superficie de la pieza (unión por difusión).
TruDiode 151
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TruDiode 301
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Paramentros láser | ||
Potencia del láser en la pieza | 150 W | 300 W |
Constancia de potencia con potencia nominal | ± 1 % | ± 1 % |
Margen de potencia ajustable de forma continua | 3 W - 150 W | 6 W - 300 W |
Calidad del haz | 8 mm▪mrad | 8 mm▪mrad |
Abertura numérica | 0.12 | 0.12 |
Longitud de onda | 920 nm - 970 nm | 920 nm - 1050 nm |
Diámetro mín. del cable de fibra óptica | 150 μm | 150 μm |
Forma constructiva | ||
Dimensiones, versión 19" (Ancho x Alto x Profundo) | 483 mm x 495 mm x 513 mm | 483 mm x 495 mm x 513 mm |
Número máx. de cables de fibra óptica | 2 | 2 |
Montaje | ||
Temperatura ambiente | 5 °C - 40 °C | 5 °C - 40 °C |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
TruControl
TruControl es el software de mando para permitirle el manejo ágil y sencillo de su láser de estado sólido TRUMPF. Puede programar las formas de pulso adaptándose individualmente a su aplicación. La potencia del láser se regula a tiempo real, para garantizar la máxima reproducibilidad de sus resultados de proceso. A fin de posibilitar la trazabilidad de datos de calida importantes de sus piezas producidas incluso al cabo de años, el módulo de software opcional DataStore registra todos los datos relevantes para la calidad. Si están conectados sistemas de mando externos, TruControl se comunica con ellos a través de todas las interfaces habituales. La introducción de datos tiene lugar mediante la pantalla táctil del panel de mando o mediante un ordenador de panel. Mediante Ethernet puede integrar su láser en la red y conectar varios ordenadores.
Con TRUMPF tiene la posibilidad de adaptar de forma flexible su láser de estado sólido a su situación operativa y de montaje. Esto se aplica para casi todos los componentes de la guía del rayo y el control. En el suministro de agua de refrigeración también dispone de varias opciones. Los puntos de conexión para diferentes sistemas ópticos están ya previstos de antemano. Para ahorrar costes, su fuente del rayo también puede suministrar a varias estaciones de trabajo al mismo tiempo. El servicio remoto de TRUMPF le ayuda en cualquier lugar y en cualquier momento a garantizar la disponibilidad de su instalación.
Con independencia de la antigüedad del equipo láser o de las condiciones del entorno, la potencia del láser se mantiene constante en un valor especificado (con una desviación típica del ±1 %). Esto garantiza unos resultados del proceso reproducibles a lo largo de toda la vida útil del láser.
Las ópticas para el procesado y los cables de fibra óptica pueden refrigerarse fácil y cómodamente mediante el agua de refrigeración del láser. Por consiguiente, resulta innecesaria una refrigeración aparte.
En caso de avería, los expertos de servicio de TRUMPF acceden activamente a su láser a través de una conexión remota segura. En la mayoría de los casos, de este modo se subsana directamente el fallo o se modifica la configuración del láser, permitiéndole continuar la producción hasta la llegada de la pieza de repuesto. Esto posibilita una disponibilidad máxima.
Las interfaces son determinantes para la integración de un láser TruDiode en su máquina o línea de producción. De ahí que los láseres de estado sólido de TRUMPF incorporen interfaces a todos los sistemas de buses de campo habituales. Además están disponibles: interfaz de tiempo real, E/S digital paralela, interfaz para unidad de sensor de procesos, interfaz de software OPC UA, tarjeta de entrada analógica, interfaz para sistemas ópticos inteligentes TRUMPF, p. ej. sistema óptico de enfoque controlado o sistema óptico de enfoque programable.
El TruDiode incorpora interfaces para el control de sistemas ópticos inteligentes TRUMPF, tales como el sistema óptico de enfoque controlado CFO o el sistema óptico de enfoque programable PFO. La programación de la óptica para el procesado se lleva a cabo cómodamente mediante el sistema de mando del láser, sin necesidad de ordenadores o sistemas de mando adicionales. Los datos registrados y los valores límite correspondientes, incluidos los mensajes de advertencia y de fallo, pueden visualizarse en el sistema de mando del láser TruControl.
La red láser le permite conectar en red uno o varios láseres TruDiode con 2 o 4 estaciones de trabajo cada uno. Su láser divide su potencia entre varias estaciones o bien les suministra de forma alterna toda su potencia. Esto aumenta la carga del láser, reduce los costes de pieza y le permite incluso combinar entre sí distintas aplicaciones.
Gracias a la unidad de sensor de TRUMPF, su producción siempre es efectiva y rentable. Los productos de unidad de sensor VisionLine, CalibrationLine o los pirómetros integrados garantizan procesos estables supervisando los procesos completos en la producción con láser y proporcionando así un beneficio importante para la seguridad de sus procesos. El mecanizado sigue funcionando durante la medición sin interferencias; no es necesaria ninguna interrupción. Esto le ahorra valioso tiempo de producción.
Procesamiento de imágenes
El procesamiento de imágenes VisionLine de TRUMPF reconoce características en los componentes y se ocupa de que siempre se suelde en el lugar correcto.
Herramienta de calibrado
La herramienta de calibrado CalibrationLine de TRUMPF comprueba y corrige a intervalos regulares, definibles de manera individualizada, la posición del foco y la potencia del láser en la pieza de trabajo.
Regulación de temperatura
La regulación de temperatura TRUMPF le garantiza unos resultados ópticos de gran calidad en la soldadura de plásticos.
Supervisión de la distancia de fundición
La supervisión de la distancia de fundición de TRUMPF controla el descenso del componente al realizar soldadura de penetración por láser en plásticos.
Láser y dispositivo del láser; con nosotros, una pareja perfecta. Todas las fuentes del rayo están perfectamente ajustadas a los requisitos de los dispositivos láser de TRUMPF. Seleccione entre innumerables variaciones y opciones. Así, obtendrá una instalación a la precisa medida de sus tareas. Por supuesto, también es posible integrar nuestros láseres directamente en su línea de producción.
TRUMPF le ofrece todos los componentes que necesita para la guía del rayo desde el láser hasta la pieza de trabajo. Incluso para diferentes ópticas de enfoque que han probado ser precisas y fiables a lo largo de muchos años de aplicación industrial. Los sistemas ópticos son fáciles de integrar, tanto en estaciones de mecanizado autónomas como en líneas de producción completas. Las ópticas para el procesado TRUMPF están perfectamente adaptadas a los láseres TRUMPF y están disponibles para todas las longitudes de onda.
Ópticas de enfoque
Tanto para soldar, como para cortar, abrasar materiales, calentar o taladrar, con las ópticas de enfoque de TRUMPF obtendrá resultados de proceso de gran calidad.
Sistemas ópticos de enfoque programable
Los sistemas ópticos ideales para el mecanizado a distancia
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