TRUMPF Smart Factory en Ditzingen
Su solución empieza aquí: con un socio de confianza a su lado.
Ya se trate de una pequeña empresa familiar o de una mediana empresa, en el Centro de atención al cliente de TRUMPF todo gira en torno a usted y sus retos. Nuestros expertos analizan sus necesidades y desarrollan junto con usted soluciones a medida para su proceso metalúrgico. Y estaremos a su lado no solo hoy, sino a largo plazo: con tecnologías innovadoras, un servicio técnico fiable y asesoramiento personalizado.
Concierte hoy mismo una cita y convénzase de cómo podemos asegurar el futuro de su producción.
En cifras: la Smart Factory en Ditzingen
Descubra el futuro de su producción: ¡hoy mismo con nosotros!
En nuestra Smart Factory en Ditzingen descubrirá cómo máquinas y personas trabajan codo con codo. Los sistemas inteligentes garantizan una producción eficiente y transparente que impulsará directamente su fabricación.
Benefíciese de procesos automatizados que reducirán sus tiempos de ejecución y aliviarán la carga de sus trabajadores. Con asistentes digitales tendrá una visión global de sus pedidos y existencias, en todo momento y en cualquier lugar. Nuestras soluciones integran a la perfección las diferentes máquinas, no solo de TRUMPF, sino también de otros proveedores, para una fabricación continua sin interrupciones.
Gracias a sistemas de monitorización inteligentes, detectará incidencias con antelación y evitará tiempos de inactividad no planificados. De este modo, incrementará el nivel de utilización de sus máquinas y se asegurará una fabricación productiva a largo plazo.
1. Centro de servicio
A lo largo de la cadena de procesos en la chapa, siempre ofrecemos a nuestros clientes los servicios adecuados para el máximo rendimiento de la máquina. Desde los servicios clásicos (repuestos, atención al cliente, formaciones, etc.) hasta soluciones digitales (supervisión, ServiceApp, E-Shop, etc.).
2. Application Center
Aquí descubrirá la diversidad del mecanizado de chapas y tubos. Le asesoraremos sobre la creación de piezas en términos de diseño, tiempo de producción y rentabilidad. La atención se centra en sus posibilidades y su producción.
3. Control Center
Aquí convergen todos los procesos empresariales. Todos los pedidos se crean y controlan en el Control Center y pueden experimentarse en directo. Oseon permite una total transparencia y localización de los pedidos individuales en toda la planta. ¡Desafíenos!
4. FlexCell
La automatización del plegado Flex Cell transforma su TruBend 7050 manual en la célula de plegado más rápida de TRUMPF. Si tiene pedidos urgentes, podrá ampliar su capacidad de producción de piezas sencillas en un abrir y cerrar de ojos. Y además sin necesidad de personal adicional en la máquina.
5. Automatización Starmatik
La interfaz de automatización de descarga con cinta transportadora longitudinal permite la transferencia de componentes cortados a cualquier integrador, por ejemplo, a la automatización Starmatik. Las funcionalidades stand-alone de TruLaser Tube 7000, así como la buena accesibilidad de la instalación, se mantienen.
6. Flujo de material inteligente
La Sorting Guide ayuda a los trabajadores con la clasificación directamente en la máquina de corte por láser. Después de extraer una pieza de la plancha, las piezas que pertenecen a este pedido se resaltan en color en un monitor. Experimente cómo la inteligencia artificial aumenta la eficiencia en la interfaz entre la máquina de corte por láser y la intralogística.
7. TruLaser 3040 BevelCut Edition
El corte biselado integrado convierte esta instalación de corte por láser 2D en una versátil máquina estándar. Gracias a la tecnología de corte biselado pueden generarse formas geométricas precisas directamente en el borde de la pieza. Se permiten ángulos de bisel de hasta 50 grados y la máquina ya es rentable a partir de un corte biselado del 5 %. De este modo, se pueden ahorrar hasta un 80 % de los costes y del tiempo de procesamiento.
8. TruLaser 3030 con SortMaster Vision & SortMaster Station
Cortar, clasificar y listo: ¡sin trabajo de programación! Gracias a la tecnología innovadora, la clasificación automática ya empieza a partir de un tamaño del lote 1. La clasificación manual y laboriosa es cosa del pasado. La tercera estación de bandejas garantiza la máxima flexibilidad y procesos optimizados, de modo que existe una interacción perfecta entre la eficiencia y la precisión.
9. Producción autónoma
El progreso del proceso, la utilización de la capacidad, los fallos: todos los datos y la información sobre el estado pueden consultarse en directo. Con estos datos, es posible realizar un análisis de toda la producción para identificar fácilmente las ineficiencias y los cuellos de botella. Pero eso no es todo: las máquinas y las aplicaciones de las máquinas ayudan activamente a los trabajadores a procesar los pedidos.
10. TruMatic 5000 con conexión con un almacén
La célula de mecanizado compuesta por TruMatic 5000 con conexión directa al almacén automatiza el flujo de material en la producción por láser y punzonado, desde la carga rápida hasta la descarga, el paletizado y la clasificación. El cambiador de boquillas, la preclasificación de planchas de chapa durante el tiempo de producción, el eje integrado para mayor flexibilidad y un gran número de ventosas controlables de forma individual, le permitirán fabricar de forma autónoma y eficiente.
Se pueden visitar las siguientes máquinas.
Conozca la Smart Factory en Ditzingen
