Opción de calentamiento previo a 500 °C: correcto a la primera
Imagínese: imprime componentes de mayor tamaño de aleación de titanio Ti6Al4V (Ti64) o acero para herramientas H11 (1.2343) y obtiene inmediatamente un resultado perfecto. Sin grietas, con menor tensión térmicamente inducida en el componente y sin problemas causados por estructuras de apoyo que se desprenden. ¿Piensa que esto no es posible? Sí que es posible con la TruPrint 5000 y la opción de calentamiento previo de 500 °C.
Estas son sus ventajas
Con nuestra TruPrint 5000 y la opción de calentamiento previo a 500 °C en la placa de sustrato, siempre tendrá bajo control la temperatura en la cámara de proceso. Porque, gracias a la distribución homogénea del calor, que impide específicamente tensiones en el componente, usted consigue de forma fiable un óptimo resultado de impresión para su aplicación. Y, además, todo ello, de serie.
Una menor tensión inherente permite aumentar cuantificablemente la calidad de sus componentes, en especial, en el caso de componentes de Ti64. Al mismo tiempo, usted se beneficia de una mayor libertad de diseño y de un proceso de producción muy sólido.
Ya sea en H11 o H13, con nuestra función de calentamiento previo puede producir una gama de materiales significativamente mayor y lograr una mejor calidad de los componentes.
Como la producción de componentes requiere un menor número de estructuras de apoyo gracias a la función de calentamiento previo, además de material, usted puede reducir el volumen de trabajos de repaso, que son costosos y demandan mucho tiempo.
Con la TruPrint 5000 y la opción de calentamiento previo a 500 °C imprima en un estándar de producción industrial para la producción en serie. El probado principio de cambio de cilindro también es útil en combinación con elevadas temperaturas de calentamiento previo.
Compruébelo usted mismo: esto es lo que supone el calentamiento previo a 500 °C
Estos son los sectores que se benefician especialmente del calentamiento previo
Ya sean componentes de Ti64 o componentes de H11 o H13; algunos materiales suelen ser especialmente habituales en determinados sectores y están indicados para la impresión en 3D con calentamiento previo a 500 °C, especialmente cuando se trata de la fabricación de componentes de mayor tamaño.
TruPrint 5000 y calentamiento previo a 500 °C: la combinación perfecta para su aplicación
¡Fabrique piezas impresas en 3D de serie con alta productividad y calidad! Con la TruPrint 5000 y el calentamiento previo opcional de la placa de sustrato a hasta 500 °C, puede confiar en obtener una alta calidad de los componentes y un sólido proceso de construcción LMF. Además, el principio integrado de cambio de cilindro permite la preparación de los cilindros y el desempaquetado de las tareas de construcción en paralelo al proceso de construcción LMF.
Ninguna grieta más: impresión de Ti6AI4V
Alta resistencia, baja densidad, excelente resistencia a la corrosión, buena tolerancia en el cuerpo humano : el titanio es un material que ofrece a sectores industriales como el médico, el aeroespacial o el energético numerosas ventajas para fabricar sus componentes de alta precisión. ¿Qué le parecería poder imprimir componentes sin el riesgo de que se produzcan grietas por tensión? Con la opción de calentamiento previo a 500 °C, esto es ahora posible, ya que las tensiones internas se reducen considerablemente en el titanio a estas temperaturas elevadas. Los componentes también presentan una mayor exactitud geométrica; por lo tanto, se pueden dejar de utilizar estructuras de apoyo. De este modo, se abren posibilidades de uso del material completamente nuevas en muchos sectores.
¿Qué ventajas ofrece el calentamiento previo en el titanio?
La tensión en las piezas de titanio se reduce significativamente con elevadas temperaturas, lo que ofrece una gran ventaja especialmente en saltos de volumen y en combinaciones con estructuras de apoyo.
Gracias a la opción de calentamiento previo, benefíciese de un elevado grado de libertad en la construcción, especialmente en componentes de mayor tamaño. De este modo, aumenta la gama de piezas que se pueden construir con Laser Metal Fusion (LMF).
Elevada reducción de la tensión inherente en cantilevers gracias al calentamiento previo
En detalle: ¿cómo reduce el calentamiento previo la tensión interna de componentes
200 °C, 300 °C, 400 °C o 500 °C? En este gráfico se muestra a partir de qué temperatura de calentamiento previo disminuyen significativamente las tensiones inherentes en cantilevers de Ti6AI4V, .
La prueba: más posibilidades de diseño en el ejemplo de un cardán
TruPrint 5000 y calentamiento previo a 500 °C: la combinación perfecta para su aplicación
¡Fabrique piezas impresas en 3D de serie con alta productividad y calidad! Con la TruPrint 5000 y el calentamiento previo opcional de la placa de sustrato a hasta 500 °C, puede confiar en obtener una alta calidad de los componentes y un sólido proceso de construcción LMF. Además, el principio integrado de cambio de cilindro permite la preparación de los cilindros y el desempaquetado de las tareas de construcción en paralelo al proceso de construcción LMF.
Impresión 3D en la construcción de útiles y moldes: despídase de las grietas en H11 y H13
La impresión 3D de metales aporta múltiples beneficios a la fabricación de útiles de moldeo por inyección o de elementos de conformación, no solo desde el punto de vista económico, sino también en cuanto a sus mejores propiedades de refrigeración. Hasta ahora, la construcción de útiles y moldes en la impresión 3D tenía que transferirse a 1.2709. Esto ya forma parte del pasado: a partir de ahora, también se puede imprimir en H11 (1.2343) y H13 (1.2344). Tanto si usted fabrica en H11 como si fabrica en H13, el resultado de impresión es óptimo y no presenta grietas, lo cual resulta en una gran resistencia al desgaste de las piezas.
Calentamiento previo a 500 °C: estas son las ventajas al imprimir en H11 y H13
Con la TruPrint 5000 y la opción de calentamiento previo a 500 °C, obtiene inmediatamente un resultado de impresión que convence.
Ahora se pueden imprimir incluso los componentes voluminosos de H11 o H13, que antes no se podían fabricar de forma aditiva.
De este modo, se evitan de forma eficaz grietas en núcleos pulidos
TruPrint 5000 y calentamiento previo a 500 °C: la combinación perfecta para su aplicación
¡Fabrique piezas impresas en 3D de serie con alta productividad y calidad! Con la TruPrint 5000 y el calentamiento previo opcional de la placa de sustrato a hasta 500 °C, puede confiar en obtener una alta calidad de los componentes y un sólido proceso de construcción LMF. Además, el principio integrado de cambio de cilindro permite la preparación de los cilindros y el desempaquetado de las tareas de construcción en paralelo al proceso de construcción LMF.
Características de la máquina: TruPrint 5000 con calentamiento previo a 500 °C y principio de cambio de cilindro
Como máquina de formato mediano parcialmente automática, la TruPrint 5000 le ofrece el principio industrial de cambio de cilindro combinado con el calentamiento previo de la placa de sustrato a hasta 500 °C. Esto le permite ahorrar dinero contante y sonante. Ya que, debido al rápido cambio de cilindros, se enfría el cilindro fuera de la máquina en la estación de refrigeración, a pesar de que la temperatura en el interior ascienda a 500 °C. La TruPrint 5000 imprime de inmediato la siguiente tarea de construcción; de este modo, se incrementa la productividad de su impresora 3D.
Así es cómo se beneficia con la TruPrint 5000
Gracias a la elevada temperatura del calentamiento previo, se reduce significativamente la tensión interior de las piezas, especialmente en saltos de volumen. Los defectos en el componente disminuyen en hasta un 95 %.
Con la TruPrint 5000 y el calentamiento previo opcional a hasta 500 °C, por primera vez es posible producir determinados materiales.
El principio industrial de cambio de cilindro asegura una elevada disponibilidad de las máquinas sin prácticamente perder tiempo en el costoso proceso de enfriamiento.
Los trabajos de repaso manual se reducen considerablemente por el hecho de necesitar menos apoyos. De este modo, se reducen considerablemente los costes de producción.
Simplemente seguir produciendo: ¿Qué hace que el principio integrado de cambio de cilindro sea tan único?
Distánciese claramente de su competencia con nuestro cilindro de construcción de cambio rápido . Dentro del cilindro cerrado se refrigera tranquilamente el componente todavía caliente en la estación de refrigeración fuera de la máquina, siempre bajo gas protector y bajo el control de nuestras opciones inteligentes de supervisión. Sin embargo, no solo el cilindro de construcción de rápido cambio asegura una elevada disponibilidad de las máquinas y un proceso de construcción LMF ininterrumpido, sino que también los cilindros de polvo se pueden cambiar rápidamente para poder proseguir directamente con la fabricación aditiva. De este modo, se reducen los tiempos de parada e improductivos y aumenta la productividad de la impresora 3D.
Nuestro experto de fabricación aditiva explica la función de calentamiento previo a 500 °C
En vivo y en directo: descubra cómo se imprime sin errores en nuestro showroom virtual de producción aditiva.
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