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Estator de aplicación de grupo motopropulsor TRUMPF

Soldadura por láser de componentes de accionamiento para la electromovilidad

Uno de los componentes centrales del accionamiento es el motor eléctrico. Nuestros procesos de soldadura de cobre altamente integrados y escalables ya son un estándar industrial y son decisivos para la calidad de los contactos con el objetivo de conseguir la autonomía máxima del vehículo. Los accionamientos electrificados tienen la ventaja de que el par está disponible de forma prácticamente inmediata. Aunque esto también conlleva que los componentes de accionamiento tengan que soportar requisitos dinámicos más elevados. Por este motivo, los procesos láser para materiales resistentes son imprescindibles en la fabricación. TRUMPF asesora a sus clientes sobre aplicaciones planificadas de componentes de accionamiento y comprueba casos concretos de aplicación. Nuestros láseres ofrecen la precisión y la productividad necesarias, incluso para grandes cantidades de piezas. No importa de qué grupo de módulos se trate: diferencial, cabezas de bobina tipo "hairpin", barra colectora, eje del rotor, piñón, estator o su carcasa; el mecanizado por láser hace posible el diseño más compacto de los accionamiento eléctricos.

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Aplicaciones en el ámbito de powertrain

Mecanizado de aceros de alta resistencia


En comparación con los accionamientos convencionales, los grupos motopropulsores electrificados están muy expuestos a otras condiciones de servicio. Por eso, debido a los altos pares del dispositivo eléctrico,  se produce un esfuerzo directo y, de este modo, se tensionan los componentes. Solo el láser hace posible la soldadura de aceros de alta resistencia con cordones resistentes a fisuras. La soldadura por láser modular explota áreas de aplicación completamente nuevas y permite adentrarse en otros campos potenciales de la construcción ligera.

Soldadura de cabezas de bobina tipo "hairpin" de cobre

Para preparar la soldadura de cabezas de bobina tipo "hairpin", nuestros clientes utilizan los láseres de impulsos breves de TRUMPF que retiran por abrasión la capa de laca aislante sin dañar el cobre subyacente. El proceso ofrece resultados más precisos que los procesos de decapado mecánicos y la unidad de sensores inteligente garantiza costuras exactas al soldar las cabezas de bobina tipo "hairpin" y asegura la mejor calidad. Gracias a la alta reproducibilidad de los procesos de soldadura por láser, nuestros clientes consiguen uniones resistentes con una buena conductividad, incluso en grandes cantidades.

Tecnología de unión de engranajes diferenciales

Los láseres de TRUMPF sueldan de forma segura, flexible y sin contacto carcasas de engranajes diferenciales con coronas del diferencial. Al mismo tiempo, hacen posible numerosas uniones de materiales híbridas para la construcción ligera. La más extendida es la combinación de hierro fundido y acero cementado. Además, las tecnologías de unión de alta precisión por láser contribuyen a una notable reducción de los ruidos de funcionamiento no deseados que se producen durante el funcionamiento del engranaje diferencial. 

Endurecimiento por láser

Los láseres de TRUMPF pueden endurecer parcialmente componentes sobrecargados. En comparación con los endurecimientos convencionales (p. ej. en el horno), el endurecimiento con láser se caracteriza por una eficiencia energética muy elevada. Como el aporte de energía del láser está limitado localmente, se genera en total menos deformación de todo el componente. De este modo, se reducen los desechos; la producción se optimiza.

Recubrimiento de discos de freno con EHLA

Con el nuevo procedimiento EHLA (láser cladding a velocidad extremadamente elevada), TRUMPF acelera considerablemente el probado proceso de láser cladding. De este modo, también es posible el recubrimiento de componentes de gran tamaño como un disco de freno con más de 250 centímetros cuadrados por minuto. Gracias a este recubrimiento se reduce la abrasión por polvo fino y el desgaste del disco de freno. Así, aumenta la vida útil y, al mismo tiempo, se protege el disco de freno de la corrosión. Esto es especialmente importante porque los vehículos eléctricos frenan menos y, por lo tanto, son bastante más propensos a la oxidación en el disco de freno.

Soluciones completas de TRUMPF para el powertrain

Procesamiento de imágenes para soldadura y corte
VisionLine para la detección de características

Con VisionLine de TRUMPF evitará las piezas defectuosas. El sistema de procesamiento de imágenes detecta estructuras preprogramadas en el componente y, así, puede optimizar automáticamente el proceso de soldadura. De este modo, aumenta el tiempo de ejecución y, simultáneamente, se reducen los desechos.

TruLaser Cell 3000, versatilidad única
TruLaser Cell 3000 con VisionLine y unidad de sensores para profundidad de soldadura

Benefíciese de nuestro pack completo para la óptima soldadura de componentes con continuos controles de calidad. Los controles aleatorios están obsoletos, porque los desechos se detectan inmediatamente. Al mismo tiempo, puede aprovechar las ventajas de una óptima vigilancia del proceso, así como una documentación y trazabilidad completas.

TRUMPF OCT image processing
Detección de características OCT

Adicionalmente al sistema de procesamiento de imágenes VisionLine, es posible una medición tridimensional de contornos. También se puede hacer un seguimiento exacto del decalaje de altura. Al mismo tiempo, se pueden medir con precisión los puntos de soldadura de los pares de horquilla tipo "hairpin" en el proceso de soldadura de horquillas.

TRUMPF laser application hairpin welding with visionline
BrightLine Weld en la soldadura de horquillas

Nuestra tecnología BrightLine Weld no solo destaca por un avance elevado sino que también hace posible la soldadura de cobre con menos poros y gotas de metal líquido. Así se beneficia de menos repasos en el componente y menos suciedad en la propia máquina. Además, reduce los tiempos de mantenimiento; y aumenta el tiempo de funcionamiento activo.

EasyModel AI para soldadura por láser

Amplíe las posibilidades de VisionLine Detect con la Inteligencia artificial EasyModel. La plataforma de entrenamiento de IA basada en la nube permite alcanzar buenos resultados sin conocimientos de programación e incluso con unos pocos datos de entrenamiento. Puede entrenar modelos de IA basados en imágenes adaptados con precisión a sus requisitos y a su componente.

Marcado láser con productos TRUMPF
Documentación completa y continua

El Quality Data Storage de TRUMPF registra los datos de proceso y los guarda en lugares de almacenamiento flexibles, lo cual le permite automatizar su sistema de copia de seguridad de datos de calidad. Para garantizar una trazabilidad absoluta, puede asignar a cada componente los correspondientes datos de proceso relevantes del láser, de la óptica o de otros sensores del proceso.

E-Mobility Consulting

¿Desea saber cómo le podemos ayudar a dirigir su fabricación hacia la electromovilidad de forma óptima? Benefíciese de los conocimientos en automoción de nuestros expertos en el sector.

Listado de ventajas de TRUMPF

Gama de productos a medida para aplicaciones concretas en el ámbito de powertrain

Da lo mismo que se trate de soldar chapas eléctricas o aluminio fundido, nuestros láseres TruDisk pueden utilizarse de forma muy flexible en prácticamente cualquier aplicación de powertrain gracias a su elevada calidad del haz y a la exclusiva característica de láser de disco. Proporcionan resultados de proceso reproducibles y prolongados tiempos de ejecución. Los láseres de pulsos ultracortos y cortos TruMicro de TRUMPF también se utilizan en la limpieza con láser de superficies de sellado de carcasas de estator. Independientemente de la fuente del rayo concreta y de la aplicación, en TRUMPF lo obtiene todo de un solo proveedor: asesoramiento, desarrollo de la aplicación, el equipo láser completo y servicio técnico.

Diseño y planificación optimizados para el láser

TRUMPF dispone de una amplia experiencia procedente de aplicaciones de engranajes y dispositivos eléctricos, así como de proyectos. Por lo tanto, ya en la fase de diseño y en productos existentes, podemos ofrecer un amplio asesoramiento en el ámbito de la construcción adecuada para el láser y la optimización. Le ayudamos a seleccionar el material adecuado y a desarrollar los procesos perfectos, incluidas todas las especificaciones relacionadas con la fabricación, tales como la deformación, los intervalos o las tolerancias.

TRUMPF como garantía de innovación

Nos consideramos su asesor de aplicación y facilitador de nuevas posibilidades de fabricación. Así, usted se beneficia de nuestros conocimientos fundamentados del sector y de nuestra experiencia fruto de décadas de trabajo como pioneros en el sector del láser.

Presencia global, capacidad de actuación local

Benefíciese del asesoramiento de nuestros expertos y de nuestra red mundial de servicios y laboratorios. Tanto si necesita servicios como si necesita el desarrollo de aplicaciones, puede contar con nosotros, esté donde esté.

El Laser Application Center de TRUMPF en Ditzingen

TRUMPF laser application centre Ditzingen

Muchos casos, una visita provechosa

Con más de 4.000 m², el Laser Application Center de TRUMPF en Ditzingen es uno de los centros de aplicación láser más grandes de todo el mundo. Nuestros especialistas en aplicaciones y expertos en el sector le ayudarán en el desarrollo y la optimización de la aplicación de su componente concreto, con nuestra amplia gama de sistemas versátiles de mecanizado por láser.

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Soldadura por láser sin residuos con tecnología de moldeo por rayo BrightLine Weld

Con la tecnología patentada BrightLine Weld de TRUMPF, puede soldar materiales como acero de construcción, acero inoxidable o, incluso, cobre y aluminio casi sin formar gotas de metal líquido.

Soldadura de cobre

Con el útil láser sin contacto es posible conseguir uniones de cobre con una estabilidad elevada, completamente reproducibles y con una conductividad alta.

Unidad sensora

En su calidad de proveedor de sistemas completos, TRUMPF también le ofrece unidades de sensores de procesos. Mediante la supervisión continua de procesos, usted aumentará su calidad y regulará su proceso de modo fiable y preciso.

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