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Soportes de cabezal de cámara (CHU)

Industria aeroespacial TruPrint Aluminio Fabricación aditiva

Un sensor estelar de satélites consiste en una combinación de dos cámaras ópticas. La unidad de cámara queda protegida por un soporte CHU, que se fresa convencionalmente a partir de bloques de aluminio. Gracias a la fabricación aditiva se consigue libertad de diseño y calidad del componente. Así, se ahorra en peso, volumen y costes, en comparación con la fabricación convencional. Asimismo, el componente impreso demuestra una mayor rigidez. Al cambiar el material, fue posible optimizar las propiedades mecánicas del material in situ, lo cual eliminó la necesidad de pulido electroquímico y tratamiento térmico. El Instituto de sistemas espaciales de la Universidad de Stuttgart desarrolló el CHU como parte del Satellite Flying Laptop, desarrollado y enviado al espacio en 2014. Este sirvió para calcular de forma fiable la posición y orientación de satélites en el espacio.

Componente de fabricación aditiva

Componente de fabricación aditiva en placa de sustrato

Diseño convencional


Aumento de la rigidez
Reducción de peso
Reducción del estrés
Eficiencia

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Cifras y datos del componente de muestra

Material: AlSi10Mg (convencional Al 7075)

Peso: 150 g (convencional 216 g)

Dimensiones: 112 mm x 160 mm x 128 mm (diseño de fabricación aditiva)

Volumen: 57 cm³ (convencional 77 cm³)

Tiempo de construcción: tres componentes/placas de sustrato: 18 h (TruPrint 3000), 7,6 h (TruPrint 5000)

Estrés: 125 MPa (convencional 241 MPa)

Cantidad de capas: 2.155 de 60 µm (diseño de fabricación aditiva)

Tasa de montaje: 9.626 cm³/hr

Fabricado por: German Aerospace Center (DLR) y TRUMPF

La fabricación aditiva permite fabricar estructuras complejas capaces de soportar cargas, como, por ejemplo, un diseño biónico. El soporte de cabezal de cámara (CHU) pasó por toda la cadena de procesos de la fabricación aditiva desde la base, incluida la optimización topológica, para liberar todo el potencial de la fabricación aditiva.

Volkan Düğmeci
TRUMPF Laser- und Systemtechnik

Descubra más cosas sobre el producto

TruPrint 5000
TruPrint 5000

Con el sistema de impresión 3D semiautomatizado y altamente productivo TruPrint 5000 estará perfectamente capacitado para la producción en serie industrial:  con funciones como un precalentamiento opcional a 500 °C y el equipamiento multiláser Fullfield con tres láseres de 500 W de TRUMPF. Gracias a la opción preforma, con la TruPrint 5000 podrá fabricar componentes híbridos. Las estructuras del componente que se fabrican de forma aditiva se colocan, para ello, en una pieza bruta.

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