Para limpiar superficies con láser se utilizan tanto láseres de marcado como láseres de pulsos ultracortos.
El modo de funcionamiento siempre es el mismo:
- el haz láser enfocado elimina las impurezas pulso a pulso, así como las capas de oxidación o capas funcionales que interfieren con el proceso de unión.
- Con potencias máximas del pulso muy altas, el láser vaporiza las capas no deseadas sin contacto y con extrema suavidad.
- En comparación con los láseres de CO2, que aún dejan una fina capa (por ejemplo, 5 µm de pintura) en la limpieza, los láseres de estado sólido pueden mecanizar las superficies con mayor precisión. La superficie de la pieza permanece prácticamente inalterada térmicamente por los impulsos del láser, lo que evita deformaciones o daños y cambios en el material.
- El material extraído puede ser aspirado fácil y directamente por medio de un sistema de aspiración integrado opcional en la instalación respectiva.
- Ajustando selectivamente los parámetros del láser, este también puede estructurar la superficie de los componentes para asegurar una mejor adherencia de los puntos de adhesión, &así como las conexiones de ajuste de fuerza y forma, y aplicar marcas a los componentes (por ejemplo, códigos de seguimiento).
