Empleando los trucos adecuados podrá dotar a sus piezas de un diseño más rentable. La solución: reducir el número de piezas individuales y de pasos del proceso. La consola mostrada consta originalmente de tres piezas unidas por cuatro cordones de soldadura, además de una rosca cortada por separado. Conforme al nuevo diseño, se crea a partir de una sola pieza plegada, sin soldadura. Mediante un plegado adicional puede incluso reducir el espesor de la chapa y conformar la rosca directamente en la punzonadora.
Diseño de piezas de chapa
Más ligeras, más económicas o más funcionales: ¿cómo le gustaría que fueran sus piezas? Un diseño inteligente de las piezas de chapa le permitirá sacar el máximo partido a su máquina de corte por láser, de punzonado o de plegado, así como ahorrar material, costes y esfuerzo.
Ejemplo: tope de eje optimizado
En la fabricación convencional, el tope de eje es el resultado de una construcción soldada con producto semiacabado y piezas fresadas. Los numerosos pasos de trabajo consumen tiempo y elevan los costes. Con el nuevo diseño consistente en dos piezas de chapa, reducirá el número de piezas, los procesos de unión y el consumo de material.
1. Aserrado
... de todos los componentes a medida.
2. Fresado
… de las superficies de contacto, los agujeros oblongos y los pliegues en escalón.
3. Taladrado
… de todos los agujeros en los componentes.
4. Soldadura
… de los cuatro componentes.
5. Corte por láser
… otorga a las chapas cualquier geometría deseada y realiza perforaciones.
6. Roscado
... para una resistencia superior a la de las roscas cortadas.
7. Plegado
… sustituye a la soldadura y reduce el número de sus piezas.
8. Reducción de los costes de fabricación en un 46 %
… mediante el nuevo diseño