Con el multiláser Fullfield (2 x 700 W) pueden actuar todos los láseres en el volumen constructivo completo. El resultado: aumento de la productividad, tiempos de producción más cortos por componente y reducción de los costes de piezas. Para conseguir una precisión todavía más elevada, los campos de escáner multiláser se calibran automáticamente. De este modo, consigue una excelente calidad de la superficie sin ningún punto de conexión. La opción de multiláser Fullfield viene con dos potentes láseres de fibra TRUMPF cuyo diámetro del rayo es de 80 µm.
Solución flexible para la fabricación aditiva industrial
La TruPrint 3000 es una máquina universal de formato mediano (Laser Metal Fusion / PBF / LPBF) con gestión industrial de piezas y polvo. Benefíciese a partir de ahora de mayor flexibilidad, calidad y productividad para su fabricación aditiva en serie, ya que la máquina de impresión 3D de metal TruPrint 3000 está ahora disponible con la opción multiláser Fullfield con dos láseres TRUMPF de 500 W o dos de 700 W.
La productividad prácticamente se duplica con independencia de la geometría del componente y los costes de pieza se reducen considerablemente. Gracias a la supervisión automática y la calibración del multiláser mientras la tarea de construcción está en curso, se consigue una óptima calidad en los componentes multiláser impresos. Además, los últimos desarrollos en el guiado de gases protectores permiten aumentar la calidad del componente y la posibilidad de reproducción de las piezas. Esto se documenta en paralelo a la tarea de construcción mediante el Melt Pool Monitoring. De este modo, se pueden cumplir las requisitos documentales, como en el sector médico.
La TruPrint 3000 se adapta con mucha flexibilidad a los requisitos individuales de nuestros clientes. Con un volumen constructivo de 300 mm de diámetro y de 400 mm de altura, se utiliza en una gran variedad de sectores industriales. En función del tamaño y la complejidad del componente, de su preferencia en el flujo de trabajo y los volúmenes de producción, puede elegir de forma flexible entre un desempaquetado interno o externo, todo bajo gas protector. En el segundo caso, puede minimizar también los tiempos de parada de la máquina de impresión 3D mediante trabajos durante el tiempo de producción.
Calidad constante de los componentes gracias al flujo de gas de protección de nuevo desarrollo
Exposición láser simultánea en todo el volumen constructivo para un máximo aumento de la productividad
Gracias a distintas configuraciones de máquinas y periféricos para la gestión de piezas y polvo
Garantizar un alto nivel de calidad durante la tarea de construcción con el Melt Pool Monitoring
Fácil manipulación de piezas y polvo bajo gas protector para conseguir una calidad constante del polvo y los componentes
Con placa de construcción refrigerada, opción de desenfoque y potencia láser de 700 vatios; especialmente al procesar aleaciones especiales.
Refrigerador por absorción
Un refrigerador por absorción fabricado de forma aditiva para una fuente del rayo de TRUMPF está compuesto únicamente por dos componentes. De este modo, a diferencia de la pieza convencional, no es necesario el montaje del grupo de módulos compuesto por 27 piezas individuales. El componente impreso convence por tener un 90 % menos de puntos de fuga y una refrigeración cerca del contorno y optimizada según el caudal.
Variadas posibilidades de aplicación
La TruPrint 3000 es una máquina de impresión 3D flexible para una gran variedad de aplicaciones de los más diversos sectores industriales. Aproveche la tecnología Laser Metal Fusion (LMF) y sus ventajas, tales como la libertad de diseño, la integración y la optimización de funciones.
Producción en serie con la TruPrint 3000
En el gran espacio de construcción de la TruPrint 3000, es posible disponer de manera flexible los componentes; esto se adapta perfectamente a los requerimientos de los job shops.
Industria general
Muchas aplicaciones de industria general se pueden optimizar mediante la Laser Metal Fusion (LMF). Mediante la impresión 3D, fue posible fabricar este turbosoplante radial muy próximo al contorno final, lo cual reduce el mecanizado de acabado. Además, el mecanizado del cuerpo hueco se traduce en una reducción del peso de hasta el 25 %. El menor peso posibilita velocidades mayores.
Energía & turbina
El método Laser Metal Fusion permite generar incluso estructuras interiores complejas. El láser funde capa por capa el contorno deseado de la pieza en el lecho de polvo, posibilitando así cualquier geometría.
TruPrint 3000
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Volumen constructivo (cilindro) | Diámetro 300 mm x 400 mm Altura |
Materiales procesables | Metales con posibilidad de soldadura en forma de polvo, como p. ej., aceros inoxidables, aceros para herramientas, aleaciones de aluminio, con base de níquel o titanio. Disponibilidad de materiales y parámetros actuales a petición. |
Calentamiento previo (estándar) | Hasta 200 °C |
Potencia máxima del láser en la pieza (láser de fibra TRUMPF) | 700 W |
Diámetro del rayo (estándar) | 80 μm |
Espesor de la capa | 20 - 150 μm |
Plazo de montaje | 5 - 120 cm³/h |
Contenido de oxígeno mín. cuantificable | Hasta 100 ppm |
Conexión y consumo | |
Conexión eléctrica (tensión) | 400/460 V |
Conexión eléctrica (intensidad de corriente) | 32 A |
Conexión eléctrica (frecuencia) | 50/60 Hz |
Gas protector | Nitrógeno, argón |
Forma constructiva | |
Dimensiones (incl. filtro) (ancho x alto x profundo) | 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm |
Peso (incl. polvo) | 4300 kg |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
TruTops Print
Con TruTops Print, TRUMPF ofrece la solución de software adecuada para sacar lo mejor de las máquinas TruPrint. La moderna interfaz de usuario resume claramente todas las funcionalidades y permite un acceso rápido a todas las funciones. Gracias a la elevada flexibilidad y las opciones de preparación de datos individuales, tales como la segmentación en z, así como a la gestión de parámetros intuitiva y clara con parámetros totalmente accesibles, se garantiza tanto la máxima eficacia y productividad con la mejor calidad de impresión y reproducibilidad, como la posibilidad de una construcción de voladizo con menos soportes. La alta calidad de los datos vectoriales creados en formato WZA puede verificarse con el visor integrado de BuildJob.
Procesamiento de datos para adaptarlos a su flujo de trabajo
TruTops Print ya está conectado a numerosos sistemas CAD/CAM para un flujo de trabajo de procesamiento de datos sin problemas. Esto le ofrece la mayor flexibilidad a la hora de elegir el software de preparación de datos. Decida usted mismo, qué solución se ajusta perfectamente a su flujo de trabajo.
Aumente su productividad con la opción multiláser: dos láseres de fibra óptica TRUMPF de 500 W y 80 µm de diámetro del rayo cada uno emiten su luz al mismo tiempo por todo el espacio de construcción y generan de modo flexible hasta un 80 % más de piezas en el mismo tiempo. De este modo, logrará una disponibilidad de piezas más rápida y máxima flexibilidad en los pedidos del cliente. Dado que cada contorno también se expone con un láser, no hay "costuras". Con el multiláser Fullfield, trabaja con un solapado del 100 %. Gracias a la opción Automatic Multilaser Alignment, se realizan automáticamente una supervisión y una calibración de los campos de escáner multiláser mientras la tarea de construcción está en curso; de este modo, se consigue una óptima calidad en los componentes multiláser.
La opción de transportador de polvo integrado es la alternativa al desempaquetado externo, puesto que con él libera del polvo el componente terminado después del proceso LMF dentro de la cámara de proceso bajo gas protector. Se pueden desempaquetar internamente componentes de hasta 400 mm de altura.
Una cámara integrada en la cámara de construcción de la TruPrint y el procesamiento de imágenes automático le permiten controlar automáticamente el lecho de polvo. De este modo, siempre tendrá una visión general del estado de los componentes y podrá analizar los parámetros de calidad capa por capa. La falta de polvo se detecta mediante la opción de recubrimiento posterior automático; la capa afectada se corrige automáticamente mediante una capa de polvo nueva.
Las divergencias en el proceso de fusión por láser pueden detectarse en una fase temprana utilizando sensores y se pueden visualizar las áreas críticas del componente. Además, se pueden controlar todos los baños de fusión en paralelo; especialmente útil con la opción multiláser Fullfield.
Su TruPrint dispone de distintas opciones para cumplir con el deber de comprobación y registro: calibración de la potencia del láser, también para multiláser, medición de posiciones de foco y calibración del campo de escáner; de este modo, puede medir, calibrar (si es necesario) y documentar sus resultados de medición.
Monitorización TruPrint
Con las soluciones de monitorización inteligente de TRUMPF podrá supervisar, analizar y calibrar fácilmente el proceso LMF de las máquinas TruPrint y, de este modo, producir de forma aún más eficiente y alcanzar una calidad superior del componente. La monitorización profesional permite la presentación y evaluación de datos basados en sensores. La gama incluye soluciones para la monitorización de procesos, condiciones y rendimiento. Los resultados de la monitorización pueden consultarse directamente en el HMI de la máquina TruPrint o bien analizarse fuera de línea con el Monitoring Analyzer. Con TruTops Monitor, además de transparencia, tiene la posibilidad de acceder de forma remota a través de un PC o una tableta. La interfaz OPC UA también le ofrece una flexibilidad total con la conexión a su propia solución de software. Con las funciones adicionales disponibles de Calibración, antes de iniciar la tarea de construcción, podrá comprobar las dimensiones relevantes para el proceso para contar con unas condiciones de producción óptimas.
La gestión óptima del polvo y de los componentes es un factor clave para la producción en serie a escala industrial. La gestión industrial de piezas y polvo de TRUMPF posibilita la preparación y el desempaquetado de una o varias máquinas durante el tiempo de producción, con el consiguiente aumento de la productividad y la rentabilidad para nuestros clientes. Unas interfaces estándar y una amplia gama de distintas posibilidades de desempaquetado, soluciones de filtrado y posibilidades de almacenamiento le ofrecen máxima flexibilidad en el diseño de su instalación.
Polvo y parámetros
El polvo metálico de alta calidad es la base de unas condiciones de proceso fiables en la fabricación aditiva. La combinación de los polvos recomendados y los parámetros adecuados permite obtener propiedades de material de alta calidad para los componentes impresos en 3D.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.