El SheetMaster Compact asume la carga con seguridad del proceso de chapas y piezas a medida, así como la descarga de chapas microjoint y rejillas residuales.
La potente máquina base
La compacta TruPunch 2000 le allana el camino hacia el mundo del punzonado automatizado. Mecaniza con gran productividad y flexibilidad un amplio espectro de piezas en la mejor calidad. Y esto con especial rentabilidad, incluso en momentos con una utilización reducida, gracias a su alta eficiencia en el uso de los recursos y su potencia.
El mando de manejo sencillo e intuitivo permite inmediatamente la producción de piezas simples y complejas.
Gracias al On-Demand Drive, el sistema hidráulico del cabezal punzonador siempre trabaja a un nivel óptimo.
TRUMPF ofrece útiles de punzonado en la máxima calidad, como el útil de roscar o el útil de escalonar de rodillos.
El SheetMaster Compact carga y descarga su máquina en el funcionamiento de turnos múltiples.
Con el mecanizado sin rejilla residual, puede ahorrar material y producir con seguridad.
Componente electrónico
Producción flexible con útiles para todas las aplicaciones; por ejemplo, bridas, punzonados con forma de casquillo o escalonados con rodillos. En este componente se emplearon los siguientes útiles: útil de escalonado, útil para abridado, útil de embutición ciega rectangular y redondo, útil de escalonar de rodillos y útil de rebaje con rodillos.
Pieza de trabajo
Junto con la mayor oferta de útiles de todo el mundo, la máquina ofrece la mayor flexibilidad de mecanizado. Con esta pieza de trabajo se emplearon los siguientes útiles: útil de acanalar con rodillos, útil MultiCut, útil de embutición poco profunda y útil de escalonar de rodillos.
TruPunch 2000 formato mediano
|
|
---|---|
Dimensiones | |
Anchura | 6540 mm 1 |
Profundidad | 7237 mm 1 |
Altura | 2155 mm 1 |
Sucesión máx. de punzonado | |
Punzonado (E = 1 mm) | 900 1/min |
Marcado | 1600 1/min |
Zona de trabajo | |
Funcionamiento de punzonado eje x | 2500 mm |
Funcionamiento de punzonado eje y | 1250 mm |
Espesor máx. de chapa | 6,4 mm |
Peso máx. de la pieza | 150 kg |
Fuerza máx. de punzonado | 165 kN |
Útiles | |
Tiempo de cambio del útil, MultiTool | 2,4 s |
Número de útiles/garras | 18 Piezas / 2 Piezas |
Evacuación de piezas | |
Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas punzonado | 180 mm x 150 mm |
Tamaño máx. de las piezas para trampilla de las piezas de punzonado (con mesa de desplazamiento) | 180 mm x 500 mm |
Tamaño máx. de piezas para punzonado de rampa fija (con mesa de desplazamiento) | 460 mm x 500 mm |
Valores de consumo | |
Consumo energético medio desconexión automática activa | 0,3 kW |
Consumo de potencia medio durante la producción | 4,5 kW |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
La TruPunch 2000 es sinónimo de calidad y eficiencia al más alto nivel. El mecanizado y la manipulación del material cuidadosos están tan garantizados como la producción energéticamente eficiente y prudente con los recursos.
Para una manipulación del material cuidadosa dispone de mesas de cepillos.
Con el paquete de mecanizado de chapa a medida, puede mecanizar también piezas a medida de manera sencilla y con seguridad del proceso. Esto es posible, entre otras cosas, con una segunda espiga de tope y una garra adicional.
Gracias al On-Demand Drive, el sistema hidráulico del cabezal punzonador siempre trabaja a un nivel óptimo. Esto conlleva una reducción del ruido durante el tiempo improductivo y disminuye la carga hidráulica del sistema completo.
Como primer fabricante mundial, TRUMPF le ofrece punzonadoras para el mecanizado sin rejilla residual. Esta innovación ahorra material y aumenta la seguridad de sus procesos.
Con la cinta transportadora de piezas puede evacuar cuidadosamente piezas punzonadas de la zona de seguridad de la máquina.
TruTops Boost
Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.
Software
La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.
Fabrique roscas en la punzonadora sin arranque de virutas. Gracias al mecanizado completo en una sola máquina, reducirá sus costes por pieza.
Con el útil de escalonar de rodillos podrá insertar escalonados curvos de cualquier longitud en la chapa. La velocidad de mecanizado es muy alta.
Mediante el útil de grabar podrá marcar de forma flexible piezas de chapa en modo de recorrido. El resultado es de máxima calidad, dado que el grabado tiene lugar sin arranque de virutas.
TRUMPF ofrece la gama de útiles de punzonado más completa en el mercado mundial. Encontrará la solución adecuada para cada aplicación de punzonado y conformado.
El SheetMaster Compact es la solución compacta y económica para el acceso a la automatización de su TruPunch 2000.
Carga y descarga
El SheetMaster Compact asume la carga con seguridad del proceso de chapas y la descarga de chapas microjoint y rejillas residuales. Así, de ser necesario, la máquina trabaja de forma completamente automatizada. Esto aumenta la productividad y, además, alivia al operario.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
Notas a pie de página-
Las medidas son medidas aproximadas, las medidas válidas son las mencionadas en el plano de montaje.