La TruBend Center 5030 es la referencia en flexibilidad para el plegado basculante. Descubra con la TruBend Center 5030 semiautomática, el espectro de piezas probablemente más amplio de este tipo de máquinas. Mucho más allá del clásico surtido de plegado, usted también podrá mecanizar de forma rápida y flexible piezas complejas. Desde marcos afiligranados hasta cubetas de gran superficie, le permiten producir componentes para los más variados sectores industriales y aplicaciones.
El manipulador de piezas de 2 ejes posiciona la chapa y posibilita incluso pliegues negativos.
Programación offline sencilla con TecZone Fold.
Piezas buenas desde la primera pieza gracias al láser ACB.
El cambiador de útiles integrado ToolMaster Bend prepara de forma automática los útiles de pisador adecuados.
Diferentes sistemas de tenazas ayudan a sujetar los componentes.
El On-Demand Servo Drive trabaja rápido, con eficiencia energética y silenciosamente.
Elevada precisión de repetición con pliegues diversos.
Máxima precisión incluso en materiales de gran espesor.
Plegado de radio con chapa doble.
Lados de plegado cortos en combinación con plegado del radio.
Máxima precisión en la producción.
Elevada precisión de repetición con los más diversos pliegues.
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TruBend Center 5030
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| Máquina | |
| Longitud máx. de plegado | 3123 mm |
| Longitud mín. de plegado | 200 mm |
| Altura máx. de la caja | 220 mm |
| Medidas, peso | |
| Longitud | 6490 mm |
| Anchura | 3150 mm |
| Altura | 2995 mm |
| Peso | 26000 kg |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
Sus numerosas funciones hacen que la TruBend Center 5030 sea precisa y productiva.
ACB Laser es un sistema óptico para la corrección del ángulo que trabaja sin contacto: un láser proyecta una línea sobre la chapa y una cámara detecta el ángulo.
Por medio de ventosas, el módulo de vacío de 3 caras posiciona la chapa sobre los lados frontal, superior e inferior. En caso de que no exista la suficiente superficie de succión, los denominados módulos magnéticos o tenazas se encargan de esta tarea.
En los componentes que no tienen una superficie de aspiración suficiente, unos sistemas de pinzamiento realizan el posicionamiento de la chapa. Los llamados módulos de imán o de pinza se utilizan en estos componentes pequeños en su mayoría.
Con un escáner de código 2D o un escáner Bluetooth podrá acceder al programa de plegado adecuado en un abrir y cerrar de ojos. El escáner de código 2D está conectado a la máquina, lee códigos de barras o códigos Datamatrix impresos en papel y carga automáticamente el programa; el escáner Bluetooth puede incluso escanear en chapa.
Programe durante el tiempo de producción y fabrique sin papeleos: la pantalla adicional en el mando de la máquina le mostrará más información junto a las pantallas y dibujos necesarios para la programación y la producción. De este modo, podrá programar y producir al mismo tiempo a través de la programación en el taller.
El servoaccionamiento On-Demand Servo Drive suministra a su máquina TruBend precisamente la cantidad de energía que necesita. Solo funciona durante el proceso de plegado; de lo contrario, el sistema hidráulico se detiene y no consume energía. Si la viga opresora tiene que superar una gran profundidad de penetración, la soporta con una mayor velocidad de trabajo. El accionamiento funciona de forma económica, rápida y muy silenciosa.
La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.
Ahorre tiempo y aumente la calidad al crear sus programas automáticamente tomando como base datos en 2D o en 3D. Con TecZone Bend, el software de programación para la programación automática offline de las máquinas de plegado basculante TruBend Center.
La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.
Con pisadores adicionales también puede producir perfiles muy estrechos o componentes con transformaciones cerca de las líneas de plegado. En caso necesario, la máquina gira automáticamente los útiles de pisador girable hacia dentro desde arriba. Para ello no es necesario sustituir ni modificar los pisadores estándares existentes.
Los útiles de plegado adicionales permiten una preparación automática para plegar bridas o rebordes desplazados. En caso necesario, los útiles se desplazan automáticamente desde su posición de reposo lateral al lugar correcto y mecanizan la chapa sin emplear el resto de los útiles de plegado.
Gracias a los pisadores de cuerno, puede producir anidamientos con bordes interiores con gran facilidad. Los llamados cuernos entran y salen de forma inclinada automáticamente. De este modo, el pisador puede moverse hacia abajo sin que se produzca una colisión entre el útil y el reborde.
Más libertad para el plegado: saque provecho de nuestra amplia gama de útiles de plegado o encárguenos la fabricación de útiles especiales a su medida.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
