Los láseres de fibra multimodo de la serie TruFiber S le ofrecen una conformación flexible del haz con hasta dos salidas de láser y de la soldadura por láser sin salpicaduras gracias a la tecnología BrightLine Weld. El Active Power Control también garantiza la máxima estabilidad de la potencia. Tanto si se trata de nuestro software de mando TruControl como de la óptica o los servicios, en TRUMPF siempre obtendrá su paquete completo personalizado para el corte y la soldadura por láser.
El robusto TruFiber S resiste interferencias y deterioros externos. La regulación integrada de la potencia del láser mide y regula la potencia láser a tiempo real con una precisión del ± 1 %.
Como mecanismo de protección para el funcionamiento en regiones trópicas, se encuentra disponible una unidad de deshumidificación. Otros mecanismos protegen al láser de los retrocesos.
BrightLine Weld permite una soldadura por láser sin salpicaduras. Se producen cordones de soldadura de alta calidad que no presentan ni hundimientos ni cráteres en los extremos y que cumplen con los requisitos de alta resistencia.
Con BrightLine Weld, la productividad aumenta gracias a una velocidad de avance significativamente mayor. Benefíciese de la reducción de los desechos y del tiempo de inactividad de las máquinas.
La TruFiber S puede estar equipada con hasta dos salidas de láser. La guía del rayo está integrada en la carcasa del láser. El uso de múltiples salidas de láser optimiza la utilización de los láseres.
El láser, el mando, la guía del rayo, la óptica para el procesado y la unidad de sensores están perfectamente armonizados en TRUMPF. La TruFiber S le ofrece paquetes de soluciones perfectas con el sistema óptico de enfoque PFO y otros componentes.
Los constructores de instalaciones y máquinas son responsables de la seguridad de manejo de los dispositivos láser. El TruFiber S convence con el máximo nivel de seguridad Performance Level e.
La conexión de las células individuales a los módulos o paquetes se realiza mediante la soldadura de barras colectoras (barra colectora = carril bajo corriente).
Los láseres de fibra multimodo sellan la carcasa de la batería prismática y equipada con el paquete de electrodos sin poros, fisuras ni abombamientos indeseados del cordón.
Los láseres de fibra multimodo se utilizan en procesos de soldadura de cobre altamente integrados y escalables y desempeñan un papel decisivo en la calidad de los contactos de los motores eléctricos.
El TruFiber S corta una gran variedad de espesores de chapa y tipos de material, incluso metales no ferrosos altamente reflectantes. Los bordes son lisos y sin rebabas.
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TruFiber 3000 S
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TruFiber 4000 S
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TruFiber 5000 S
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TruFiber 6000 S
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|---|---|---|---|---|
| Paramentros láser | ||||
| Potencia láser | 3000 W 1 | 4000 W 1 | 5000 W 1 | 6000 W 1 |
| Constancia de potencia típ. con potencia nominal durante 8 horas con temperatura ambiente constante | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % |
| Constancia de potencia máx. con potencia nominal durante 8 horas con temperatura ambiente constante | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
| Margen de potencia ajustable de forma continua | 60 W - 3000 W con regulación activa de potencia | 80 W - 4000 W con regulación activa de potencia | 100 W - 5000 W con regulación activa de potencia | 120 W - 6000 W con regulación activa de potencia |
| Calidad del haz | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad |
| Longitud de onda | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm |
| Diámetro cable de luz láser | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm |
| Forma constructiva | ||||
| Anchura | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| Altura | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm |
| Profundidad | 980 mm | 980 mm | 980 mm | 980 mm |
| Número máx. de cables de fibra óptica | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Montaje | ||||
| Temperatura ambiente | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C |
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TruFiber 3000 S
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TruFiber 4000 S
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TruFiber 5000 S
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TruFiber 6000 S
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| Paramentros láser | ||||
| Potencia láser | 3000 W 1 | 4000 W 1 | 5000 W 1 | 6000 W 1 |
| Constancia de potencia típ. con potencia nominal durante 8 horas con temperatura ambiente constante | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % |
| Constancia de potencia máx. con potencia nominal durante 8 horas con temperatura ambiente constante | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
| Margen de potencia ajustable de forma continua | 60 W - 3000 W con regulación activa de potencia | 80 W - 4000 W con regulación activa de potencia | 100 W - 5000 W con regulación activa de potencia | 120 W - 6000 W con regulación activa de potencia |
| Calidad del haz | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad |
| Longitud de onda | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm |
| Diámetro cable de luz láser | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm |
| Forma constructiva | ||||
| Anchura | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| Altura | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm |
| Profundidad | 980 mm | 980 mm | 980 mm | 980 mm |
| Número máx. de cables de fibra óptica | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Montaje | ||||
| Temperatura ambiente | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
TruControl es el software de mando para permitirle el manejo ágil y sencillo de su láser de estado sólido TRUMPF. Puede programar las formas de pulso adaptándose individualmente a su aplicación. La potencia del láser se regula a tiempo real, para garantizar la máxima reproducibilidad de sus resultados de proceso. A fin de posibilitar la trazabilidad de datos de calida importantes de sus piezas producidas incluso al cabo de años, el módulo de software opcional DataStore registra todos los datos relevantes para la calidad.
Si existen mandos externos, TruControl comunica con ellos a través de todas las interfaces habituales. La introducción de datos se realiza a través de la pantalla táctil del cuadro de mando o un ordenador industrial. A través de Ethernet, podrá conectar su láser a la red y añadir varios PC.
Para poder planificar de manera flexible con su láser, tiene multitud de posibilidades para guiar el haz. Conecte el cable de fibra óptica con total facilidad en las diferentes estaciones de trabajo. Al hacerlo, puede elegir el número de salidas de fibra (hasta dos). La potencia láser puede conmutarse rápidamente entre las salidas de láser. Para minimizar la utilización de la capacidad, se pueden operar varias estaciones de trabajo con un solo láser.
Con la opción BrightLine Weld, benefíciese de una soldadura por láser prácticamente sin residuos y con la máxima calidad del cordón de soldadura. La elección es suya: aumente su productividad gracias al considerable aumento de la velocidad de avance o bien reduzca sus costes energéticos hasta un 40 %. De este modo, se reducirán los tiempos de parada de sus máquinas, así como sus costes de servicio, ya que disminuirán los mecanizados de acabado.
Las interfaces son determinantes para la integración de un láser TruFiber en su máquina o línea de producción. De ahí que los láseres de estado sólido de TRUMPF incorporen interfaces a todos los sistemas de buses de campo habituales. Además están disponibles: interfaz de tiempo real, E/S digital paralela, interfaz para unidad de sensor de procesos, interfaz de software OPC UA, tarjeta de entrada analógica, interfaz para sistema ópticos inteligentes TRUMPF (sistema óptico de enfoque controlado, sistema óptico de enfoque programable).
Los sistemas ópticos inteligentes se sincronizan con su láser a través de una interfaz propia. De este modo puede utilizar perfectamente para sus fines, por ejemplo, la óptica de enfoque CFO o el sistema óptico de enfoque PFO. La programación de la óptica para el procesado se realiza cómodamente a través del mando del láser. No se requieren ni ordenadores ni sistemas de mando adicionales.
En caso de producirse una avería, los expertos del servicio técnico TRUMPF acceden activamente a su láser a través de una conexión remota segura. A menudo, de este modo se subsana directamente el fallo o se modifica la configuración del láser, permitiéndole continuar la producción hasta la llegada de la pieza de repuesto. Esto posibilita una disponibilidad máxima y reduce significativamente sus costes de servicio.
En la red de láser podrá conectar uno o varios láseres con hasta seis estaciones de trabajo cada uno. Su láser divide su potencia entre varias estaciones o bien les suministra de forma alterna toda su potencia. Esto le permite incluso combinar entre sí distintas aplicaciones, tales como soldadura o corte.
AdjustLine permite la adaptación sencilla del proceso de corte a diversas calidades de material. Esto aumenta la fiabilidad del proceso, especialmente cuando se cortan materiales difíciles, y usted se beneficia de menos piezas de desecho y menores costes de material. El operario puede activar o desactivar AdjustLine en todo momento.
Gracias a la unidad de sensor de TRUMPF, su producción siempre es efectiva y rentable. Los productos de de unidad de sensor VisionLine, CalibrationLine o los pirómetros integrados garantizan procesos estables supervisando los procesos completos en la producción con láser y proporcionando así un beneficio importante para la seguridad de sus procesos. El mecanizado sigue funcionando durante la medición sin interferencias; no es necesaria ninguna interrupción. Esto le ahorra valioso tiempo de producción.
El procesamiento de imágenes VisionLine de TRUMPF reconoce características en los componentes y se ocupa de que siempre se suelde en el lugar correcto.
La herramienta de calibrado CalibrationLine de TRUMPF comprueba y corrige a intervalos regulares, definibles de manera individualizada, la posición del foco y la potencia del láser en la pieza de trabajo.
La unidad de sensor detecta la ranura de unión y regula durante el proceso de soldadura la situación de la posición de soldadura.
TRUMPF le ofrece todos los componentes que necesita para la guía del rayo desde el láser hasta la pieza de trabajo. Incluso para diferentes ópticas de enfoque que haya acreditado durante años de aplicación industrial como precisas y fiables. Los sistemas ópticos son fáciles de integrar, tanto en estaciones de mecanizado autónomas como en líneas de producción completas. La estructura modular permite que los sistemas ópticos puedan adaptarse siempre a los tipos de láser y a las diferentes situaciones de mecanizado.
Tanto para soldar, como para cortar, arrancar materiales, calentar o taladrar, con las ópticas de enfoque de TRUMPF obtendrá resultados de proceso de gran calidad.
Los sistemas ópticos ideales para el mecanizado a distancia
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Notas a pie de página
