Las ventajas de nuestras células de soldadura robotizadas

Para la programación de piezas simples, TRUMPF ha equipado el robot colaborativo (Cobot) de la TruArc Weld 1000 con una unidad de manejo para guardar la trayectoria y los puntos inicial y final del cordón de soldadura. El mando también contiene plantillas que simplifican la programación. De este modo, los especialistas en soldadura se convierten en programadores sin necesidad de mucha formación. Todo lo que hace falta es formación en línea.

La excelente visualización del proceso de TruLaser Weld 5000 le ofrece una vista excelente del cordón de soldadura y le permite ajustar óptimamente su proceso. Además, las unidades de sensores le facilitan el trabajo. TeachLine detecta, por ejemplo, de forma fiable la posición exacta del componente y adapta su programa en consecuencia antes de soldar.

Con TruTops Weld puede programar mientras su máquina TruLaser Weld 5000 está soldando. Y no sólo eso. La creación de programas también es mucho más rápida: en lugar de iniciar y programar cada punto individualmente con el robot, TruTops Weld calcula el movimiento del robot automáticamente. Las funciones adicionales del programa le liberan de trabajo adicional.

Con su célula de soldadura robotizada recibirá un completo conjunto de parámetros de soldadura, tanto si suelda con arco eléctrico como con láser. Se ahorra la búsqueda de parámetros y se beneficia de nuestros conocimientos técnicos.

Puede utilizar las células de soldadura robotizadas TruArc Weld 1000 o TruLaser Weld 1000 en modo de estación individual o dual, en función del componente y del tamaño del lote. El robot se desplaza de la estación 1 a la estación 2 sobre un eje lineal.

Con la mesa giratoria manual y TruLaser Weld 5000, puede instalar fuera de la célula durante el proceso de soldadura. Esto aumenta la eficiencia de su sistema.

Duplique su rendimiento: el cambio rotativo gira automáticamente 180° cada vez a su posición de mecanizado dentro de la celda y de vuelta a la posición de carga. Esto resulta óptimo para un mecanizado rápido de grandes cantidades de piezas "las 24 horas del día".

Con el módulo de rotación de TruLaser Weld 5000, el gas protector y la boquilla del alambre pueden girar 360° alrededor de la óptica. Esto significa menos reorientación del robot y mejor accesibilidad. La programación también es más sencilla, sobre todo con geometrías más complejas.

El posicionador giratorio-basculante de TruLaser Weld 5000 ofrece dos ejes adicionales. Puede girar e inclinarse, uniendo el componente y la óptica de soldadura de la mejor manera posible.

Un eje de rotación adicional en el cambio rotativo compacto o un eje de giro en el cambio rotativo más grande alinea sus componentes adecuadamente. Eso mejora la accesibilidad.

El robot de TruLaser Weld 5000 se desplaza a lo largo de un eje lineal y, de este modo, cubre una mayor área de trabajo. Correspondientemente, la instalación dispone de un posicionador volteador de cuatro metros de longitud. Esto le permite soldar eficazmente incluso componentes especialmente grandes.