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Fabricación de productos médicos con láser

No hay tecnología médica moderna sin tecnología láser: los aparatos médicos innovadores no pueden fabricarse sin tecnología láser. Descubra cómo los láseres amplían los límites de lo que es posible en la tecnología médica y garantizan así procedimientos de tratamiento menos agresivos.

Ciclo de vida útil de los productos médicos

Superar juntos los obstáculos del desarrollo

Ofrecemos tecnología láser para todos los procesos de fabricación imaginables de productos médicos. Nuestros expertos están a su lado durante todas las fases de desarrollo del producto, desde el concepto hasta la producción en serie.

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Instrumentos quirúrgicos

Utilizar el láser para marcar algo más que "solo" los códigos UDI

Con el láser no solo se pueden marcar los instrumentos quirúrgicos, sino también soldarlos, cortarlos y estructurarlos, entre otras cosas. Descubra más sobre los posibles usos del láser en la fabricación de catéteres, endoscopios y similares.

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¿Qué ventajas ofrece la fabricación con láser a los fabricantes de productos médicos?

En las últimas décadas, la tecnología láser no solo ha cambiado la forma en que los médicos tratan a sus pacientes. También ha revolucionado la forma en que las empresas fabrican los productos médicos. Marcapasos implantables, catéteres de balón o stents: los productos médicos capaces de salvar vidas serían inimaginables sin la moderna tecnología láser. Con los dispositivos láser, los fabricantes de productos y componentes médicos pueden producir incluso los componentes más pequeños de forma precisa, flexible y estéril. Además, permiten el uso de materiales biocompatibles y avanzados.De este modo, las intervenciones son más tolerables para el paciente y los resultados del tratamiento mejoran.

Por supuesto, los láseres también cumplen con las altas exigencias que la industria altamente regulada impone al desarrollo de aparatos médicos. Crean productos de una calidad constante inmejorable. Los láseres pueden utilizarse de muchas maneras: para soldar, cortar, marcar y estructurar o para eliminar recubrimientos. Confíe usted también en el mecanizado por láser y, con ello, en la máxima calidad, precisión y seguridad del proceso.

Máxima precisión para los componentes más pequeños

Los productos médicos y sus componentes son cada vez más pequeños, lo que significa que la alta precisión y la calidad tienen cada vez más importancia. Como los láseres afectan poco al material, permiten realizar piezas especialmente afiligranadas, por lo que se pueden aprovechar al máximo las propiedades del material.

Procesos robustos con un rendimiento fiable

Los dispositivos láser son extremadamente fiables y ofrecen la máxima disponibilidad sin tiempos de duración de la avería. Esto permite fabricar productos médicos de excelente calidad.

Fabricación automatizada para todos los niveles de producción

Los láseres son ideales para la producción automatizada, ya que pueden integrarse completamente en las instalaciones de producción. Además, los procesos de fabricación con láser pueden ampliarse con facilidad a cualquier nivel de producción.

Aplicaciones versátiles para diferentes materiales

Los láseres pueden utilizarse de forma flexible: desde la soldadura y el corte hasta el tratamiento de superficies y la fabricación aditiva. El rayo, la longitud de onda y el perfil del pulso se adaptan fácilmente a los materiales utilizados (por ejemplo, 316LVM, L605, MP35N, molibdeno, nitinol, TiAL6V4, titanio, magnesio, polímeros, cerámica, cristal).

¿Qué especialidades médicas se benefician de la fabricación con láser?

Instrumentos quirúrgicos

Los instrumentos quirúrgicos suelen ser difíciles de manejar: pueden ser muy pequeños, bastante largos o incluso torcidos. Sin embargo, se supone que deben soportar una gran carga mecánica durante las intervenciones médicas. También suelen estar expuestos a altas temperaturas a la hora de esterilizarlos y a limpiadores químicos agresivos que pueden dañar sus uniones adhesivas. Los dispositivos láser ofrecen una solución a estos retos. Lea aquí por qué debería confiar en la tecnología láser para la fabricación de instrumentos quirúrgicos.

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Aparatos médicos implantables

Los aparatos médicos implantables activos, como los marcapasos o los sensores, son muy difíciles de fabricar. Por un lado, hay que introducir componentes electrónicos sensibles en el producto final. Por otro lado, se necesita una carcasa sellada herméticamente para evitar que las sustancias penetren en el interior y dañen la batería o los circuitos de conmutación. Con la tecnología láser, puede realizar conexiones estancas al helio estables que soportan cargas y proporcionan conexiones eléctricas sin pérdidas. Conozca cómo la tecnología láser facilita la fabricación de aparatos médicos implantables.

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Impresión 3D en la técnica dental

La impresión 3D ha revolucionado la odontología en los últimos años y ahora es posible imprimir con rapidez y precisión prótesis dentales como coronas o puentes. Con solo unas pocas mediciones, los médicos pueden adaptarlas de forma individual al paciente y reducir así las modificaciones posteriores. Esto reduce los costes y permite obtener claras ventajas sobre la competencia. Descubra aquí cómo puede implementar las ventajas de forma rentable.

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TRUMPF Additive Manufactruing medical application skull implant

Implantes quirúrgicos y cirugía plástica

En el campo de la reconstrucción plástica facial, por ejemplo tras accidentes o la extirpación de un tumor, la impresión 3D tiene un enorme potencial. Después de todo, los implantes faciales individuales requieren geometrías complejas, que pueden crearse y suministrarse de forma rápida con los sistemas de fabricación aditiva de TRUMPF sin necesidad de realizar grandes esfuerzos. De esta manera, tanto usted como sus clientes se benefician de un buen resultado del tratamiento. Puede encontrar toda la información sobre la fabricación aditiva aquí.

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Aplicaciones: ¿cómo pueden fabricar los láseres productos médicos?

La industria médica y sanitaria plantea altas exigencias a los productos y procesos. Los productos médicos deben cumplir numerosas especificaciones de tamaño y material, así como garantizar una gran robustez, esterilidad y funcionalidad. Los innovadores dispositivos láser de TRUMPF ofrecen toda una gama de aplicaciones para las necesidades de la industria, como la soldadura de alta precisión, el corte, el marcado, la estructuración de superficies o la impresión 3D de productos de tecnología médica.

1. Soldadura por láser

Con el láser también se pueden soldar conexiones estancas al helio entre distintos materiales (por ejemplo, metales y polímeros). Las aplicaciones típicas incluyen la soldadura por láser de carcasas AIMD (por ejemplo, marcapasos), cordones de soldadura en componentes 3D (como endoscopios o elementos ópticos) y conexiones electrónicas en tarjetas de circuito impreso y electrodos.

2. Corte por láser

El corte por láser permite realizar un corte muy preciso y sin rebabas en tolerancias estrechas. Entre las aplicaciones más comunes se encuentran el corte láser por fundición y por sublimación de stents metálicos, el corte de stents poliméricos y la separación sin cuchilla de cánulas.

3. Marcado por láser, marcado en negro y cambio de color

El marcado por láser se utiliza en muchos campos diferentes y para distintos materiales: grabado de metal, realización demarcados por láser conformes UDI en instrumentos quirúrgicos reutilizables, marcado de componentes de catéteres así como de marcado con efecto arco iris en cristal.

4. Fabricación aditiva

Con los sistemas de impresión 3D de metales, puede fabricar productos médicos individualizados con diferentes geometrías, dimensiones y aleaciones de forma rápida y sencilla. Por ejemplo, articulaciones artificiales, implantes dentales o coronas. La producción puede escalar fácilmente de piezas individuales hasta la producción en serie.

5. Estructurado por láser

Con la tecnología láser, puede preparar sin contacto la superficie en estructuras individuales, así como mecanizar geometrías 3D en numerosos materiales. Entre las aplicaciones típicas de la estructuración con tecnología láser se encuentran la optimización de superficies para la preparación de uniones adhesivas y la limpieza de residuos de la producción previa.

6. Procesamiento mecánico del cristal

El láser puede mecanizar el cristal de muchas maneras: además de marcar superficies de cristal, también es posible cortar recortes de geometría variable de tubos o agujeros precisos en superficies de cristal con la ayuda de láseres de pulsos ultracortos especiales. Además, de este modo se pueden crear cordones de soldadura a prueba de gas entre el cristal o los sustratos de cristal y metal.

7. Taladrado por láser

El taladrado por láser permite reproducir agujeros mínimos con gran precisión en diferentes materiales como la cerámica, los polímeros y los metales. El útil puede automatizarse y configurarse para diferentes tipos de agujeros.

Tenemos la solución adecuada para la fabricación de su producto médico

Como proveedor líder mundial de láseres industriales, conocemos los retos a los que se enfrenta como fabricante de productos médicos y le garantizamos que encontraremos la solución adecuada para la producción de su producto médico. Nuestros dispositivos láser también pueden configurarse con los llamados cobots, es decir, robots colaborativos. Estos pueden asumir las tareas recurrentes de carga y descarga para aumentar el rendimiento de la producción.

Láser de pulsos cortos y ultracortos

Los láseres de pulsos (ultra) cortos son ideales para el micromecanizado de diferentes materiales; y esto casi sin la influencia del calor (procesamiento en frío). Con ellos, las empresas de fabricación pueden realizar por sí mismas la mayoría de los procesos estándar, como cortar, soldar o marcar.

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Con nuestras máquinas de impresión 3D puede fabricar, por ejemplo, prótesis dentales de metal fundido de forma mucho más rápida y rentable que con los métodos de fresado convencionales.

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Sistemas multiejes automatizados

Los sistemas multiejes automatizados se utilizan en la fabricación 3D para soldar, cortar y mecanizar superficies. Se pueden combinar y configurar con láseres de fibra, láseres de disco y láseres de pulsos ultracortos.

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Láser de marcado

Encuentre el láser de marcado perfecto que se adapte a sus necesidades: solo tiene que responder a unas preguntas sobre su aplicación y nuestro buscador de productos le mostrará qué láser de marcado es el adecuado para usted.

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Nuestros expertos en el sector de la tecnología médica le acompañarán durante todo el ciclo de vida del producto

Innovador. Orientado a las soluciones. Fiable.

Le ofrecemos soluciones para el mecanizado por láser de sus productos médicos que se ajustan con precisión a las condiciones de producción de su empresa, sin perder de vista los elevados requisitos del mercado estrictamente regulado de la tecnología médica.

Líder en tecnología láser

Nuestros expertos en láser están entre los mejores en su especialidad. Con nosotros, fabricará productos médicos que cumplen con los más altos estándares de calidad.

Familiarizados con la tecnología médica

Entendemos la tecnología que hay detrás de su producto médico y conocemos los requisitos legales y las predeterminaciones de la industria: la mejor base para una colaboración constructiva.

Experiencia en la fabricación

Somos profesionales de la fabricación, sin importar los límites de la industria. Esto da lugar a muchas sinergias de las que usted se beneficia.

Atención al cliente en todo el mundo

Nuestros expertos asesoran siempre a nuestros clientes de forma rápida en numerosos lugares alrededor del mundo.

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Historia de éxito de nuestro cliente Samaplast AG

Stefan Schär, director de Finishing y Logística en Samaplast AG

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Los dispositivos médicos implantables activos (AIMD) no deben fallar. Deben estar sellados de forma permanente y la electrónica debe funcionar perfectamente. ¿Por qué los láseres son perfectos para realizar conexiones electrónicas y montar componentes electrónicos sensibles?

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TRUMPF Maquinaria, S.A.

Teléfono +34 916 57 36 62

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